SU1477979A1 - Method of burning fuel - Google Patents
Method of burning fuel Download PDFInfo
- Publication number
- SU1477979A1 SU1477979A1 SU874305700A SU4305700A SU1477979A1 SU 1477979 A1 SU1477979 A1 SU 1477979A1 SU 874305700 A SU874305700 A SU 874305700A SU 4305700 A SU4305700 A SU 4305700A SU 1477979 A1 SU1477979 A1 SU 1477979A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- fuel
- jet
- jets
- torch
- oxidant
- Prior art date
Links
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
Abstract
Изобретение может быть использовано в нагревательных печах. Цель изобретени - повышение экономичности способа путем расширени диапазона регулировани факела. Струи топлива и окислител подают встречно и смещают их одну относительно другой на рассто ние, не превышающее 1,25 эквивалентного диаметра струи топлива. Благодар этому улучшаетс смесеобразование за счет образовани плоского факела и увеличени его размеров. Струи можно перемещать непрерывно по гармоническому закону, что устран ет местный перегрев и повышает стойкость свода при непрерывном увеличении размеров плоского факела. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.The invention can be used in heating furnaces. The purpose of the invention is to increase the efficiency of the method by expanding the range of torch control. The jets of fuel and oxidant feed in opposite and displace them one relative to another for a distance not exceeding 1.25 equivalent diameter of the jet of fuel. Due to this, blending is improved by forming a flat torch and increasing its size. The jets can be moved continuously according to the harmonic law, which eliminates local overheating and increases the resistance of the roof with a continuous increase in the size of the flat torch. 1 hp f-ly, 1 ill., 1 tab.
Description
1one
Изобретение относитс к эне ргети- ке и может быть использовано, например , в нагревательных печах.The invention relates to energy production and can be used, for example, in heating furnaces.
Цель изобретени - повышение экономичности путем расширени диапазона регулировани факелаThe purpose of the invention is to increase efficiency by expanding the range of torch control.
На чертеже изображено горелочное устройство, в котором может быть реализован предлагаемый способ.The drawing shows a burner device in which the proposed method can be implemented.
Устройство содержит топливную трубу 1, U-образную воздушную трубу 2, насадок 3 с центральным 4 и периферийными 5 каналами. U-образна воздушна труба 2 имеет ребро 6 жесткости . Горелочное устройство смонтировано в огнеупорном блоке 7 печи, в котором имеетс подвижный уплотни- тельный затвор 8, необходимый дл обеспечени поперечного перемещени топливной трубы 1 без нарушени герметизации рабочего пространства пени.The device contains a fuel pipe 1, a U-shaped air pipe 2, nozzles 3 with a central 4 and peripheral 5 channels. The U-shaped air pipe 2 has a stiffening rib 6. The burner device is mounted in the refractory block 7 of the furnace, in which there is a movable sealing plug 8, necessary for ensuring the transverse movement of the fuel pipe 1 without disturbing the sealing of the working space of the fine.
Способ сжигани топлива реализуют следующим образомоThe method of burning fuel is implemented as follows.
Топливо подают через топливную трубу 1, а окислитель - по U-образной воздушной трубе 2. Внутри насадка 3 поток окислител раздел ют на центральный 4 и периферийные 5 потоки с помощью каналов. При встрече потока, окислител со струей топлива, посту пающего из топливной трубы 1, образуетс плоский факел.The fuel is fed through the fuel pipe 1, and the oxidizer is supplied through the U-shaped air pipe 2. Inside the nozzle 3, the oxidant stream is divided into central 4 and peripheral 5 streams using channels. Upon meeting the stream, the oxidizer with the jet of fuel coming out of the fuel pipe 1 forms a flat torch.
Перпендикул рное перемещение потока топлива, например, влево на величину 0,5 диаметра топливной трубы приводит к увеличению размеров факела При этом верхн часть факела омывает кладку свода, создава интенсивный косвенно-радиационный режим нагрева , необходимый, например, в тог. мильной зоне методических печей Нижн часть факела обеспечивает интен чPerpendicular movement of the fuel flow, for example, to the left by the size of 0.5 of the diameter of the fuel pipe leads to an increase in the torch size. At the same time, the upper part of the torch washes the laying of the roof, creating an intensive indirect-radiation heating mode, for example, necessary in that mode. mile zone methodical furnaces The lower part of the torch provides intensive
10ten
сивный направленный, струйный режим нагрева, организуемый в сварочной зоне методических печей.strong directional, jet heating mode, organized in the welding zone of the methodical furnaces.
Перемещение топливной трубы 1 с обеспечением межосевого рассто ни потоков более 1,25 диаметра струи топлива приводит к нарушению смесеобразовани по причине отсутстви взаимодействи потоков топлива и окис-, лител без образовани как плоского, так и струйного факелов. Перемещение топливной трубы 1 в противоположном направлении приводит к тому, что расположение плоского факела в простран-jr стве мен етс и соответственно ему измен етс струйный нагрев в левой части рабочего пространства на радиационный , а радиационный режим в правой части - на конвективный направленный Топливосжигающие устройства , работающие по предлагаемому режиму , удобно устанавливать на границе методической и сварочной зон в методических печах„Moving the fuel pipe 1 to ensure inter-axial distance of more than 1.25 diameter of the jet of fuel leads to disruption of the mixture formation due to the absence of interaction between the fuel and oxide streams without the formation of both flat and jet torches. Moving the fuel pipe 1 in the opposite direction leads to the fact that the location of the flat torch in the space changes and, accordingly, the jet heating in the left part of the working space changes to radiation, and the radiation mode in the right part changes to convective directional working according to the proposed mode, it is convenient to install on the border of the methodical and welding zones in the methodical furnaces
Способ сжигани топлива может быть организован в стационарном режиме , когда межосевое рассто ние ступенчато регулируетс на определенг- ном уровне, а также в нестационарном -JQ режиме, при котором рассто ние между ос ми потоков топлива и окислител плавно измен етс в пределах 0,2 - 1,25 диаметра исходного участка потока топливаоThe method of burning fuel can be organized in a stationary mode, when the center distance is regulated in steps at a certain level, as well as in the non-stationary -JQ mode, at which the distance between the axes of the fuel and oxidant flows varies smoothly within 0.2 - 1.25 diameters of the source section of the fuel flow
Пример. Топливо сжигают при- следующих параметрах: расход коксового газа 5,16 мэ/ч; температура подогрева воздуха 120°С; диаметр топлив- до ной трубы 120 мм; величина перемещени топливной трубы 180 мм„Example. The fuel is burned with the following parameters: coke oven gas consumption 5.16 me / h; air heating temperature 120 ° С; fuel pipe diameter 120 mm; 180 mm fuel pipe displacement
1477979414779794
Результаты измерений температур факела и кладки в зависимости от величины межосевого рассто ни потока представлены в таблицеThe results of flame and masonry temperature measurements as a function of the size of the center distance of the flow are presented in the table.
Как следует из таблицы, перемещение топливной трубы относительно воздушной трубы созданием межосевого рассто ни в пределах 0,2 - 1,25 диаметра исходного участка потока топлива позвол ет увеличить размеры факела в 1,75 раза, при этом достигаетс высока равномерность нагрева кладки и ее излучающа способность, а возрастание стойкости огнеупоров повышает экономичность способа сжигани топлива.As follows from the table, the movement of the fuel pipe relative to the air pipe by creating an axial distance within 0.2 - 1.25 of the diameter of the initial part of the fuel flow allows to increase the size of the flame by 1.75 times, thus achieving a high uniformity of heating of the masonry and its radiating the ability, and the increased durability of refractories increase the efficiency of the method of burning fuel.
При нестационарном режиме осуществлени способа, когда топливна труба непрерывно перемещаетс относительно потока окислител со скоростью 0,01 м/с полностью устран етс местный перегрев кладки и резко повышаетс стойкость свода при непрерывном увеличении размеров плоского факела в 1,75 раз.In the non-stationary mode of implementation of the method, when the fuel pipe is continuously moving relative to the oxidizer flow at a speed of 0.01 m / s, local overheating of the stack is completely eliminated and the arch resistance increases with a continuous increase in the size of the flat plume 1.75 times.
2020
2525
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874305700A SU1477979A1 (en) | 1987-09-09 | 1987-09-09 | Method of burning fuel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874305700A SU1477979A1 (en) | 1987-09-09 | 1987-09-09 | Method of burning fuel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1477979A1 true SU1477979A1 (en) | 1989-05-07 |
Family
ID=21327632
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874305700A SU1477979A1 (en) | 1987-09-09 | 1987-09-09 | Method of burning fuel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1477979A1 (en) |
-
1987
- 1987-09-09 SU SU874305700A patent/SU1477979A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1232894, кл. F 23 С 5/28, 1984. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6077072A (en) | Prefferential oxygen firing system for counter-current mineral calcining | |
US4969815A (en) | Burner | |
US4622007A (en) | Variable heat generating method and apparatus | |
US5346524A (en) | Oxygen/fuel firing of furnaces with massive, low velocity, turbulent flames | |
SU955866A3 (en) | Apparatus for feeding and burning additional fuel in shaft furnace | |
AU715437B2 (en) | A burner | |
CN104100975A (en) | Combustion Device, Operation Method Thereof And Furnace Bottom Rotary Type Heating Furnace | |
SU1477979A1 (en) | Method of burning fuel | |
RU2756280C2 (en) | Method and device for heating furnace | |
US2857148A (en) | Method of firing rotary kilns and gas burner therefor | |
CN110073145A (en) | Fluid combustion device with flame holding | |
SU566069A2 (en) | Burner for a directly fired furnace | |
JPH0331964B2 (en) | ||
US2988350A (en) | Combustion apparatus | |
SU866338A2 (en) | Burner | |
SU1732128A1 (en) | Furnace for non-oxidizing heating of metal | |
SU1206234A1 (en) | Method of burning fuel in glassmaking furnace | |
SU1218247A1 (en) | Method of joint combustion of high- and low-reaction fuel | |
SU800489A1 (en) | Gas flat-flame burner | |
SU731183A1 (en) | Fuel burning apparatus | |
SU604878A1 (en) | Oxidation-free metal heating furnace | |
SU658362A1 (en) | Flat-flame burner | |
SU723300A2 (en) | Burner | |
SU1447900A1 (en) | Method of heating a soaking pit with a burner at hearth centre | |
JPS6221051B2 (en) |