SU1479318A1 - Устройство дл разделки концов конвейерных лент - Google Patents

Устройство дл разделки концов конвейерных лент Download PDF

Info

Publication number
SU1479318A1
SU1479318A1 SU874272435A SU4272435A SU1479318A1 SU 1479318 A1 SU1479318 A1 SU 1479318A1 SU 874272435 A SU874272435 A SU 874272435A SU 4272435 A SU4272435 A SU 4272435A SU 1479318 A1 SU1479318 A1 SU 1479318A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
elastic elements
belts
belt
cutting
tape
Prior art date
Application number
SU874272435A
Other languages
English (en)
Inventor
Евгений Харитонович Завгородний
Андрей Васильевич Переселков
Татьяна Николаевна Бородина
Евгений Михайлович Высочин
Валентин Иванович Заренков
Original Assignee
Коммунарский горно-металлургический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Коммунарский горно-металлургический институт filed Critical Коммунарский горно-металлургический институт
Priority to SU874272435A priority Critical patent/SU1479318A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1479318A1 publication Critical patent/SU1479318A1/ru

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к технике подготовки концов конвейерных лент и плоских ремней при соединении их методом гор чей или холодной вулканизации, при склеивании и может быть применено в угольной , горнорудной и других отрасл х промышленности, использующих ленточные конвейеры и плоскоременные приводы. Цель- повышение эффективности работы устройства. Дл  этого регул тор подачи выполнен в виде звездочек, св занных с приводом вращени  через цепную передачу и закрепленных на их плоскост х нижних и верхних наклонных упругих элементов, при этом нижние упругие элементы смонтированы на станине, а верхние- на нижней плоскости стола и наклонены в противоположную нижним сторону. Режущий узел выполнен в виде набора бесконечных абразивных лент и копирной прижимной плиты, установленной между ветв ми лент. При работе упругие элементы регулируют скорость подачи стола в зависимости от усили  прижати  ленты к режущему инструменту и одновременно гас т вибрации, что улучшает качество обработанной поверхности и работу устройства в целом. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Description

1
Изобретение относитс  к технике подготовки концов конвейерных лент и плоских ремней при соединении их методом гор чей или холодной вулканизации или склеивани  и может быть применено в угольной, горнорудной и других отрасл х промышленности, использующих ленточные конвейеры и плоскоременные приводы.
Цель изобретени  - повышение эффективности работы устройства.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 то же, вид сверху; на фиг. 3 - раз- рез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - копир- на  плита; на фиг. 5 - фигурный барабан .
Устройство содержит смонтированный на основании 1 со стойками 2 режущий узел, установленный под ним стол 3 дл  размещени  ленты, регул тор подачи, выполненный в виде звездочек 4, св занных с приводом вращени  в виде звездочки ручной подачи 5 и упора 6 через цепную передачу 7 и закрепленных на их плоскост х нижних
Ь sj
СО
со
00
и верхних наклонных упругих элементов 8, при этом нижние упругие элементы смонтированы на станине 1, а верхние - на нижней плоскости стола 3.
Режущий узел выполнен в виде набора бесконечных абразивных лент 9 и копирной прижимной плиты.10, установленной между ветв ми лент 9, охватывающих фигурные барабаны 11.
Фигурные барабаны 11 снабжены узлом 12 и жестко установлены в направл ющих 13, соединенных со стойками 2.
Один из барабанов 11 снабжен приводом , состо щим из двигател  14, укрепленного жестко на основании 1, ре- менной передачи 15, взаимодействующей со шкивами 16 и 17.
Дл  нат жени  режущего инструмента 10 и фиксации фигурных барабанов 11 на стойках 2 установлены нат жные устройства 18, состо щие из винта 19, жестко соединенного с подшипниковым узлом 12, и гайки 20.
Упругие элементы 8 имеют ручной привод от руко тки 21.
На столе 3 закреплена прижимна  планка 22.
Фигурные барабаны 11 сделаны наборными , состо щими из нескольких барабанов (по количеству ступеней), которые вращаютс  каждый на своих подшипниках качени  23 и отделены друг от друга шайбами 24.
Устройство работает следующим образом .
При помощи руко тки 21 звездочка подачи 5, враща сь против часовой стрелки, взаимодействует с цепью 7 и звездочками.амортизаторов 4, заставл   сжиматьс  упругие элементы 8, тем самым опуска  стол 3, отдал   его от режущего инструмента - лент 9.
Между режущим инструментом и столом 3 заводитс  обрабатываемый конец ленты и закрепл етс  на столе, прижимаетс  планкой 22.
Затем при помощи руко тки 21 пово- /рачивают звездочку ручной подачи 5 по
часовой стрелке, тем самым разжимают упругие элементы 8, стол 3 поднимаетс  и приближаетс  вместе с обрабатываемым концом ленты к редущему инструменту .
Глубина стыковых ступеней ленты контролируетс  нижней фигурной поверхностью в копирной плиты 10.
При необходимости разделки ленты с большим или меньшим числом поокла0
5
0
5
0
5
0
5
0
5
док копирна  плита 10 может быть вы- полнена съемной, а нижн   фигурна  ее часть в может иметь различное количество ступеней.
Включаетс  двигатель 14, который через ременную передачу 1 5 и шкивы 16 и 17 передает вращение одному из фигурных барабнов 11, который, в свою очередь, передает вращение режущему инструменту 9. Режущий инструмент начинает обработку конца ленты и продолжает ее до тех пор, по- ка звездочка ручной подачи 5 не повернетс  по часовой стрелке до упора 6, что соответствует полной обработке конца ленты.
После окончани  обработки звездочка ручной подачи 5 при помощи руко тки 21, враща сь против часовой стрелки, приводитс  в первоначальное положение, способству  тем самым сжатию упругих элементов 8 и опусканию стола 3.
После этого снимаетс  прижимна  планка 22, обрабатываемый конец ленты замен етс  на новый и цикл повтор етс .
Дл  подъема и опускани  стола 3, а также дл  его уравновешивани , т.е. гашени  вибраций, возникающих при работе установки, служат упругие элементы 8, которые представл ют собой двухкаскадные виброизол торы. Стол 3 движетс  возвратно-поступательно, колебани  стола 3 передаютс  через упругие элементы, например отрезки стальных канатов, на основание 1.При этом возвратно-поступательное движение стола 3 преобразуетс  в возвратно-вращательное движение звездочек, так как наклон упругих элементов в каскадах противоположен. Так как звездочки соединены бесконечной цепью 7 со звездочкой ручной подачи 5, то последн   движетс  также воз- вратно-вращательно. Таким образом, гашение вибрации, а также подъем и опускание стола 7 осуществл етс  упругими элементами 8.
Преимуществом предложенной конструкции  вл етс  повышение качества обработанной поверхности за счет установки упругих элементов, которые регулируют скорость подачи стола в зависимости от усили  прижати  ленты к режущему инструменту.
514

Claims (2)

1. Устройство дл  разделки концов конвейерных лент, содержащее смонтированный на основании режущий1 узел, установленный под ним стол дл  размещени  ленты и регул тор его вертикальной подачи, отличающеес  тем, что, с целью повышени  эффективности работы устройства, регул тор подачи выполнен в виде звездочек, св занных с приводом вращени  через цепную передачу и закреп186
ленных на их плоскост х нижних и верхних наклонных упругих элементов, при этом нижние упругие элементы смонтированы на станине, а верхние - на нижней плоскости стола и наклонены в противоположную нижним сторону.
2. Устройство поп.1, отличающеес  тем, что режущий
узел выполнен в виде набора бесконечных абразивных лент и копирной прижимной плиты, установленной между ветв ми лент.
It f 8 019 Ю 13
«JL.
з   9 is гак пп
1479318
.7J 4
/° f I I / Thzr
Ж4-Ј-1 т
f 1ГТ1
JL
SU874272435A 1987-07-01 1987-07-01 Устройство дл разделки концов конвейерных лент SU1479318A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874272435A SU1479318A1 (ru) 1987-07-01 1987-07-01 Устройство дл разделки концов конвейерных лент

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874272435A SU1479318A1 (ru) 1987-07-01 1987-07-01 Устройство дл разделки концов конвейерных лент

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1479318A1 true SU1479318A1 (ru) 1989-05-15

Family

ID=21314869

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874272435A SU1479318A1 (ru) 1987-07-01 1987-07-01 Устройство дл разделки концов конвейерных лент

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1479318A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 1141010, кл. Б 29 D 29/06, 1983. Авторское свидетельство СССР № 793799, кл. В 29 D 29/06, В 29 С 37/00, 1979. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4742650A (en) Sanding machine
US6299512B1 (en) Belt sander with orbitally translated abrasive belt
US6089958A (en) Belt sander with orbitally translated abrasive belt
RU2006124354A (ru) Шлифовальное устройство для обработки поверхности
SU1479318A1 (ru) Устройство дл разделки концов конвейерных лент
US2344711A (en) Walnut cutting machine
CA1208156A (en) Vibrating conveyor
CN209831741U (zh) 一种长圆柱形工件的加工装置
US3108691A (en) Sizing machine
GB1016191A (en) Improvements in and relating to softening, plasticizing and stretching leather
CN214603890U (zh) 一种装配式夹具
CN110815467A (zh) 一种木材加工用木材剥皮装置
US2192668A (en) Screen
CN217343046U (zh) 一种建筑铝模板加工用单程冲压装置
FI66134C (fi) Vibrerande transportoer
SU1689048A1 (ru) Привод вращени преимущественно шпиндел шлифовального круга
GB659423A (en) Improvements in or relating to tamping machines
SU356129A1 (ru) Дровокольный станок
CN209887730U (zh) 一种木工带锯机
SU1659190A1 (ru) Устройство подачи заготовок в деревообрабатывающий станок
SU1211042A1 (ru) Загрузочное устройство рубительной машины
JP2841760B2 (ja) 木材チップ割裂装置
KR940001956Y1 (ko) 석재 연마기에 있어서 연마판의 완충장치
SU1528340A3 (ru) Вибрационный конвейер
SU1715589A1 (ru) Механизм нат жени пилы ленточно-пильного станка