SU1479288A1

SU1479288A1 - Форма дл изготовлени полых резиновых изделий с профильной боковой поверхностью

Info

Publication number: SU1479288A1
Application number: SU874253193A
Authority: SU
Inventors: Владимир Петрович Никифоров; Анатолий Павлович Кандалов; Галина Васильевна Кулакова
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6799
Priority date: 1987-04-03
Filing date: 1987-04-03
Publication date: 1989-05-15

Abstract

Изобретение касаетс изготовлени полых резиновых изделий с профильной боковой поверхностью. Цель изобретени - облегчение съема издели . Дл этого разъемна матрица 4 и сердечник 7 имеют сопр женные кольцевые канавки. Канавки соединены кольцевыми литниковыми каналами 13. Формующа полость имеет форму стакана. На сердечнике 7 в зоне открытого торца формующей полости выполнена кольцева проточка (П) 14. П соединена с формующей полостью. Длина П больше поперечного сечени кольцевой канавки по меньшей мере в два раза. Глубина П превышает ширину литникового канала 13 в два-три раза. При подаче воздуха через отверстие 9 и клапан 11 блок колец начинает соскальзывать с сердечника 7. Хвостовик блока колец за счет нат га осуществл ет герметизацию до полного соскальзывани блока колец с сердечника 7. 4 ил.

Description

Изобретение относитс к изготовлению резиновых технических изделий и может быть использовано дл изготовлени полых резиновых изделий о. профильной боковой поверхностью , например колец круглого и других сечений, формуемых в виде стакана с последующим разделением на отдельные кольца.

Целью изобретени вл етс облегчение съема издели .

На фиг. 1 изображена предлагаема форма; на фиг. 2 - сердечник формы с блоком отформованных резиновых колец; на фиг. 3 - сердечник на первом этапе сн ти блока резиновых колец; на фиг. 4 -

10

вой канавки по меньшей мере в два раза, а глубина проточки 14 превышает ширину кольцевого литникового канала 13 в два-три раза. Соотношени размеров установлены экспериментальным путем.

Форма функционирует следующим образом .

Сыра резинова смесь закладываетс в загрузочную камеру под плунжер 2, и осуществл ютс прессование и вулканизаци , при этом резина заполн ет формующие полости . После вулканизации форма разбираетс . Блок резиновых колец 15 остаетс на сердечнике (фиг. 2). К отверстию 9 подводитс штуцер, через который подаетс

то же, на втором этапе сн ти блока рези- 15 сжатый воздух (показано стрелкой на фиг. 3)

новых колец.

Форма содержит верхнюю плиту 1 с выполненной в ее средней части загрузочной камерой, в которую входит плунжер 2. Верхн плита 1 опираетс на среднюю плиту- обойму 3, в которой установлена разъемна матрица 4, имеюща на боковой поверхности формообразующие кольцевые канавки 5. Средн плита-обойма 3 и разъемна матрица 4 опираютс на нижнюю плиту 6.

Под действием воздуха клапан 14 приподнимаетс , несколько раздувает блок колец, пропускает воздух в полость А (фиг. 3). После этого начинаетс соскальзывание блока с сердечника под действием сжатого 20 воздуха (фиг. 4). Хвостовик 16 блока колец 15 с внутренним диаметром несколько меньшим диаметра литниковых каналов 13, за счет перекрывани по длине по крайней мере одной формообразующей канавки 17 осуВ нижней плите 6 закреплен сердечник 7, ществл ет герметизацию до момента полного

имеющий на боковой поверхности формообразующие кольцевые канавки 8. Сердечник 7 расположен также в середине разъемной матрицы 4. В центре сердечника 7 выполнено отверстие 9, а в торце сердечника 7, обращенного к донной части формующей полости 10, установлен клапан 11 дл подачи сжатого воздуха. Между дном плунжера 2 и торцом сердечника 7 имеетс полость 10, высота которой в центральной части (по диаметру клапана) в 2-3 раза

соскальзывани блока колец с сердечника. Изобретение облегчает съем издели и позвол ет снимать их с сердечника при любой форме формообразующих канавок как с симметричным, так и несимметричным их Зо расположением на вкладыше и сердечнике.

Claims

Формула изобретени

Форма дл изготовлени полых резиновых изделий с профильной боковой попревышает высоту периферийной части (над ,,- верхностью, содержаща разъемную матриповерхностью сердечника). Это сделано дл того, чтобы дно 12 блока деталей не раст гивалось в осевом направлении и не разрывалось при соприкосновении с острыми кромками клапана 11 на первом этапе сн цу и сердечник, имеющие на боковой поверхности сопр женные кольцевые канавки, соединенные кольцевыми каналами и образующие формующую полость в форме стакана , и клапан дл подачи сжатого возти блока. Формующие гнезда, образованные 40 духа, установленный в сердечнике со сто- сопр женными формообразующими канавка- роны торца, обращенного к донной части ми 5 и 8, соединенными между собой и с загрузочной камерой плиты 1 кольцевыми литниковыми канавками 13 минимально возможной ширины, и донна часть формующей полости 10 создают формующую полость в форме стакана. На сердечнике 7 в зоне открытого торца формующей полости вы45

полнена кольцева проточка 14, соединенна с формующей полостью. Длина проточки 14 больше поперечного сечени кольцеформующей полости, отличающа с тем, что, с целью облегчени съема издели , на сердечнике выполнена кольцева проточка, расположенна в зоне открытого торца формующей полости и св занна с ней, причем длина проточки больше диаметра поперечного сечени канавки по меньшей мере в два раза, а глубина проточки больше ширины кольцевого канала по меньшей мере в два раза.

0

вой канавки по меньшей мере в два раза, а глубина проточки 14 превышает ширину кольцевого литникового канала 13 в два-три раза. Соотношени размеров установлены экспериментальным путем.

Форма функционирует следующим образом .

Сыра резинова смесь закладываетс в загрузочную камеру под плунжер 2, и осуществл ютс прессование и вулканизаци , при этом резина заполн ет формующие полости . После вулканизации форма разбираетс . Блок резиновых колец 15 остаетс на сердечнике (фиг. 2). К отверстию 9 подводитс штуцер, через который подаетс

5 сжатый воздух (показано стрелкой на фиг. 3)

сжатый воздух (показано стрелкой на фиг. 3)

Под действием воздуха клапан 14 приподнимаетс , несколько раздувает блок колец, пропускает воздух в полость А (фиг. 3). После этого начинаетс соскальзывание блока с сердечника под действием сжатого воздуха (фиг. 4). Хвостовик 16 блока колец 15 с внутренним диаметром несколько меньшим диаметра литниковых каналов 13, за счет перекрывани по длине по крайней мере одной формообразующей канавки 17 осуществл ет герметизацию до момента полного

ществл ет герметизацию до момента полного

соскальзывани блока колец с сердечника. Изобретение облегчает съем издели и позвол ет снимать их с сердечника при любой форме формообразующих канавок как с симметричным, так и несимметричным их расположением на вкладыше и сердечнике.

Формула изобретени

Форма дл изготовлени полых резиновых изделий с профильной боковой подуха , установленный в сердечнике со сто- роны торца, обращенного к донной части

формующей полости, отличающа с тем, что, с целью облегчени съема издели , на сердечнике выполнена кольцева проточка, расположенна в зоне открытого торца формующей полости и св занна с ней, причем длина проточки больше диаметра поперечного сечени канавки по меньшей мере в два раза, а глубина проточки больше ширины кольцевого канала по меньшей мере в два раза.

фие.2

9

фигЗ