SU1479526A1 - Способ термической обработки металлических изделий - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области термической обработки стали концентрированным источником энергии и может быть использовано в электротехнической и машиностроительной промышленности при изготовлении гильз двигател . Цель изобретени  - повышение качества изделий путем локализации дугового разр да в зоне лазерного воздействи  и увеличени  глубины упрочненного сло . Сущность изобретени  заключаетс  в том, что при обработке поверхности изделий одновременно лазерным измерением и дуговым разр дом в режиме образовани  паров вещества нанос т поглощающее покрытие с электропроводностью ρ_TB*980,1ρ_пл, где ρ_пл - электропроводность покрыти  в испаренном состо нии. 1 табл.

Description

Изобретение относитс  к термической обработке стали концентрированным источником энергии и может быть использовано в электротехнической и машиностроительной промышленности при изготовлении гильз дичел .

Цель изобретени  - повышение качества изделий путем локализации дугового разр да в зоне лазерного воздействи  и увеличени  глубины упрочненного сло .

Сущность изобретени  заключаетс  в том, что согласно способу термообработки металлических изделий, при

котором на изделие нанос т поглощающие покрыти  и осуществл ют лазерно- дуговое воздействие с образованием ионизированных паров вещества покрыти  в зоне обработке, режим лазерно- дугового воздействи  выбирают в зависимости от материала покрыти  из услови  ртв ,l, где ртв - электропроводность покрыти  в твердом состо нии ВНР чоны лазерно-дугового воздействи , РПЛ электропроводность покрыти  в испаренном, ионизированном плазменном состо нии) в ,зоне лазерно-дугового воздействи .

Отношение РТб/Рпл выбрано в ка- честве отличительного признака в св зи с тем, что именно эта величина определ ет степень локализации дуго- вого разр да в п тне лазерной плазмы каждый в отдельности параметр рте и ГС,,,, не могут характеризовать процесс лазерно-дуговой обработки.-С уменьшением отношени  ртв/ рпл увеличиваетс  концентраци  дуги в п тне, так как твердое покрытие за пределом п тна лазерного излучени , при его относительно низкой электро- проводности играет роль электроизол - {тора. С уменьшением этого соотноше- ни  степень локализации дуги в п тне лазерной плазмы существенно уменьшаетс и дуга стремитс  расползтись по поверхности .

Пример. Способ осуществл етс  следующим образом.

Проводили термообработку внутренней поверхности гильзы дизел  Д1ПД из чугуна СЧХМНО на лазерной технологической установке мощностью излучени  2,4 кВт с источником питани  дугового разр да до 4,5 кВт.

При отработке технологического режима использовали покрыти , приведенные в таблице и др., альтернативные традиционному фосфатному покрытию .

В процессе обработки электрод располагали на рассто нии 3-5 мм от зоны воздействи  лагера. Степень локализации дуги в п тне лазерной плазмы регистрировали с помощью оптического прибора ОКС-3 (МНПО Спектр . Дополнительный контроль - металлографические исследовани  микрошлифов обработанных образцов, определ ли ширину закаленной полосы. Микротвердость определ ли на этих же микротлифах.

В таблице приведены 20 режимов дл  10 различных покрытий и двух режимов по мощности ЛД-воздействи .

Как видно из представленной таб- лицы, глубина закаленного сло  выше

при использовании покрытий и условии , что режим лазерно-дугового воздействи  необходимо выбирать в зависимости от материала покрыти  их услови  pT6/poft fПозиции 1-8). Режимы 6-8  вл ютс  переходными от случаев р ть ,1, когда упрочнение не достигаетс , к случа м РТ& /рпп 0,1 когда упрочнение затрачивает максимальную глубину. , ,

Граница 0,1 обеспечивает наибольший эффект от использовани  предлагаемого способа. Представл етс  нерациональным установить в качестве диапазона признака ртв/рп||, например, 0,1-10 , так как по вл ютс  новые вещества с повышенными электроизол ционными свойствами. При этом чем ниже ртв, тем эффективнее процесс термообработки с локализацией дуги за счет выбора режима в зависимости от материала покрыти  из услови  р-re ,1.

Технико-экономический эффект от использовани  изобретени  достигаетс  благодар  повышению эффективности и качества термообработки (глубина упрочненного сло  при технологичном и эффективном поглощающем покрытии.

Claims (1)

1. Формула изоб ретени 

   Способ термической обработки металлических изделий, включающий нанесение поглощающего покрыти  с задан- ной электропроводностью, лазерное воздействие и дуговой разр д с образованием ионизированных паров вещества покрыти , отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества путем локализации дугового разр да в зоне лазерного воздействи  и увеличени  глубины упрочненного сло , покрытие нанос т с электропроводностью рТБ С), 1 рпп где Оть электропроводность покрыти  в твердом состо нии вне зоны лазерно- дугового воздействи ; рпл электропроводность покрыти  в ионизированном состо нии.