SU147939A1 - Machine for simultaneously grinding all or several camshaft cams - Google Patents
Machine for simultaneously grinding all or several camshaft camsInfo
- Publication number
- SU147939A1 SU147939A1 SU723733A SU723733A SU147939A1 SU 147939 A1 SU147939 A1 SU 147939A1 SU 723733 A SU723733 A SU 723733A SU 723733 A SU723733 A SU 723733A SU 147939 A1 SU147939 A1 SU 147939A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cam
- machine
- cams
- abrasive
- grinding
- Prior art date
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Description
Основным авт. св. N 144098 защищен станок дл одновременного шлифовани всех или нескольких кулачков распределительного вала методом сон.р женных профилей, обеспечивающий попутное шлифование , в котором шпиндель издели св зан со шлифовальным шпинделем безлюфтовой зубчатой передачей по схеме «парадокса Фергюссона, состо ш.ей из двух параллельных потоков с одинаковым передаточным числом.The main author. St. N 144098 is protected by a machine for simultaneous grinding of all or several camshaft cams using the sleep profile method, which provides an associated grinding, in which the product spindle is connected to the grinding spindle backlash-free gear according to the Fergusson paradox scheme consisting of two parallel threads with the same gear ratio.
В предлагаемом станке вместо абразивных кругов применены перемещающиес бесконечные абразивные ленты, огибающие копирные кулачки. Этим достигаетс упрощение конструкции станка и ликвидируютс прав щие устройства.In the proposed machine, instead of abrasive wheels, moving endless abrasive belts, enveloping cam cams are used. This results in a simplified machine design and eliminates the right devices.
Дл устранени трени скольжени абразивной ленты о копирные кyлaч и в станке применены промежуточные каретки с двум свободно Вращающимис роликами одинакового диаметра, из которых один находитс в контакте с копирным кулачком, а другой через абразивную ленту с обрабатываемыМ кулачком.To eliminate the friction of the abrasive tape on the copiers and in the machine, intermediate carriages with two freely rotating rollers of the same diameter are used, one of which is in contact with the cam, and the other is through the abrasive tape with the cam.
На фиг. 1 изображена схема -предлагаемого станка; на фиг. 2 - схема второго варианта станка с применением промежуточных кареток.FIG. 1 shows the scheme of the proposed machine; in fig. 2 is a diagram of the second version of the machine with the use of intermediate carriages.
Шлифование кулачков / ведетс абразивными лентами 2 (в количестве , равном числу кулачков), нат нутыми на шкивы 3 и 4. Шкив 3 приводитс во вращение от электродвигател 5 посто нного тока. Шлифуемый кулачковый вал 6 устанавливаетс в центрах передней бабки 7 и задней 8. Дл уменьшени деформации кулачкового вала от скручивани .при шлифовании обе бабки сделаны приводными.The grinding of the cams / abrasive belts 2 (in an amount equal to the number of cams), pulled on the pulleys 3 and 4. The pulley 3 is driven in rotation from a direct current electric motor 5. The ground cam shaft 6 is mounted in the centers of the headstock 7 and rear 8. To reduce the cam shaft's deformation from twisting. When grinding, both heads are driven.
№ 147939-2Приводной вал 9, от которого получают вращение шпиндели, передней и задней бабок св зан со шпинделем бабки копирного кулачкового вала 10 безлюфтовой шестеренчатой передачей 11 по схеме «парадокса Фергюссона, обеспечивающего, отсутствие относительного поворота шпиндел копирного вала 10 и вала 9 при изменении рассто ни между ними. Особенно важное значение безлюфтова передача приобретает потому, что передаточное отношение между шпиндел ми издели и копира в станке прин то i -1, т. е. имеет место попутное шлифование. Необходимо подчеркнуть, что только попутное шлифование, как показывают расчеты и эксперименты, обеспечивает возможность сопр женного шлифовани кулачков, профиль которых содержит пр мые участки , получение необходимой точности, износостойкости инструмента круга и чистоты, получаемой в результате шлифовани поверхности.No. 147939-2 The drive shaft 9, from which the spindles are rotated, of the front and rear headstock is associated with the spindle of the headstock of the cam shaft 10 without backlash gear 11 according to the Ferguson paradox scheme, which ensures that there is no relative rotation of the spindle of the shaft 10 and shaft 9 when changing distance between them. The backlash-free transmission is particularly important because the gear ratio between the spindles of the product and the copier in the machine is taken as i -1, i.e. there is an associated grinding. It is necessary to emphasize that only passing grinding, as shown by calculations and experiments, provides the possibility of conjugate grinding of cams, the profile of which contains straight sections, obtaining the necessary accuracy, tool durability of the wheel and the purity obtained by grinding the surface.
Безлюфтова передача состоит из шестерен, насаженных на оси, кинематическа цепь которых разделена на два параллельных потока. Выбор люфта осуществл етс пружиной, которой промежуточные шестерни 12 и 13 отжимаютс в противоположные стороны.The backlash-free transmission consists of gears mounted on axles, the kinematic chain of which is divided into two parallel flows. The backlash is selected by a spring, with which the intermediate gears 12 and 13 are pressed in opposite directions.
Ориентирование шлифуемого кулачкового вала осуществл етс по шпоночному пазу, а его фиксаци -с помощью двух быстродействующих поводковых патронов, жестко соедин ющих ведущие щпиндели передней и задней бабок с концами шлифуемого кулачкового вала.The cam shaft to be ground is oriented through the keyway, and its fixation is carried out by means of two high-speed driven cartridges that rigidly connect the leading spindle of the front and tailstock with the ends of the cam shaft being ground.
Зажим вала в центрах осуществл етс подвижным пневматическим центром задней бабки. Дл избежани прогиба кулачкового вала при шлифовании предусматриваютс люнеты, базирующиес на шлифованные цилиндрические шейки кулачкового вала.The shaft is clamped in the centers by the movable pneumatic center of the tailstock. In order to avoid deflection of the camshaft, grinding is provided for lunettes based on ground cylindrical necks of the camshaft.
Поперечна iпoдaчa на станке осуществл етс за счет перемещени каретки с бабками 7 и 8. Привод издели и копирного вала производитс от отдельного электродвигател 14 посто нного тока с регулируемым числом оборотов.The cross drive on the machine is carried out by moving the carriage with heads 7 and 8. The product and the drive shaft are driven from a separate direct current motor 14 at an adjustable speed.
Абразивные ленты, с целью улучщени чистоты шлифуемой поверхности , имеют продольную подачу на величину 5-10 мм за счет перемещени или поворота одного из приводных шкивов. Нат жение абразивных лент осуществл етс с помощью нат жных роликов 15.Abrasive belts, in order to improve the cleanliness of the ground surface, have a longitudinal feed of 5-10 mm by moving or turning one of the drive pulleys. The tension of the abrasive belts is carried out with the help of tension rollers 15.
Второй вариант станка (фиг. 2) отличаетс от первого тем, что, с целью ликвидации, трени скольжеии абразивной ленты о копирный кулачок, в результате чего увеличиваетс стойкдсть ленты и кулачка, вводитс дополнительный промежуточный элемент-каретки 16 (по числу кулачков) с двум роликами одинакового диаметра. Один ролик 17 находитс в контакте :с копирным кулачком, на другом 18 нат нута абразивна лента.The second version of the machine (Fig. 2) differs from the first in that, in order to eliminate the friction of the abrasive tape on the cam, which increases the resistance of the belt and cam, an additional intermediate carriage element 16 (by the number of cams) with two rollers of the same diameter. One roller 17 is in contact with a cam cam, on the other 18 there is an abrasive tape.
Вручную или с помощью автоматического загрузочного устройства кулачковый вал устанавливаетс в центрах станка, ориентируетс по ШПоночной канавке и зажимаетс в патронах. Затем включаетс электродвигатель привода абразивных лент, электродвигатель привода шлифуемого вала и копирного вала и быстра подача кулачкового вала. Далее включаетс рабоча подача. После прекращени рабочей подачи происходит выхаживание, -по окончании которого кулачковый вал отводитс в положение разгрузки.Manually or with the help of an automatic loader, the cam shaft is installed in the centers of the machine, oriented along the bar groove and clamped in the cartridges. Then the abrasive belt drive electric motor, the ground shaft and the copier shaft drive motor and the camshaft feed are turned on. Next is the working feed. Upon termination of the working feed, nursing occurs, at the end of which the camshaft is retracted to the unloading position.
Предмет изобретени Subject invention
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU723733A SU147939A1 (en) | 1961-03-28 | 1961-03-28 | Machine for simultaneously grinding all or several camshaft cams |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU723733A SU147939A1 (en) | 1961-03-28 | 1961-03-28 | Machine for simultaneously grinding all or several camshaft cams |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU144088A Addition SU40013A1 (en) | 1934-03-17 | 1934-03-17 | T homer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU147939A1 true SU147939A1 (en) | 1961-11-30 |
Family
ID=48303253
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU723733A SU147939A1 (en) | 1961-03-28 | 1961-03-28 | Machine for simultaneously grinding all or several camshaft cams |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU147939A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1999010102A1 (en) * | 1997-08-26 | 1999-03-04 | Mikhail Timofeevich Zakhovaev | Method for separating suspensions and device for realising the same |
-
1961
- 1961-03-28 SU SU723733A patent/SU147939A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1999010102A1 (en) * | 1997-08-26 | 1999-03-04 | Mikhail Timofeevich Zakhovaev | Method for separating suspensions and device for realising the same |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5142827A (en) | Crankpin grinder and method | |
SU147939A1 (en) | Machine for simultaneously grinding all or several camshaft cams | |
SU686605A3 (en) | Gear-grinding machine | |
SU918043A1 (en) | Device for polishing tubular articles | |
RU1802786C (en) | Multispindle grinding head | |
CN219951397U (en) | Knitting processing wire feeding device | |
SU1192979A1 (en) | Wood-turning lathe | |
SU1013146A1 (en) | Gear=grinding machine generating mechanism | |
SU1590342A1 (en) | Arrangement for circular centerless grinding | |
SU1458166A1 (en) | Arrangement for grinding drums of carding machines | |
SU872208A2 (en) | Device for polishing wire | |
SU517400A2 (en) | Device for processing shaped surfaces | |
US1950524A (en) | Multiple spindle grinder | |
SU416231A1 (en) | ||
SU1565660A1 (en) | Arrangement for grinding cylindrical blanks | |
SU57313A1 (en) | Machine for point rollers of carding machines | |
SU848308A1 (en) | Device for polishing along closed path | |
SU47642A1 (en) | Machine for turning calibrated mill rolls of pilger mills | |
SU460169A1 (en) | Belt grinding machine for processing blades of gas turbine engines | |
SU653092A1 (en) | Machine for grinding and polishing optical components with aspherical surfaces | |
SU716711A1 (en) | Device for working spherical surfaces | |
CS170791A3 (en) | Gripping unit for round stock | |
SU891360A1 (en) | Apparatus for working curvilinear surface | |
KR960017050A (en) | Grinder | |
SU975340A2 (en) | Apparatus for centerless working of parts |