SU1479169A1 - Штамп совмещенного действи дл листовой штамповки - Google Patents

Штамп совмещенного действи дл листовой штамповки Download PDF

Info

Publication number
SU1479169A1
SU1479169A1 SU864143474A SU4143474A SU1479169A1 SU 1479169 A1 SU1479169 A1 SU 1479169A1 SU 864143474 A SU864143474 A SU 864143474A SU 4143474 A SU4143474 A SU 4143474A SU 1479169 A1 SU1479169 A1 SU 1479169A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
stamp
die
matrix
punches
insert
Prior art date
Application number
SU864143474A
Other languages
English (en)
Inventor
Валерий Александрович Лебедев
Константин Николаевич Хвостиков
Юрий Васильевич Брюханов
Николай Иванович Ромашко
Виктор Александрович Однодушный
Николай Павлович Шляхин
Вячеслав Николаевич Гречищев
Original Assignee
Всесоюзный заочный машиностроительный институт
Производственное объединение "Ижорский завод"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный заочный машиностроительный институт, Производственное объединение "Ижорский завод" filed Critical Всесоюзный заочный машиностроительный институт
Priority to SU864143474A priority Critical patent/SU1479169A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1479169A1 publication Critical patent/SU1479169A1/ru

Links

Landscapes

  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к штамповке толстолистовых заготовок,и может быть использовано в различных отрасл х машиностроени  при изготовлении днищ с патрубками. Цель изобретени  - расширение технологических возможностей прессового оборудовани . В штампе выт жкой получают заготовку 20. При этом усилие выт жки передаетс  на пуансон 11 через плиту 1 и полукольца 4. Затем полукольца 4 с помощью штоков 3 гидроцилиндра 2 устанавливаютс  над вставкой 8. Через эту вставку 8 при перемещении плиты 1 передаетс  усилие пресса на отбортовочные пуансоны 9 и 10. Полукольца 4 вывод тс  из рабочей полости матрицы. Вставка 8 через т ги 6 устанавливаетс  в исходное положение. При этом пуансоны 9 и 10 вывод тс  из днища. Штоки гидроцилиндров 18 отвод тс  назад. Выталкиватель 19 через матрицу 14 извлекает днище. При подъеме днища полуматрицы 16 отход т вбок. Днище манипул тором выводитс  из зоны штамповки. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

Фиг.1
Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к штамповке толстолистовых заготовок, и может быть использовано в различных отрасл х машиностроени  при изготовлении днищ с патрубками .
Цель изобретени  - расширение технологических возможностей штампа.
На фиг. 1 представлена схема штампа (слева штамп после проведени  выт жки, справа - после отбортовки боковых патрубков); на фиг. 2 - -разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема штампа перед удалением днища с отбортованными патрубками.
Штамп содержит установленную на подвижную траверсу пресса плиту 1 с гид- роци линдрами 2 дл  перемещени  штоками 3 проставки, выполненной в вице полуколец 4, установлениьг; : -.ткрчь ч М ч л 5 плиты 1. Полукольца 4 с помощью т г (троса) 6 через блок 7 соединены со вставкой 8. На ьсывку 8 у топлены от- бортовочные пуансоны 9 и 10. Вставка 8 размещаетс  внутри выт жного пуансона 11. На неподвижной плите 12 устанавливаетс  матрица 13 дл  выт жки днища. В матрице 13 по центру располагаетс  матрица 14 дл  отбортовки. В матрице 13 наклонно устанавливаютс  матрицы дл  отбортовки под углом. Эти матрицы включают в себ  полуматрицы 15 и 16, которые имеют возможность перемещени  в направл ющих матрицы 13 перпендикул рно оси отбортовки. При от- бортовке полуматрицы 15 и 16 фиксируютс  упругим элементом 17 и штоком гидроцилиндра 18. Матрица 14 установлена на торец выталкивател  19, который служит дл  поддержани  исходной, листовой заготовки перед выт жкой заготовки днища 20 и подъема заготовки 21 днища 20 уже с патрубками из матрицы 13 после отбортовки в положение выгрузки. Выгрузка осуществл етс  с помощью захватов манипул тора 22. Выт жной пуансон 11 соедин етс  с плитой 1 с помощью т г 23 и подпружиненных элементов 24.
Работа штампа осуществл етс  в следующей последовательности.
Вначале (см. фиг. 1 слева и фиг. 2) в штампе выт жкой получают заготовку днища 20. Передача усили  выт жки на пуансон 11 происходит через плиту 1 и полукольца 4. После выт жки плита 1 возвращаетс  в исходное положение. Полукольца 4 с помощью штоков 3 гидроцилиндра 2 устанавливаютс  над вставкой 8 и через эту вставку при повторном перемещении плиты 1 передаетс  рабочее
0
усилие пресса на отбортовочные пуансоны 9 и 10. Конечное положение при этом изображено на фиг. 1 справа. Затем плита 1 поднимаетс , полукольца 4 выво«
д тс  из выт жного пуансона 11 и устанавливаютс  над его опорной поверхностью , .при этом вставка 8 через т ги 6 поднимаетс  и устанавливаетс  в исходное положение. Пуансоны 9 и 10 одновременно с подъемом вставки 8 вывод тс  из заготовки 21 отбортованного днища 20. Выт жной пуансон 11 поднимаетс  и освобождает место дл  выгрузки заготовки 21 с патрубками. После этого штоки гидроцилиндров 18 отвод тс  назад и выталкиватель 19 через матрицу 14 извлекает заготовку из матрицы 13. При подъеме заготовки 21 полуматрицы б отход т вбок, освобожда  выемку боковых отбортованных штуцеров. Под отштампованную заготовку 21 ввод т вилку манипул тора 22 и днище выноситс  из зоны штамповки.
Штамп позвол ет осуществить за один установ на пресс выт жку днища и отбор- товку на нем патрубков из толстолистовой заготовки.
0
25

Claims (3)

1.Штамп совмещенного действи  дл  листовой штамповки, содержащий выт жные матрицу с рабочей полостью и пуансон,
0 проставку, боковые отбортовочные пуансоны и матрицы, а также выталкиватель, отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей штампа , проставка выполнена разъемной в виде двух опорных полуколец и установлена
5 с возможностью перемещени  в горизонтальном направлении в зоне рабочей полости матрицы и взаимодействи  с выт жным и отбортовочными пуансонами.
2.Штамп по п. 1, отличающийс  п тем, что он снабжен центральными отбортовочными пуансоном и матрицей, при этом последн   жестко закреплена на выталкивателе .
3.Штамп по п. 1, отличающийс  5 тем, что, с целью облегчени  удалени 
издели  из штампа, боковые отбортовочные матрицы выполнены разъемными из двух полуматриц, при этом одна из полуматриц снабжена упругим элементом, взаимосв занным с выт жной матрицей, и уста- 0 новлена с возможностью фиксации в рабочем положении, а также вывода из рабочей полости матрицы и возврата в рабочее положение посредством упом нутого упругого элемента.
А-А
Ц 24
Фаг 3
SU864143474A 1986-11-05 1986-11-05 Штамп совмещенного действи дл листовой штамповки SU1479169A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864143474A SU1479169A1 (ru) 1986-11-05 1986-11-05 Штамп совмещенного действи дл листовой штамповки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864143474A SU1479169A1 (ru) 1986-11-05 1986-11-05 Штамп совмещенного действи дл листовой штамповки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1479169A1 true SU1479169A1 (ru) 1989-05-15

Family

ID=21266125

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864143474A SU1479169A1 (ru) 1986-11-05 1986-11-05 Штамп совмещенного действи дл листовой штамповки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1479169A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Мешерин В. П. Листова штамповка Атлас схем. М.: Машиностроение, 1975, с. 149, рис. 473. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE506067C2 (sv) Sätt och anordning för formning, omformning och kragning av gavel- eller mantelstycken i en enda press
SU1479169A1 (ru) Штамп совмещенного действи дл листовой штамповки
RU2041761C1 (ru) Способ изготовления стержневых изделий с фланцем на торце и буртом в средней части и устройство для его осуществления
SU1232355A1 (ru) Штамп дл объемной штамповки
SU755383A1 (ru) Многопозиционный штамп для изготовления полых деталей1
RU1821284C (ru) Устройство дл штамповки полых изделий
SU1756009A1 (ru) Устройство дл многопереходной штамповки
SU1225665A2 (ru) Штамп дл закрытой объемной штамповки
SU1031580A1 (ru) Штамп дл чистовой вырубки
SU806201A1 (ru) Устройство дл формообразовани чеекВ лиСТОВыХ зАгОТОВКАХ
SU1412828A1 (ru) Способ обратного прессовани труб
RU2091235C1 (ru) Устройство для горячей штамповки
RU2229356C2 (ru) Устройство для формования сильфона
SU490533A1 (ru) Штамп дл разделительных операций
EP0934782A3 (en) Drive system for the jaws of forming presses
SU1139537A1 (ru) Штамп дл выт жки полых изделий
SU1692714A1 (ru) Устройство дл штамповки
SU1428526A1 (ru) Устройство дл внепрессовой раскатки заготовок
SU1142210A1 (ru) Штамп дл выдавливани изделий с полост ми
SU867512A1 (ru) Штамп дл изготовлени кольцевых деталей
SU1447479A1 (ru) Штамп дл штамповки изделий из плоских заготовок
SU958014A1 (ru) Комбинированный штамп дл выполнени разделительных и формообразующих операций на прессах двойного действи
SU582875A1 (ru) Многопереходный штамп
SU1055561A1 (ru) Устройство к прессу дл отбортовки концов трубных заготовок
SU632427A1 (ru) Прессовый инструмент дл непрерывного экструдировани заготовок