SU460169A1

SU460169A1 - Belt grinding machine for processing blades of gas turbine engines

Info

Publication number: SU460169A1
Application number: SU1836120A
Authority: SU
Inventors: Александр Иванович Ковган; Виталий Михайлович Мигунов; Наталья Алексеевна Ивонинская
Original assignee: Научно-Исследовательский Отдел 193 Предприятия П/Я А-7332
Priority date: 1972-10-10
Filing date: 1972-10-10
Publication date: 1975-02-15

Description

Изобретение относитс к области шлифовани изделий преимущественно лопаток газотурбинных двигателей с помощью абразивных лент.The invention relates to the field of grinding products, mainly blades of gas turbine engines using abrasive belts.

Известны ленточно-шлифовальные станки дл обработки лопаток газотурбинных двигателей , содержащие механизм разворота шпиндел издели , контактный копир, огибаемый абразивной лентой, и лентопрот жный механизм .Belt grinding machines for treating gas turbine engine blades are known, which include a spindle turning mechanism, a contact copier around an abrasive belt, and a tape drive mechanism.

С целью повыщени точности обработки сильно закрученных лопаток в предлагаемом ленточно-щлифовальном станке механизм разворота щпиндел снабжен кулисным механизмом , при этом шпиндель издели установлен на кулисе, качающейс на контактном копире.In order to increase the accuracy of processing of the highly twisted blades in the proposed belt-grinding machine, the tweeter reversal mechanism is equipped with a rocker mechanism, while the product spindle is mounted on the slide swinging on the contact cam.

На чертеже изображена кинематическа схема описываемого станка.The drawing shows the kinematic scheme of the described machine.

Контактный копир 1 огибают абразивной лентой 2, установленной на направл ющих роликах 3 и 4 и ведущем шкиве 5, вл ющемс одновременно и нат жным. Дл этого он установлен на коромысле 6, со вторым концом которого тросом св зан груз 7.The contact copier 1 is curved around the abrasive belt 2 mounted on the guide rollers 3 and 4 and the driving pulley 5, which is also tensioning at the same time. To do this, it is mounted on the rocker arm 6, with the second end of which is connected with a cable 7.

Обрабатываема лопатка 8 с помощью приспособлени 9 закреплена на шпинделе 10, щарнирно св занном с коромыслом 11, которое также щарнирно установлено в люльке 12. Качательное движение люлька 12 получает от привода 13.The blade 8 to be machined is fixed to the spindle 10, which is hingedly connected with the beam 11, which is also hingedly mounted in the cradle 12, with the help of the tool 9. The cradle 12 receives the swinging movement from the drive 13.

На одном конце коромысла 11 установлен ролик 14, взаимодействующий с копиром 15, а на втором - груз 16, поджимающий ролик 14 к копиру 15. Таким образом, шпиндель 10 в предлагаемом станке может перемещатьс в вертикальном направлении, что позвол ет обкатывать лопатки с большой закруткой пера.At one end of the rocker arm 11 there is a roller 14, which interacts with the cam 15, and on the second there is a load 16, which presses the roller 14 against the copier 15. Thus, the spindle 10 in the proposed machine can move in the vertical direction, which allows the blades to roll with a large twist pen.

Контактный копир 1 установлен в пиноли 17, подаваемой на врезание по стрелке А (механизм подачи врезани на чертеже не изображен ).Contact copier 1 is installed in the quill 17, fed to the plunging in the direction of arrow A (the insertion feeder is not shown in the drawing).

Шпиндель 10 установлен на кулисе 18, второй конец которой перемещаетс в качающейс направл ющей 19, закрепленной )ia контактном копире 1.The spindle 10 is mounted on the link 18, the second end of which is moved in the swing guide 19, fixed ia to the contact cam 1.

Станок работает следующим образом.The machine works as follows.

При включении станка от привода 13 через люльку 12 и коромысло 11 передаетс качательное движение шпинделю 10 и одновременно кулисе 18, при этом происходит разворот шпиндел 10 и закрепленной на ней лопатки 8 относительно контактного копира 1, огибаемого лентой 2.When the machine is turned on, the drive 13 is transmitted through the cradle 12 and the rocker 11 by a swinging movement by the spindle 10 and simultaneously to the slide 18, and the spindle 10 and the blade 8 fixed on it rotate relative to the contact copier 1, which bends around the tape 2.

Угол а схода ветвей ленты с контактного копира 1 принимаетс в пределах 150-180°, что позвол ет повысить точность обработки за счет компенсации износа ленты 2 при поцаче копира 1 на врезание.The angle of convergence of the branches of the tape from the contact copier 1 is taken in the range of 150-180 °, which makes it possible to increase the machining accuracy by compensating for the wear of the tape 2 when switching the copier 1 to plunge.

Предмет изобретени Subject invention

Claims

1. A belt grinder for processing blades of gas turbine engines, comprising a spindle turning mechanism, a contact copier around an abrasive belt, and a tape drive mechanism, characterized in that, in order to improve the accuracy of the treatment of strongly twisted blades, the spindle turning mechanism is equipped with a rocker mechanism while the product spindle is mounted on the slide swinging on the contact cam.

2. A belt grinder according to Claim 1, characterized in that the slide with the product spindle mounted on it is kinematically associated with the spindle lifting copier by means of a rocker arm and a roller.

//////////////// // ////////////

/ 5-- Lh.