SU148075A1 - Method of making molds for casting articles from aqueous suspensions of metal powders (slip) - Google Patents
Method of making molds for casting articles from aqueous suspensions of metal powders (slip)Info
- Publication number
- SU148075A1 SU148075A1 SU725800A SU725800A SU148075A1 SU 148075 A1 SU148075 A1 SU 148075A1 SU 725800 A SU725800 A SU 725800A SU 725800 A SU725800 A SU 725800A SU 148075 A1 SU148075 A1 SU 148075A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- slip
- aqueous suspensions
- metal powders
- making molds
- casting
- Prior art date
Links
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Description
Изобретение относитс к способу изготовлени форм дл отливки изделий из водных суспензий металлических порошков (шликера) путем пластифицировани .The invention relates to a method of making molds for casting articles from aqueous suspensions of metal powders (slurry) by plasticization.
Недостатком гипсовых форм, примен емых при изготовлении изделий из металлических п-орошков методом шликерного лить , вл етс их разрушение вследствие диссоциации гипса (сернокислого кальци ) при высоких температурах..The disadvantage of the plaster molds used in the manufacture of products from metal p-irrigations by the slip cast method is their destruction due to the dissociation of gypsum (calcium sulphate) at high temperatures ..
Предлагаемый способ отличаетс тем, что он позвол ет заменить гипсовые формы и дает возможность осуществл ть в этих формах литье шликера, его обезвоживание, сушку и спекаиие. Дл этого форму изготовл ют из электрокорунда (90%) « синоксалевой стружки (10%), содержащей в своем составе окись алюмини и св зующие добавки.The proposed method is characterized in that it allows the replacement of plaster molds and makes it possible to carry out the casting of the slurry, its dehydration, drying and sintering in these molds. For this, the mold is made from electrocorundum (90%) blueoxal chip (10%) containing alumina and binding additives.
Дл изготовлени форм используют порошки электрокорунда зернистостью 100 и 180 в количестве по 45% каждого и 10% синоксалевой стружки. Смесь электрокорундовых порошков после перемешивани и сушки пластифицируют в гор чем смесителе-конверторе, куда одновременно ввод т синоксалевую стружку. Пластификацию производ т парафином (18-20%) до получени массы (органического шликера), которую при 70-80° заливают в металлическую или гипсовую форму. Затем эту отливку после охлаждени и затвердевани извлекают из формы, обжигают в засыпке из глинозема и .получают одну половину формы. Вторую половину формы получают таким же путем.For the manufacture of molds, powders of electrocorundum with a grain size of 100 and 180 are used in an amount of 45% each and 10% of blue oxalic chips. After stirring and drying, the mixture of electrocorundum powders is plasticized in a hot converter / mixer, where blue-shale chips are simultaneously introduced. The plasticization is carried out with paraffin (18-20%) to obtain a mass (organic slip), which at 70-80 ° is poured into a metal or plaster mold. Then, after cooling and solidification, this casting is removed from the mold, fired in alumina bed and obtained one half of the mold. The second half of the form is obtained in the same way.
Изготовленные таким образом тугоплавкие формы не вступают с метаЛоТической отливкой в реакцию при спекании. Дл предотвращени прилипани отливки к стенкам формы на ее поверхность нанос т бумажную массу (взвесь целлюлозного волокна в воде), котора образует толкую защитную пленку.The refractory molds produced in this way do not react with the metalotic casting during sintering. To prevent the casting from sticking to the walls of the mold, paper pulp is applied to its surface (a suspension of cellulosic fiber in water), which forms a thin protective film.
№148075-2Предлагаемый способ позвол ет значительно упростить производственный процесс. Получаемые фррмы имеют высокую газопроницаемость и огпеупорпость. .., No. 148075-2 The proposed method allows to significantly simplify the production process. The resulting frms have high gas permeability and fire resistance. ..,
Предмет, изобретен и иSubject invented and and
Способ изготовлени форм дл отливки изделий из водных суспензий металлических порошков (шликера) путем пластифицировани исходной сйеои парафином, образовани ж«дкотекучей массы (органического шликера) и заливки в форму-матрицу, отличающийс , тем, что, с целью замены гипсовых форм и возможности сушки и спекани отливки в форме, ее выполн ют из электрокорунда (90%) и сицоксалевой стружки (10%), содержащей в своем составе окись алюмини и св зующие добавки.A method of making molds for casting articles from aqueous suspensions of metal powders (slurry) by plasticizing the original wax with paraffin, forming a dry mass (organic slurry) and pouring it into a matrix mold, in order to replace the plaster molds and the possibility of drying and sintering the casting in the mold; it is made of electrocorundum (90%) and sicoxal chips (10%) containing alumina and binding additives.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU725800A SU148075A1 (en) | 1961-04-08 | 1961-04-08 | Method of making molds for casting articles from aqueous suspensions of metal powders (slip) |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU725800A SU148075A1 (en) | 1961-04-08 | 1961-04-08 | Method of making molds for casting articles from aqueous suspensions of metal powders (slip) |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU148075A1 true SU148075A1 (en) | 1961-11-30 |
Family
ID=48303378
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU725800A SU148075A1 (en) | 1961-04-08 | 1961-04-08 | Method of making molds for casting articles from aqueous suspensions of metal powders (slip) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU148075A1 (en) |
-
1961
- 1961-04-08 SU SU725800A patent/SU148075A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3379543A (en) | Composition and method for making ceramic articles | |
US3533812A (en) | Process for the manufacture of ceramic articles,and product derived from such process | |
US4106945A (en) | Investment material | |
SU148075A1 (en) | Method of making molds for casting articles from aqueous suspensions of metal powders (slip) | |
US2513212A (en) | Apparatus for the preparation of casting molds | |
US2534652A (en) | Method of making composite refractory | |
US4818287A (en) | Fiber reinforced plaster molds for metal casting | |
US3725090A (en) | Method of preparing a liquid mixture for the production of foundry cores and moulds | |
GB738981A (en) | Improved process of manufacturing precision casting moulds for metals | |
US2880097A (en) | Zircon refractory composition and method of making it | |
US3051669A (en) | Aqueous coating compositions for production of shell moulds and process for preparing same | |
US2425891A (en) | Refractories and method of making | |
GB1467904A (en) | Process for producing a refractory article | |
US598632A (en) | Samuel johnston | |
US1690208A (en) | Method of making ceramic articles | |
GB712276A (en) | Preparation of moulds for precision casting | |
SU839648A1 (en) | Mixture for producing water soluble cores at aluminium alloy casting production | |
SU967664A1 (en) | Mixture for producing casting semipermanent moulds by pressing method | |
SU113038A2 (en) | A way to accurately cast shell forms | |
US1682249A (en) | A cobpobation op | |
SU421670A1 (en) | CERAMIC MASS | |
SU446345A1 (en) | Non-stick paint for casting molds and cores | |
US1558237A (en) | Method of manufacturing shrink-head casings | |
US3164872A (en) | Method and composition for forming precision molds | |
SU505488A1 (en) | Mixture for making foundry ceramic molds and cores |