SU1692714A1 - Устройство дл штамповки - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к обьемной штамповке. Цель- изобретени  - расширение технологических возможностей. Устройство содержит матричный блок, 2 снабженный приводом вертикального перемещени  и установленный с возможностью взаимодействи  с ограничителем верхнего положени . Под матричным блоком размещена подвижна  в горизонтальном направлении приводна  опора с промежуточным выталкивателем. Матричный блок снабжен фиксатором верхнего положени  выталкивател , В случае многопереходной штамповки устройство может быть снабжено дополнительными пуансонами. В процессе штамповки возникают силы трени , которые воспринимаютс  ограничител ми верхнего положени  матричного блока и опорой. Ограничители воспринимают также усили , возникающие в матрице в процессе выталкивани  из нее издели . 5 ил.

Description

Изобретение относитс  к области обработки металлов давлением и может быть использовано дл  гор чей штамповки выдавливанием изделий в виде стаканов с глубокой полостью.

Цель изобретени  - расширение техно- t логических возможностей за счет увеличени  высоты штампуемых изделий с глубокой полостью.

На фиг. 1 изображено устройство, вид сверху,- на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - узел известного устройства; на фиг. 5 - узел согласно изобретению.

На столе 1 пресса 2 установлена плита 3. В плите 3 и столе 1 пресса 2 установлен выталкиватель 4 пресса.

На плите 3 также закреплены колонки 5. На колонках 5 с возможностью перемещени  относительно них в вертикальном направлении установлен матричный блок 6, который содержит корпус 7, матрицу 8, выталкиватель 9 и направл ющие втулки 10.

Дл  перемещени  матричного бока 6 предназначен привод 11, выполненный в виде пневмоцилиндров, установленных на плите 3. На матричном блоке 6 закреплен корпус 12, в котором установлены подпружиненные фиксаторы 13, взаимодействующие со скосом а на выталкивателе 9 матричного блока. На колонках 5 установлены ограничители 14 верхнего положени  На плита 3 размещена горизонтально перемещающа с  опора 15, в которой установлен промежуточный выталкиватель 16

чО

ГО

ремещение опоры 15 производитс  от /иводз, выполненного п в.до сзкреплен- /ого на плите 3 пневмоцилиндрз 17. Высота Јпоры 15 и выталкивател  16 равны ходу /вертикального перемещени  матричного / блока 6. Устройство снабжено поворотной плитой 18, взаимодействующей с ползуном 19 пресса 2. На плите 18 с помощью пуансо- нодержател  20 закреплен пуансон 21. При необходимости в случае многопереходной штамповки на плите 18 могут быть установлены несколько пуансонов.

Устройство также снабжено подвижным в горизонтальном положении подковообразным съемником 22 с приводом в виде жестко закрепленного пневмоцилиндра 23. На фигурах также показано штампуемое изделие 24.

Устройство работает следующим образом .

В исходном положении поворотна  .плита 18 находитс  в таком положении, что над матрицей 8 пуансон 21 отсутствует, матричный блок 6 опущен и съемник 22 отведен . С помощью загрузочного устройства (не показано) заготовка, например, в виде стакана с частично полученной предварительно полостью устанавливаетс  в матрицу 8. После этого осуществл етс  поворот плиты 18 и соосно матрице устанавливаетс  пуансон 21. Съемник 22 перемещаетс  в рабочее положение, а матричный блок 6 перемещаетс  вверх до упора в ограничитель 14. При этом выталкиватель матричного блока б удерживаетс  в верхнем положении с помощью фиксаторов 13.

Далее под матричный блок вводитс  опора 15. При этом промежуточный выталкиватель 16 устанавливаетс  соосно выталкивателю матричного блока 6 и выталкивателю пресса А.

Осуществл етс  ход ползуна 19 пресса 2. При этом при ходе вниз последовательно осуществл етс  ввод пуансона 21 в заготовку , утапливание заготовки в матрицу 8, утап- ливание выталкивателей 9, 16 и 4 и штамповка выдавливанием издели  24. При утапливзчии выталкивател  9 фиксаторы 13 отжимаютс  скосом а. При ходе ползуна пресса вверх осуществл етс  силовое выталкивание издели  24 из матрицы 8 на требуемую величину с помощью выталкивателей 4, 16 и 9, фиксаци  выталкивател  9 фиксаторами 13 и отделение издели  24 от пуансона 21 съемником 22. Силы трени , возникающие в матрице в процессе выдавливани , воспринимаютс  ограничител ми 14 и опорой 15. Ограничители 14 воспринимают также услови , возникающие на матричном блоке 6 о процессе выталкивани  издели  24 из матрицы 8.

Далее осуществл етс  вывод опоры 15 из-под матричного блока 6, отвод съемника

5 22 и опускание матричного блока 6 с изделием 24. При этом пуансон 21 выводитс  из издели  24 и происходит поворот плиты 18. В случае многопереходной штамповки над изделием устанавливаетс  очередной пуан10 сон и описанный выше цикл повтор етс , а в случае штамповки одним пуансоном изделие 24 извлекаетс  из матричного блока б механизмом разгрузки (не показан).

Разгрузка может осуществл тьс  с по15 мощью руки-манипул тора со схватом в следующей последовательности: горизонтальное перемещение схвата в зону над изделием, захват издели  схватом, вертикальное перемещение схвата с изделием,

20 горизонтальное перемещение схвата с изделием из зоны матрицы. При этом варианте ось горизонтального перемещени  - манипул тора располагаетс  под углом к оси перемещени  съемника 22. На фиг. 1 ось

25 перемещени  съемника 22 показана совмещенной с одной из осей пресса. Дл  удобства компоновки разгрузочного манипул тора возможен также разворот оси перемещени  съемника 22 относительно оси, показанной

30 на фиг. 1.

Кроме того, может осуществл тьс  разгрузка с помощью схватов, размещенных на поворотной плите 18 в следующей последовательности: очередной поворот плиты 18 и

35 размещение схвата над изделием, опускание схвата (или за счет хода ползуна пресса, или за счет специального привода, размещенного на поворотной плите) и захват издели  схватом, подъем схвата с изделием,

40 поворот плиты 18 и размещение схвата над изделием, опускание схвата (или за счет хода ползуна пресса, или за счет специального привода, размещенного на поворотной плите ) и захват издели  схватом, подъем схвата

45 с изделием, поворот плиты 18 и вынос издели  из зоны штамповки в разгрузочную зону дл  передачи издели  в иные средства его дальнейшей транспортировки.

Величина силового выталкивани  изде50 ли  из матрицы 8 выталкивател ми 4,16 и 9 определ етс  величиной конусности полости матрицы 8 и возможност ми механизма разгрузки. .

Предлагаемое устройство опробовано

55 дл  высокоточной штамповки выдавливанием цапфы картера заднего моста грузовых автомобилей и показало преимущества по сравнению с известным, что по вл етс  следующим .

В известном узле устройства (фиг. 4) высота штампуемого издели  ограничена формулой

+ b-a, где Н - ход ползуна;

h - величина силового выталкивани  издели  из матрицы;

b - толщина дна в изделии после выдавливани ;

а - требуемый зазор между пуансоном и изделием при повороте плиты с пуансонами , который определ етс  возможным перебегом ползуна пресса при его остановке в верхнем положении.

При штамповке на прессе усилием 4000 кН и ходом Н 240 мм при величине силового выталкивани  20 мм, толщине дна издели  b 5 мм и зазоре а 10 мм возможно получение глубокополостного издели  с максимальной высотой L 215 мм.

В предлагаемом узле (фиг. 5) высота штампуемого издели  ограничена формулой

+ b-a + A, где кроме указанных выше обозначений А- величина хода вертикального перемещени  матричного блока.

При штамповке с использованием изображени  с аналогичными исходными дан-

18

0

5

0

0

5

ными (Н 240 мм, h 20 мм, b 5 мм, и а 10 мм) 1 335 мм.

Таким образом, высота штампуемого выдавливанием глубокополостного издели  с помощью изобретени  увеличиваетс  в 1,5 раза. Так, на нем возможно производить выдавливание цапфы грузового автомобил  с окончательной длиной 300 мм и полостью глубиной 295 мм из заготовки 228 мм. в которой имеетс  предварительно полученна  полость глубиной 107 мм

Claims (1)

1. Формула изобретени  Устройство дл  штамповки, содержащее пресс, поворотную плиту с пуансонами, матричный блок с выталкивателем, установленным с возможностью вертикального перемещени , отличающеес  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей , оно снабжено приводом вертикального перемещени  матричного блока, ограничителем верхнего положени  матричного блока, подвижной в горизонтальной плоскости и установленной с возможностью ввода под матричный блок опорой с промежуточным выталкивателем, высота которых равна ходу вертикального перемещени  матричного блока, и приводом перемещени  опоры, а матричный блок снабжен фиксаторами верхнего положени  выталкивател .

   $U2. I A

   г/

   II

   К tt 5/

     /

   9/ 9

   0/

   QLUfiHC/dSOU y-w 1.2691

   «О

   Фиг. 4

   Фие.5