CN109372276B - 一种活动拱形杆临时固定装置及其对拱形杆安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种活动拱形杆临时固定装置及其对拱形杆安装方法，该装置包括临时固定单元件、至少两根面内限位钢丝绳和至少四根面外稳定钢丝绳，面内限位钢丝绳固定于临时固定单元件的底部，面外稳定钢丝绳固定于临时固定单元件的侧部。该方法包括：a、对临时固定单元件进行制作；b、安装拱形杆；c、进行拆除工作。本发明通过面内限位钢丝绳防止临时固定单元件沿拱形杆杆径方向移动，通过面外稳定钢丝绳增加拱形杆的面外稳定性，避免拱形杆安装过程中发生倾覆现象；在安装拱形杆过程中，能将高空作业转化为地面操作，增加施工安全性，能适用于各类管径的拱形杆安装，而且能使拱形杆平稳地保持在设计位置处，便于拱形杆与其他构件连接成整体。

Description

一种活动拱形杆临时固定装置及其对拱形杆安装方法

技术领域

本发明属于拱形杆安装技术领域，具体涉及一种活动拱形杆临时固定装置及其对拱形杆安装方法。

背景技术

火电能源、水泥工业与钢铁冶炼等企业使用的露天原料堆场，不仅会因原料粉尘飞散造成原料损失，更会因原料粉尘飞散造成环境污染。随着环保、节能、节材意识的加强，火电能源、水泥工业与钢铁冶炼等企业正在大力新建、改建、扩建封闭原料储存封闭场。从使用功能、经济性等多方面综合考虑，目前原料储存封闭场工程主要优选大跨度拱形钢结构。

大跨度拱形钢结构具有造价低、大空间、造型新颖和抗震性能好等优点，在公共建筑和大型场馆等公共设施中得到广泛应用。大跨度拱形钢结构施工方法主要特点为：(1)土建结构为混凝土梁板，上部为箱形变截面钢结构主拱，主拱生根于四个拱脚基础上；(2)在混凝土顶板上设置支撑搭架，混凝土顶板下局部设满堂红架体支撑；(3)采用分段吊装、现场拼装焊接。

在大跨度拱形钢结构施工中，拱形杆还未同其他构件连成整体时，其面外稳定性较差，很容易发生倾覆现象。

发明内容

本发明目的在于解决现有技术中存在的上述不足，提供一种活动拱形杆临时固定装置及其对拱形杆安装方法，通过面内限位钢丝绳连接临时固定单元件与拱形杆的端部节点，可防止临时固定单元件沿拱形杆杆径方向移动，同时，通过面外稳定钢丝绳对称设置，可增加拱形杆的面外稳定性，避免拱形杆安装过程中发生倾覆现象；在安装拱形杆过程中，能将高空作业转化为地面操作，增加施工安全性，同时整个活动拱形杆临时固定装置拆装方便，拱形杆安装灵活，适用于各类管径的拱形杆安装，而且可调整面外稳定钢丝绳的长度，将临时固定单元件调整到水平位置，使得拱形杆平稳地保持在设计位置处，便于拱形杆与其他构件连接成整体。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种活动拱形杆临时固定装置，其特征在于：包括临时固定单元件、至少两根面内限位钢丝绳和至少四根面外稳定钢丝绳，面内限位钢丝绳固定于临时固定单元件的底部，面外稳定钢丝绳固定于临时固定单元件的侧部。本发明将拱形杆设置在临时固定单元件中，通过面内限位钢丝绳连接临时固定单元件与拱形杆的端部节点，可防止临时固定单元件沿拱形杆杆径方向移动，同时，通过面外稳定钢丝绳对称设置，可增加拱形杆的面外稳定性，避免拱形杆安装过程中发生倾覆现象。

进一步，临时固定单元件包括两块对称固定连接的抱箍，两块抱箍之间设有高强螺栓，两个抱箍之间采用高强螺栓连接，便于安装和拆卸临时固定单元件，同时可增加预紧力防止抱箍松动。抱箍的底部设有第一通孔，面内限位钢丝绳固定于第一通孔上，抱箍的两个侧部均设有穿孔耳板，穿孔耳板设有第二通孔，面外稳定钢丝绳固定于第二通孔上，实现面内限位钢丝绳固定于临时固定单元件的底部，面外稳定钢丝绳固定于临时固定单元件的侧部。

进一步，抱箍与穿孔耳板之间焊接有加劲板，增加抱箍与穿孔耳板之间的连接强度。

进一步，抱箍的顶部设有滚轮组，滚轮组包括两块钢板、圆钢和钢滚筒，钢滚筒嵌套于圆钢上，两块钢板分别焊接于圆钢的两端。可将临时固定装置与拱形杆的滑动摩檫调整为滚动摩擦。可在滚动摩擦力的作用下，通过牵引面外稳定钢丝绳调整临时固定单元件的位置以及完成后期的拆卸工作；同时也能更好地保护拱形杆外表面的完整性，避免抱箍刮擦拱形杆外表面的油漆。

进一步，第一通孔的直径比面内限位钢丝绳的直径大4～10mm，方便将面内限位钢丝绳固定于第一通孔上。

进一步，第二通孔的直径比面外稳定钢丝绳的直径大4～10mm，方便将面外稳定钢丝绳固定于第二通孔上。

进一步，还包括钢丝绳固定装置，面外稳定钢丝绳与钢丝绳固定装置固定连接，钢丝绳固定装置包括固定钢板、固定座和调整座，固定座焊接于固定钢板上，固定钢板的顶部焊接有滑轨，调整座的底部设有滑槽，滑槽滑动于滑轨上，固定座设有导向块，调整座设有导向杆，导向杆穿过导向块，导向块设有顶紧螺栓，顶紧螺栓固定导向杆，调整座的侧部设有夹紧座，面外稳定钢丝绳分别穿过夹紧座、调整座和固定座，夹紧座的侧部焊接有第一卡块，第一卡块设有钢丝绳卡槽，面外稳定钢丝绳设于钢丝绳卡槽中，第一卡块的侧部设有螺纹杆，螺纹杆滑入有第二卡块，单根螺纹杆设有两个螺母，两个螺母分别设于第二卡块的两侧上，第二卡块压紧面外稳定钢丝绳。先在临时固定单元件左右两侧的已安装结构上安装钢丝绳固定装置，再将面外稳定钢丝绳分别穿过夹紧座、调整座和固定座，初步调整面外稳定钢丝绳的长度，接着拧动第一卡块侧部的螺纹杆上的螺母，调整第二卡块处于螺纹杆上位置，使得第二卡块将面外稳定钢丝绳压紧在第一卡块的钢丝绳卡槽中，然后将调整座在固定钢板顶部的滑轨上滑动，同时导向杆在导向块中滑动，再次调整面外稳定钢丝绳的长度，当临时固定单元件调整到水平位置时，将导向块处的顶紧螺栓固定导向杆。这样可调整面外稳定钢丝绳的长度，将临时固定单元件调整到水平位置，使得拱形杆平稳地保持在设计位置处，便于拱形杆与其他构件连接成整体。

进一步，第一卡块设有弹性导向板，弹性导向板与第一卡块的连接处设于钢丝绳卡槽的下方，能控制面外稳定钢丝绳拉设角度，使得面外稳定钢丝绳拉设位置与拉设点铅垂线成30～60°夹角。

一种活动拱形杆临时固定装置对拱形杆安装方法，其特征在于包括如下步骤：

a、按照设计要求对临时固定单元件进行制作；

b、安装拱形杆：

1)采用两个抱箍放置在拱形杆的最高点处，再调节抱箍之间的缝隙，使得抱箍抱紧拱形杆，并用两个抱箍之间拧入高强螺栓，将临时固定单元件与拱形杆临时固定；

2)对完成安装临时固定单元件的拱形杆进行吊装；

3)吊装拱形杆完成后，将两根面内限位钢丝绳的其中一端固定在抱箍底部预留的第一通孔上，再将面内限位钢丝绳的另一端固定在拱形杆的端部节点处；

4)将四根面外稳定钢丝绳的其中一端固定在穿孔耳板的第二通孔上，再将面外稳定钢丝绳的另一端设置在临时固定单元件左右两侧的已安装结构上，并调整面外稳定钢丝绳的长度，将临时固定单元件调整到水平位置，然后将调整后的面外稳定钢丝绳与已安装结构固定连接，面外稳定钢丝绳拉设位置与拉设点铅垂线成30～60°夹角；

5)将拱形杆与其他构件连接成整体；

c、进行拆除工作：

1)将四根面外稳定钢丝绳的端部均从临时固定单元件左右两侧的已安装结构上拆除，并将其中一根面内限位钢丝绳的端部从拱形杆的端部节点处拆除；

2)牵引未从拱形杆的端部节点处拆除的另一根面内限位钢丝绳，将临时固定单元件沿着拱形杆滑落下来；

3)临时固定单元件滑落至地面后，将四根面外稳定钢丝绳的端部均从穿孔耳板的第二通孔上拆除，并将从拱形杆的端部节点处拆除的面内限位钢丝绳的端部从抱箍底部的第一通孔上拆除；

4)将剩余的面内限位钢丝绳从拱形杆的端部节点处和抱箍底部的第一通孔上拆除；

5)将抱箍之间的高强螺栓拧出，使抱箍与拱形杆分离。

进一步，步骤b的4)部分中，调整面外稳定钢丝绳的长度的具体操作为先根据面外稳定钢丝绳拉设角度，在临时固定单元件左右两侧的已安装结构上倾斜安装钢丝绳固定装置，将夹紧座对准面外稳定钢丝绳设置，再将面外稳定钢丝绳分别穿过夹紧座、调整座和固定座，初步调整面外稳定钢丝绳的长度，接着拧动第一卡块侧部的螺纹杆上的螺母，调整第二卡块处于螺纹杆上位置，使得第二卡块将面外稳定钢丝绳压紧在第一卡块的钢丝绳卡槽中，然后将调整座在固定钢板顶部的滑轨上滑动，同时导向杆在导向块中滑动，再次调整面外稳定钢丝绳的长度，当临时固定单元件调整到水平位置时，将导向块处的顶紧螺栓固定导向杆。可调整面外稳定钢丝绳的长度，将临时固定单元件调整到水平位置，使得拱形杆平稳地保持在设计位置处，便于拱形杆与其他构件连接成整体。

本发明由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

1、本发明将拱形杆设置在临时固定单元件中，通过面内限位钢丝绳连接临时固定单元件与拱形杆的端部节点，可防止临时固定单元件沿拱形杆杆径方向移动，同时，通过面外稳定钢丝绳对称设置，可增加拱形杆的面外稳定性，避免拱形杆安装过程中发生倾覆现象。

2、本发明的临时固定单元件包括两块对称固定连接的抱箍，两块抱箍之间设有高强螺栓，两个抱箍之间采用高强螺栓连接，便于安装和拆卸临时固定单元件，同时可增加预紧力防止抱箍松动。抱箍的底部设有第一通孔，面内限位钢丝绳固定于第一通孔上，抱箍的两个侧部均设有穿孔耳板，穿孔耳板设有第二通孔，面外稳定钢丝绳固定于第二通孔上，实现面内限位钢丝绳固定于临时固定单元件的底部，面外稳定钢丝绳固定于临时固定单元件的侧部。

3、本发明的抱箍的顶部设有滚轮组，滚轮组包括两块钢板、圆钢和钢滚筒，钢滚筒嵌套于圆钢上，两块钢板分别焊接于圆钢的两端。可将临时固定装置与拱形杆的滑动摩檫调整为滚动摩擦。可在滚动摩擦力的作用下，通过牵引面外稳定钢丝绳调整临时固定单元件的位置以及完成后期的拆卸工作；同时也能更好地保护拱形杆外表面的完整性，避免抱箍刮擦拱形杆外表面的油漆。

4、本发明在安装拱形杆过程中，临时固定单元件的两个抱箍上方留有空隙，便于安装上部连接件的同时，方便自临时固定单元件两端拆卸抱箍，并且可通过调节两个抱箍之间的缝隙改变抱箍之间的空间大小，灵活度高，适用于各类管径的拱形杆。本发明通过将四根面外稳定钢丝绳的端部均从临时固定单元件左右两侧的已安装结构上拆除，并将其中一根面内限位钢丝绳的端部从拱形杆的端部节点处拆除，再牵引未从拱形杆的端部节点处拆除的另一根面内限位钢丝绳，将临时固定单元件沿着拱形杆滑落下来，然后对临时固定单元件拆除，能将高空作业转化为地面操作，增加施工安全性，整个活动拱形杆临时固定装置拆装方便。而且本发明采用钢丝绳固定装置两次调整面外稳定钢丝绳的长度，将临时固定单元件调整到水平位置，使得拱形杆平稳地保持在设计位置处，便于拱形杆与其他构件连接成整体。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1为本发明中一种活动拱形杆临时固定装置的结构示意图；

图2为本发明中临时固定单元件的结构示意图；

图3为本发明中抱箍的结构示意图；

图4为本发明中穿孔耳板的结构示意图；

图5为本发明中加劲板的结构示意图；

图6为本发明中滚轮组的结构示意图；

图7为本发明中钢丝绳固定装置的结构示意图；

图8为本发明中夹紧座的结构示意图；

图9为本发明中调整座的结构示意图；

图10为本发明中固定座的结构示意图；

图11为本发明中拱形杆与其他构件连接成整体后的结构示意图；

图12为图11中A-A向的结构示意图。

图中，1-临时固定单元件；2-面内限位钢丝绳；3-面外稳定钢丝绳；4-抱箍；5-高强螺栓；6-第一通孔；7-穿孔耳板；8-第二通孔；9-加劲板；10-滚轮组；11-钢板；12-圆钢；13-钢滚筒；14-拱形杆；15-钢丝绳固定装置；16-固定钢板；17-固定座；18-调整座；19-滑轨；20-滑槽；21-导向块；22-导向杆；23-顶紧螺栓；24-夹紧座；25-第一卡块；26-钢丝绳卡槽；27-螺纹杆；28-第二卡块；29-螺母；30-弹性导向板。

具体实施方式

如图1至图12所示，为本发明中一种活动拱形杆临时固定装置，包括临时固定单元件1、至少两根面内限位钢丝绳2和至少四根面外稳定钢丝绳3，面内限位钢丝绳2固定于临时固定单元件1的底部，面外稳定钢丝绳3固定于临时固定单元件1的侧部。本发明将拱形杆设置在临时固定单元件1中，通过面内限位钢丝绳2连接临时固定单元件1与拱形杆的端部节点，可防止临时固定单元件1沿拱形杆杆径方向移动，同时，通过面外稳定钢丝绳3对称设置，可增加拱形杆的面外稳定性，避免拱形杆安装过程中发生倾覆现象。

临时固定单元件1包括两块对称固定连接的抱箍4，两块抱箍4之间设有高强螺栓5，两个抱箍4之间采用高强螺栓5连接，便于安装和拆卸临时固定单元件1，同时可增加预紧力防止抱箍4松动。抱箍4的底部设有第一通孔6，面内限位钢丝绳2固定于第一通孔6上；抱箍4的两个侧部均设有穿孔耳板7，穿孔耳板7设有第二通孔8，面外稳定钢丝绳3固定于第二通孔8上，实现面内限位钢丝绳2固定于临时固定单元件1的底部，面外稳定钢丝绳3固定于临时固定单元件1的侧部。第一通孔6的直径比面内限位钢丝绳2的直径大4～10mm，方便将面内限位钢丝绳2固定于第一通孔6上。第二通孔8的直径比面外稳定钢丝绳3的直径大4～10mm，方便将面外稳定钢丝绳3固定于第二通孔8上。抱箍4与穿孔耳板7之间焊接有加劲板9，加劲板9能增加抱箍4与穿孔耳板7之间的连接强度。

抱箍4的顶部设有滚轮组10，滚轮组10包括两块钢板11、圆钢12和钢滚筒13，钢滚筒13嵌套于圆钢12上，两块钢板11分别焊接于圆钢12的两端。可将临时固定装置与拱形杆的滑动摩檫调整为滚动摩擦。可在滚动摩擦力的作用下，通过牵引面外稳定钢丝绳3调整临时固定单元件1的位置以及完成后期的拆卸工作；同时也能更好地保护拱形杆外表面的完整性，避免抱箍4刮擦拱形杆外表面的油漆。

该活动拱形杆临时固定装置还包括钢丝绳固定装置15，面外稳定钢丝绳3与钢丝绳固定装置15固定连接。钢丝绳固定装置15包括固定钢板16、固定座17和调整座18，固定座17焊接于固定钢板16上。固定钢板16的顶部焊接有滑轨19，调整座18的底部设有滑槽20，滑槽20滑动于滑轨19上。固定座17设有导向块21，调整座18设有导向杆22，导向杆22穿过导向块21，导向块21设有顶紧螺栓23，顶紧螺栓23固定导向杆22。调整座18的侧部设有夹紧座24，面外稳定钢丝绳3分别穿过夹紧座24、调整座18和固定座17。夹紧座24的侧部焊接有第一卡块25，第一卡块25设有钢丝绳卡槽26，面外稳定钢丝绳3设于钢丝绳卡槽26中。第一卡块25的侧部设有螺纹杆27，螺纹杆27滑入有第二卡块28，单根螺纹杆27设有两个螺母29，两个螺母29分别设于第二卡块28的两侧上，第二卡块28压紧面外稳定钢丝绳3。先在临时固定单元件1左右两侧的已安装结构上安装钢丝绳固定装置15，再将面外稳定钢丝绳3分别穿过夹紧座24、调整座18和固定座17，初步调整面外稳定钢丝绳3的长度，接着拧动第一卡块25侧部的螺纹杆27上的螺母29，调整第二卡块28处于螺纹杆27上位置，使得第二卡块28将面外稳定钢丝绳3压紧在第一卡块25的钢丝绳卡槽26中，然后将调整座18在固定钢板16顶部的滑轨19上滑动，同时导向杆22在导向块21中滑动，再次调整面外稳定钢丝绳3的长度，当临时固定单元件1调整到水平位置时，将导向块21处的顶紧螺栓23固定导向杆22。这样可调整面外稳定钢丝绳3的长度，将临时固定单元件1调整到水平位置，使得拱形杆平稳地保持在设计位置处，便于拱形杆与其他构件连接成整体。第一卡块25设有弹性导向板30，弹性导向板30与第一卡块25的连接处设于钢丝绳卡槽26的下方，能控制面外稳定钢丝绳3拉设角度，使得面外稳定钢丝绳3拉设位置与拉设点铅垂线成30～60°夹角。

一种活动拱形杆临时固定装置对拱形杆安装方法，包括如下步骤：

a、按照设计要求对临时固定单元件1进行制作。

b、安装拱形杆14：

1)采用两个抱箍4放置在拱形杆14的最高点处，再调节抱箍4之间的缝隙，使得抱箍4抱紧拱形杆14，并用两个抱箍4之间拧入高强螺栓5，将临时固定单元件1与拱形杆14临时固定。

2)对完成安装临时固定单元件1的拱形杆14进行吊装。

3)吊装拱形杆14完成后，将两根面内限位钢丝绳2的其中一端固定在抱箍4底部预留的第一通孔6上，再将面内限位钢丝绳2的另一端固定在拱形杆14的端部节点处。

4)将四根面外稳定钢丝绳3的其中一端固定在穿孔耳板7的第二通孔8上，再将面外稳定钢丝绳3的另一端设置在临时固定单元件1左右两侧的已安装结构上，并调整面外稳定钢丝绳3的长度，将临时固定单元件1调整到水平位置。然后将调整后的面外稳定钢丝绳3与已安装结构固定连接，面外稳定钢丝绳3拉设位置与拉设点铅垂线成30～60°夹角。

调整面外稳定钢丝绳3的长度的具体操作为：先根据面外稳定钢丝绳3拉设角度，在临时固定单元件1左右两侧的已安装结构上倾斜安装钢丝绳固定装置15，将夹紧座24对准面外稳定钢丝绳3设置，再将面外稳定钢丝绳3分别穿过夹紧座24、调整座18和固定座17，初步调整面外稳定钢丝绳3的长度。接着拧动第一卡块25侧部的螺纹杆27上的螺母29，调整第二卡块28处于螺纹杆27上位置，使得第二卡块28将面外稳定钢丝绳3压紧在第一卡块25的钢丝绳卡槽26中。然后将调整座18在固定钢板16顶部的滑轨19上滑动，同时导向杆22在导向块21中滑动，再次调整面外稳定钢丝绳3的长度。当临时固定单元件1调整到水平位置时，将导向块21处的顶紧螺栓23固定导向杆22。可调整面外稳定钢丝绳3的长度，将临时固定单元件1调整到水平位置，使得拱形杆14平稳地保持在设计位置处，便于拱形杆14与其他构件连接成整体。

5)将拱形杆14与其他构件连接成整体。

c、进行拆除工作：

1)将四根面外稳定钢丝绳3的端部均从临时固定单元件1左右两侧的已安装结构上拆除，并将其中一根面内限位钢丝绳2的端部从拱形杆14的端部节点处拆除。

2)牵引未从拱形杆14的端部节点处拆除的另一根面内限位钢丝绳2，将临时固定单元件1沿着拱形杆14滑落下来。

3)临时固定单元件1滑落至地面后，将四根面外稳定钢丝绳3的端部均从穿孔耳板7的第二通孔8上拆除，并将从拱形杆14的端部节点处拆除的面内限位钢丝绳2的端部从抱箍4底部的第一通孔6上拆除。

4)将剩余的面内限位钢丝绳2从拱形杆14的端部节点处和抱箍4底部的第一通孔6上拆除。

5)将抱箍4之间的高强螺栓5拧出，使抱箍4与拱形杆14分离。

本发明在安装拱形杆14过程中，临时固定单元件1的两个抱箍4上方留有空隙，便于安装上部连接件的同时，方便自临时固定单元件1两端拆卸抱箍4，并且可通过调节两个抱箍4之间的缝隙改变抱箍4之间的空间大小，灵活度高，适用于各类管径的拱形杆14。本发明通过将四根面外稳定钢丝绳3的端部均从临时固定单元件1左右两侧的已安装结构上拆除，并将其中一根面内限位钢丝绳2的端部从拱形杆14的端部节点处拆除，再牵引未从拱形杆14的端部节点处拆除的另一根面内限位钢丝绳2，将临时固定单元件1沿着拱形杆14滑落下来，然后对临时固定单元件1拆除，能将高空作业转化为地面操作，增加施工安全性，整个活动拱形杆14临时固定装置拆装方便。而且本发明采用钢丝绳固定装置15两次调整面外稳定钢丝绳3的长度，将临时固定单元件1调整到水平位置，使得拱形杆14平稳地保持在设计位置处，便于拱形杆14与其他构件连接成整体。

以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。

Claims (6)

1.一种活动拱形杆临时固定装置，其特征在于：包括临时固定单元件、至少两根面内限位钢丝绳和至少四根面外稳定钢丝绳，所述面内限位钢丝绳固定于所述临时固定单元件的底部，所述面外稳定钢丝绳固定于所述临时固定单元件的侧部，所述临时固定单元件包括两块对称固定连接的抱箍，两块所述抱箍之间设有高强螺栓，所述抱箍的底部设有第一通孔，所述面内限位钢丝绳固定于所述第一通孔上，所述抱箍的两个侧部均设有穿孔耳板，所述穿孔耳板设有第二通孔，所述面外稳定钢丝绳固定于所述第二通孔上，所述抱箍与所述穿孔耳板之间焊接有加劲板，所述抱箍的顶部设有滚轮组，所述滚轮组包括两块钢板、圆钢和钢滚筒，所述钢滚筒嵌套于所述圆钢上，两块所述钢板分别焊接于所述圆钢的两端；还包括钢丝绳固定装置，所述面外稳定钢丝绳与所述钢丝绳固定装置固定连接，所述钢丝绳固定装置包括固定钢板、固定座和调整座，所述固定座焊接于所述固定钢板上，所述固定钢板的顶部焊接有滑轨，所述调整座的底部设有滑槽，所述滑槽滑动于所述滑轨上，所述固定座设有导向块，所述调整座设有导向杆，所述导向杆穿过所述导向块，所述导向块设有顶紧螺栓，所述顶紧螺栓固定所述导向杆，所述调整座的侧部设有夹紧座，所述面外稳定钢丝绳分别穿过所述夹紧座、所述调整座和所述固定座，所述夹紧座的侧部焊接有第一卡块，所述第一卡块设有钢丝绳卡槽，所述面外稳定钢丝绳设于所述钢丝绳卡槽中，所述第一卡块的侧部设有螺纹杆，所述螺纹杆滑入有第二卡块，单根所述螺纹杆设有两个螺母，两个所述螺母分别设于所述第二卡块的两侧上，所述第二卡块压紧所述面外稳定钢丝绳。

2.根据权利要求1所述的一种活动拱形杆临时固定装置，其特征在于：所述第一通孔的直径比所述面内限位钢丝绳的直径大4～10mm。

3.根据权利要求1所述的一种活动拱形杆临时固定装置，其特征在于：所述第二通孔的直径比所述面外稳定钢丝绳的直径大4～10mm。

4.根据权利要求1所述的一种活动拱形杆临时固定装置，其特征在于：所述第一卡块设有弹性导向板，所述弹性导向板与所述第一卡块的连接处设于所述钢丝绳卡槽的下方。

5.一种基于权利要求1所述的活动拱形杆临时固定装置对拱形杆安装方法，其特征在于包括如下步骤：

a、按照设计要求对临时固定单元件进行制作；

b、安装拱形杆：

1）采用两个抱箍放置在拱形杆的最高点处，再调节抱箍之间的缝隙，使得抱箍抱紧拱形杆，并用两个抱箍之间拧入高强螺栓，将临时固定单元件与拱形杆临时固定；

2）对完成安装临时固定单元件的拱形杆进行吊装；

3）吊装拱形杆完成后，将两根面内限位钢丝绳的其中一端固定在抱箍底部预留的第一通孔上，再将面内限位钢丝绳的另一端固定在拱形杆的端部节点处；

4）将四根面外稳定钢丝绳的其中一端固定在穿孔耳板的第二通孔上，再将面外稳定钢丝绳的另一端设置在临时固定单元件左右两侧的已安装结构上，并调整面外稳定钢丝绳的长度，将临时固定单元件调整到水平位置，然后将调整后的面外稳定钢丝绳与已安装结构固定连接，面外稳定钢丝绳拉设位置与拉设点铅垂线成30～60°夹角；

5）将拱形杆与其他构件连接成整体；

c、进行拆除工作：

1）将四根面外稳定钢丝绳的端部均从临时固定单元件左右两侧的已安装结构上拆除，并将其中一根面内限位钢丝绳的端部从拱形杆的端部节点处拆除；

2）牵引未从拱形杆的端部节点处拆除的另一根面内限位钢丝绳，将临时固定单元件沿着拱形杆滑落下来；

3）临时固定单元件滑落至地面后，将四根面外稳定钢丝绳的端部均从穿孔耳板的第二通孔上拆除，并将从拱形杆的端部节点处拆除的面内限位钢丝绳的端部从抱箍底部的第一通孔上拆除；

4）将剩余的面内限位钢丝绳从拱形杆的端部节点处和抱箍底部的第一通孔上拆除；

5）将抱箍之间的高强螺栓拧出，使抱箍与拱形杆分离。

6.根据权利要求5所述的一种活动拱形杆临时固定装置对拱形杆安装方法，其特征在于：步骤b的4）部分中，调整面外稳定钢丝绳的长度的具体操作为先根据面外稳定钢丝绳拉设角度，在临时固定单元件左右两侧的已安装结构上倾斜安装钢丝绳固定装置，将夹紧座对准面外稳定钢丝绳设置，再将面外稳定钢丝绳分别穿过夹紧座、调整座和固定座，初步调整面外稳定钢丝绳的长度，接着拧动第一卡块侧部的螺纹杆上的螺母，调整第二卡块处于螺纹杆上位置，使得第二卡块将面外稳定钢丝绳压紧在第一卡块的钢丝绳卡槽中，然后将调整座在固定钢板顶部的滑轨上滑动，同时导向杆在导向块中滑动，再次调整面外稳定钢丝绳的长度，当临时固定单元件调整到水平位置时，将导向块处的顶紧螺栓固定导向杆。