SU147939A1 - Machine for simultaneously grinding all or several camshaft cams - Google Patents

Machine for simultaneously grinding all or several camshaft cams

Info

Publication number
SU147939A1
SU147939A1 SU723733A SU723733A SU147939A1 SU 147939 A1 SU147939 A1 SU 147939A1 SU 723733 A SU723733 A SU 723733A SU 723733 A SU723733 A SU 723733A SU 147939 A1 SU147939 A1 SU 147939A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cam
machine
cams
abrasive
grinding
Prior art date
Application number
SU723733A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Э.Е. Цофин
Original Assignee
Э.Е. Цофин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Э.Е. Цофин filed Critical Э.Е. Цофин
Priority to SU723733A priority Critical patent/SU147939A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU147939A1 publication Critical patent/SU147939A1/en

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Description

Основным авт. св. N 144098 защищен станок дл  одновременного шлифовани  всех или нескольких кулачков распределительного вала методом сон.р женных профилей, обеспечивающий попутное шлифование , в котором шпиндель издели  св зан со шлифовальным шпинделем безлюфтовой зубчатой передачей по схеме «парадокса Фергюссона, состо ш.ей из двух параллельных потоков с одинаковым передаточным числом.The main author. St. N 144098 is protected by a machine for simultaneous grinding of all or several camshaft cams using the sleep profile method, which provides an associated grinding, in which the product spindle is connected to the grinding spindle backlash-free gear according to the Fergusson paradox scheme consisting of two parallel threads with the same gear ratio.

В предлагаемом станке вместо абразивных кругов применены перемещающиес  бесконечные абразивные ленты, огибающие копирные кулачки. Этим достигаетс  упрощение конструкции станка и ликвидируютс  прав щие устройства.In the proposed machine, instead of abrasive wheels, moving endless abrasive belts, enveloping cam cams are used. This results in a simplified machine design and eliminates the right devices.

Дл  устранени  трени  скольжени  абразивной ленты о копирные кyлaч и в станке применены промежуточные каретки с двум  свободно Вращающимис  роликами одинакового диаметра, из которых один находитс  в контакте с копирным кулачком, а другой через абразивную ленту с обрабатываемыМ кулачком.To eliminate the friction of the abrasive tape on the copiers and in the machine, intermediate carriages with two freely rotating rollers of the same diameter are used, one of which is in contact with the cam, and the other is through the abrasive tape with the cam.

На фиг. 1 изображена схема -предлагаемого станка; на фиг. 2 - схема второго варианта станка с применением промежуточных кареток.FIG. 1 shows the scheme of the proposed machine; in fig. 2 is a diagram of the second version of the machine with the use of intermediate carriages.

Шлифование кулачков / ведетс  абразивными лентами 2 (в количестве , равном числу кулачков), нат нутыми на шкивы 3 и 4. Шкив 3 приводитс  во вращение от электродвигател  5 посто нного тока. Шлифуемый кулачковый вал 6 устанавливаетс  в центрах передней бабки 7 и задней 8. Дл  уменьшени  деформации кулачкового вала от скручивани  .при шлифовании обе бабки сделаны приводными.The grinding of the cams / abrasive belts 2 (in an amount equal to the number of cams), pulled on the pulleys 3 and 4. The pulley 3 is driven in rotation from a direct current electric motor 5. The ground cam shaft 6 is mounted in the centers of the headstock 7 and rear 8. To reduce the cam shaft's deformation from twisting. When grinding, both heads are driven.

№ 147939-2Приводной вал 9, от которого получают вращение шпиндели, передней и задней бабок св зан со шпинделем бабки копирного кулачкового вала 10 безлюфтовой шестеренчатой передачей 11 по схеме «парадокса Фергюссона, обеспечивающего, отсутствие относительного поворота шпиндел  копирного вала 10 и вала 9 при изменении рассто ни  между ними. Особенно важное значение безлюфтова  передача приобретает потому, что передаточное отношение между шпиндел ми издели  и копира в станке прин то i -1, т. е. имеет место попутное шлифование. Необходимо подчеркнуть, что только попутное шлифование, как показывают расчеты и эксперименты, обеспечивает возможность сопр женного шлифовани  кулачков, профиль которых содержит пр мые участки , получение необходимой точности, износостойкости инструмента круга и чистоты, получаемой в результате шлифовани  поверхности.No. 147939-2 The drive shaft 9, from which the spindles are rotated, of the front and rear headstock is associated with the spindle of the headstock of the cam shaft 10 without backlash gear 11 according to the Ferguson paradox scheme, which ensures that there is no relative rotation of the spindle of the shaft 10 and shaft 9 when changing distance between them. The backlash-free transmission is particularly important because the gear ratio between the spindles of the product and the copier in the machine is taken as i -1, i.e. there is an associated grinding. It is necessary to emphasize that only passing grinding, as shown by calculations and experiments, provides the possibility of conjugate grinding of cams, the profile of which contains straight sections, obtaining the necessary accuracy, tool durability of the wheel and the purity obtained by grinding the surface.

Безлюфтова  передача состоит из шестерен, насаженных на оси, кинематическа  цепь которых разделена на два параллельных потока. Выбор люфта осуществл етс  пружиной, которой промежуточные шестерни 12 и 13 отжимаютс  в противоположные стороны.The backlash-free transmission consists of gears mounted on axles, the kinematic chain of which is divided into two parallel flows. The backlash is selected by a spring, with which the intermediate gears 12 and 13 are pressed in opposite directions.

Ориентирование шлифуемого кулачкового вала осуществл етс  по шпоночному пазу, а его фиксаци -с помощью двух быстродействующих поводковых патронов, жестко соедин ющих ведущие щпиндели передней и задней бабок с концами шлифуемого кулачкового вала.The cam shaft to be ground is oriented through the keyway, and its fixation is carried out by means of two high-speed driven cartridges that rigidly connect the leading spindle of the front and tailstock with the ends of the cam shaft being ground.

Зажим вала в центрах осуществл етс  подвижным пневматическим центром задней бабки. Дл  избежани  прогиба кулачкового вала при шлифовании предусматриваютс  люнеты, базирующиес  на шлифованные цилиндрические шейки кулачкового вала.The shaft is clamped in the centers by the movable pneumatic center of the tailstock. In order to avoid deflection of the camshaft, grinding is provided for lunettes based on ground cylindrical necks of the camshaft.

Поперечна  iпoдaчa на станке осуществл етс  за счет перемещени  каретки с бабками 7 и 8. Привод издели  и копирного вала производитс  от отдельного электродвигател  14 посто нного тока с регулируемым числом оборотов.The cross drive on the machine is carried out by moving the carriage with heads 7 and 8. The product and the drive shaft are driven from a separate direct current motor 14 at an adjustable speed.

Абразивные ленты, с целью улучщени  чистоты шлифуемой поверхности , имеют продольную подачу на величину 5-10 мм за счет перемещени  или поворота одного из приводных шкивов. Нат жение абразивных лент осуществл етс  с помощью нат жных роликов 15.Abrasive belts, in order to improve the cleanliness of the ground surface, have a longitudinal feed of 5-10 mm by moving or turning one of the drive pulleys. The tension of the abrasive belts is carried out with the help of tension rollers 15.

Второй вариант станка (фиг. 2) отличаетс  от первого тем, что, с целью ликвидации, трени  скольжеии  абразивной ленты о копирный кулачок, в результате чего увеличиваетс  стойкдсть ленты и кулачка, вводитс  дополнительный промежуточный элемент-каретки 16 (по числу кулачков) с двум  роликами одинакового диаметра. Один ролик 17 находитс  в контакте :с копирным кулачком, на другом 18 нат нута абразивна  лента.The second version of the machine (Fig. 2) differs from the first in that, in order to eliminate the friction of the abrasive tape on the cam, which increases the resistance of the belt and cam, an additional intermediate carriage element 16 (by the number of cams) with two rollers of the same diameter. One roller 17 is in contact with a cam cam, on the other 18 there is an abrasive tape.

Вручную или с помощью автоматического загрузочного устройства кулачковый вал устанавливаетс  в центрах станка, ориентируетс  по ШПоночной канавке и зажимаетс  в патронах. Затем включаетс  электродвигатель привода абразивных лент, электродвигатель привода шлифуемого вала и копирного вала и быстра  подача кулачкового вала. Далее включаетс  рабоча  подача. После прекращени  рабочей подачи происходит выхаживание, -по окончании которого кулачковый вал отводитс  в положение разгрузки.Manually or with the help of an automatic loader, the cam shaft is installed in the centers of the machine, oriented along the bar groove and clamped in the cartridges. Then the abrasive belt drive electric motor, the ground shaft and the copier shaft drive motor and the camshaft feed are turned on. Next is the working feed. Upon termination of the working feed, nursing occurs, at the end of which the camshaft is retracted to the unloading position.

Предмет изобретени Subject invention

Claims (2)

1. Станок дл  одновременного шлифовани  всех или нескольких кулачков распределительного вала по авт. св. № 144098, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  его конструкции и ликвидации прав щих устройств, вместо абразивных кругов применены перемещающиес  бесконечные абразивные ленты, огибающие копирные кулачки.1. Machine for simultaneous grinding of all or several camshaft cams according to ed. St. No. 144098, characterized in that, in order to simplify its construction and eliminate the governing devices, instead of abrasive wheels, moving endless abrasive belts, enveloping copying cams are used. 2. Станок по п. 1, отличающийс  тем, что, с целью устранени  трени  скольжени  абразивной ленты о копирные кулачки, применены промежуточные каретки с двум  свободно вращающимис  роликами одинакового диаметра, из которых один находитс  в контакте с копирным кулачком, а другой через абразивную ленту с обрабатываемым кулачком.2. The machine according to claim 1, characterized in that, in order to eliminate friction between the abrasive belt and the cam cams, intermediate carriages with two freely rotating rollers of the same diameter are used, one of which is in contact with the cam cam and the other through the abrasive belt with workable cam.
SU723733A 1961-03-28 1961-03-28 Machine for simultaneously grinding all or several camshaft cams SU147939A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU723733A SU147939A1 (en) 1961-03-28 1961-03-28 Machine for simultaneously grinding all or several camshaft cams

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU723733A SU147939A1 (en) 1961-03-28 1961-03-28 Machine for simultaneously grinding all or several camshaft cams

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU144088A Addition SU40013A1 (en) 1934-03-17 1934-03-17 T homer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU147939A1 true SU147939A1 (en) 1961-11-30

Family

ID=48303253

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU723733A SU147939A1 (en) 1961-03-28 1961-03-28 Machine for simultaneously grinding all or several camshaft cams

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU147939A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999010102A1 (en) * 1997-08-26 1999-03-04 Mikhail Timofeevich Zakhovaev Method for separating suspensions and device for realising the same

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999010102A1 (en) * 1997-08-26 1999-03-04 Mikhail Timofeevich Zakhovaev Method for separating suspensions and device for realising the same

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5142827A (en) Crankpin grinder and method
SU147939A1 (en) Machine for simultaneously grinding all or several camshaft cams
SU686605A3 (en) Gear-grinding machine
SU918043A1 (en) Device for polishing tubular articles
RU1802786C (en) Multispindle grinding head
CN219951397U (en) Knitting processing wire feeding device
SU1192979A1 (en) Wood-turning lathe
SU1013146A1 (en) Gear=grinding machine generating mechanism
SU1590342A1 (en) Arrangement for circular centerless grinding
SU1458166A1 (en) Arrangement for grinding drums of carding machines
SU872208A2 (en) Device for polishing wire
SU517400A2 (en) Device for processing shaped surfaces
US1950524A (en) Multiple spindle grinder
SU416231A1 (en)
SU1565660A1 (en) Arrangement for grinding cylindrical blanks
SU57313A1 (en) Machine for point rollers of carding machines
SU848308A1 (en) Device for polishing along closed path
SU47642A1 (en) Machine for turning calibrated mill rolls of pilger mills
SU460169A1 (en) Belt grinding machine for processing blades of gas turbine engines
SU653092A1 (en) Machine for grinding and polishing optical components with aspherical surfaces
SU716711A1 (en) Device for working spherical surfaces
CS170791A3 (en) Gripping unit for round stock
SU891360A1 (en) Apparatus for working curvilinear surface
KR960017050A (en) Grinder
SU975340A2 (en) Apparatus for centerless working of parts