SU1479249A1

SU1479249A1 - Method of welding pipes with internal enamel coating

Info

Publication number: SU1479249A1
Application number: SU874294738A
Authority: SU
Inventors: Виктор Васильевич Пацков; Виктор Иоганнесович Вебер
Original assignee: Казахский Государственный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Нефтяной Промышленности
Priority date: 1987-08-05
Filing date: 1987-08-05
Publication date: 1989-05-15

Abstract

Изобретение относитс к сварке, а именно к способам сварки труб с внутренним эмалевым покрытием, и может быть использовано в химической , пищевой промышленности и в машиностроении. Цель изобретени - повышение качества защиты внутренней поверхности труб за счет исключени нарушений эмалевого покрыти в зоне стыка. На концах свариваемых труб выполн ют замковое соединение, нанос т на внутреннюю поверхность и торцы замка эмалевое покрытие 7. Собирают трубы под сварку и зажимают торцы замка осевым усилием с одновременным нагревом зоны стыка до температуры оплавлени эмали. Выдавлива сь из стыка, эмаль образует монолитное покрытие по всей поверхности трубы. При выполнении кольцевого шва 8 эмалевое покрытие защищено от теплового воздействи выступом замка. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.The invention relates to welding, in particular to methods of welding pipes with an internal enamel coating, and can be used in the chemical, food industry and in mechanical engineering. The purpose of the invention is to improve the quality of protection of the inner surface of pipes by eliminating violations of the enamel coating in the joint zone. Lock joints are made at the ends of the pipes to be welded, an enamel coating 7 is applied to the inner surface and the ends of the lock. They assemble the pipes for welding and clamp the ends of the lock with axial force while heating the joint zone to the enamel reflow temperature. When extruded from the joint, the enamel forms a monolithic coating over the entire surface of the pipe. When performing the annular seam 8, the enamel coating is protected from heat by a lock protrusion. 2 hp f-ly, 2 ill.

Description

фиг 2fig 2

Изобретение относитс к сварке, а именно к способам сварки труб с внутренним эмалевым покрытием, и может быть использовано в химической, пищевой промышленности и в машиностроении .The invention relates to welding, in particular to methods of welding pipes with an internal enamel coating, and can be used in the chemical, food industry and in mechanical engineering.

Цель изобретени - повышение качества защиты внутренней поверхности труб за счет исключени нарушений эмалевого покрыти в зоне стыка.The purpose of the invention is to improve the quality of protection of the inner surface of pipes by eliminating violations of the enamel coating in the joint zone.

На фиг.1 представлен стык труб с внутренним эмапевым покрытием, подготовленный к сборке; на фиг.2 - то же, после сварки.Figure 1 shows the junction of pipes with internal emapevoy coating, prepared for assembly; figure 2 - the same, after welding.

Способ осуществл ют следующим образом.The method is carried out as follows.

На концах свариваемых труб 1 и 2 любым известным способом, например осадкой, образуют утолщени 3 и АAt the ends of the pipes 1 and 2 to be welded, by means of any known method, such as draft, thickeners 3 and A are formed

способом нанос т четырехслоиное эмалевое покрытие из одного грунтового сло , состо щего из 70% эмали № 2015 и 30% эмали № 3132, и трех слоев покровной эмали № 339. Обща толщина покрыти составл ет 0, 8 мм. Во избежание сколов эмали .углы на торцах трубы предварительно округл тс радиусом 2 мм.a four-layer enamel coating is applied in one way from a single primer layer consisting of 70% enamel no. 2015 and 30% enamel no. 3132, and three layers of top enamel no. 339. The total thickness of the enamel is 0.8 mm. In order to avoid chipping the enamel. The corners on the ends of the pipe are pre-rounded with a radius of 2 mm.

При стыковке выступ одного конца трубы вводитс в кольцевую выемку конца другой трубы до соприкосновени эмалированных торцов. После этого участок стыка с помощью кольцевого индуктора нагревают до температуры 900°С, при которой эмаль оплавл етс . При этом за счет одновременного сжати стыкуемых труб эмалевые покрыти на торцовых част х замка сплавл ютс When docking, the protrusion of one end of the pipe is inserted into the annular recess of the end of the other pipe before the enamel ends touch. Thereafter, the joint area is heated using a ring inductor to a temperature of 900 ° C, at which the enamel is melted. At the same time, due to the simultaneous squeezing of the joined pipes, enamel coatings on the end parts of the lock fuse

с увеличением наружного диаметра тру- 20 между собой, образу в месте стыкаwith an increase in the outer diameter of the pipe - 20 among themselves, forming at the interface

бы с сохранением его внутреннего диаметра . Одновременно на торцах труб формируют замковое соединение, дл чего на одной трубе выполн ют кольцевой выступ 5, а на другой - ответную ему кольцевую выемку 6. На подготовленные под сварку трубы 1 и 2 нанос т эмалевое покрытие 7, при этом покрытие наноситс также и на торцовые поверхности а и 5 замка. Трубы собирают под сварку, ст гивают их с помощью наружного центратора (не показан) и нагревают зону стыка до температуры оплавлени эмалевого покрыти . При этом происходит сплавление между собой эмалевых покрытий на торцовых поверхност х а и 6 с образованием монолитного покрыти на внутренней поверхности трубопровода . Последующа сварка кольцевого шва 8, отделенного от эмалированных поверхностей выступом 5 замка, не приводит к образованию дефектов эмалевого покрыти .to maintain its internal diameter. At the same time, a locking joint is formed at the pipe ends, for which an annular protrusion 5 is performed on one pipe and an annular recess 6 responding to it on the other. An enamel coating 7 is applied to the pipes 1 and 2 prepared for welding, and the coating is also applied to end surfaces a and 5 of the castle. The pipes are assembled for welding, shrunk with an external centralizer (not shown) and heat the joint zone to the temperature of the enamel coating. When this occurs, the enamel coatings on the end surfaces a and 6 are fused together to form a monolithic coating on the inner surface of the pipeline. Subsequent welding of the annular weld 8, which is separated from the enamelled surfaces by the projection 5 of the lock, does not lead to the formation of enamel coating defects.

Пример. Трубы с наружным диа- 45 пользование способа.Example. Pipes with an external diameter of 45 use of the method.

Claims

1. The method of welding pipes with internal enamel coating, in which a heat insulating layer between the welding area and the internal surface of the pipe is formed on the pipes in the joint zone, an enamel coating is applied to the specified surface of the pipes, assembled for welding and welding

among themselves, characterized in that, in order to improve the quality of protection of the inner surface of the pipes by eliminating violations of the enamel coating in

the joint zone, the heat insulating layer is formed from the pipe material by forming a locking joint on the edges to be welded, an enamel coating is also applied to the ends of the lock, and after assembling the butt area is heated to the temperature of the enamel coating melting with simultaneous compression of the lock ends.

2. A method according to claim 1, characterized in that before applying the enamel coating, the ends of the pipes to be welded are precipitated with an increase in their outer diameter,

3. The method according to claim 1, characterized in that the compression of the ends of the lock is carried out by applying axial stresses to the coils.

fig /