SU1477492A1 - Устройство дл стабилизации положени передних концов полос при прокатке - Google Patents
Устройство дл стабилизации положени передних концов полос при прокатке Download PDFInfo
- Publication number
- SU1477492A1 SU1477492A1 SU874312040A SU4312040A SU1477492A1 SU 1477492 A1 SU1477492 A1 SU 1477492A1 SU 874312040 A SU874312040 A SU 874312040A SU 4312040 A SU4312040 A SU 4312040A SU 1477492 A1 SU1477492 A1 SU 1477492A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- input
- output
- unit
- outputs
- voltage source
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к прокатному производству и предназначено дл использовани на широкополосных станках гор чей прокатки. Цель изобретени - повышение качества проката и уменьшение износа роликов рольганга. Поставленна цель достигаетс тем, что стабилизацию положени концов полос при прокатке и транспортировке по рольгангу осуществл ют плоскими электромагнитами, поочередно запитываемыми при подходе к ним передних концов полос. 1 ил.
Description
1
Изобретение относитс к прокатному производству и предназначено дл использовани на широкополосных станах гор чей прокатки.
Цель изобретени - повышение качества проката и уменьшение износа роликов рольганга.
На чертеже представлена структурна схема устройства дл стабилизации положени передних концов полос при прокатке.
Устройство дл стабилизации положени передних концов полос при прокатке , содержащее электромагниты 1-4, расположенные между роликами отвод щего рольганга, регулируемый источник 5 напр жени , запоминающий блок 6, вычислительный блок 7, за- д тчики 8-10 толщины, ширины и скорости, датчик 11 наличи металла, блок 12 управлени и коммутатор 13, причем выходы задатчиков 9 и 10 ширины и скорости соединены соответственно с первым и вторым входами вычислительного блока 7, выход задат- чика 8 толщины соединен с входом запоминающего блока 6, первьй, второй и третий выходы которого соединены соответственно с третьим, четвертым и п тым входами вычислительного блока 7, выход которого соединен с входом регулируемого источника 5 напр жени , выход датчика 11 наличи металла соединен с первым входом блока 12 управлени , второй вход которого соединен с выходом задатчи- а 10 скорости, а выход - с управл ющим входом коммутатора 13, другой вход которого соединен с выходом регулируемого источника 5 напр жени , а выходы - с входами соответствующих электромагнитов 1 - 4.
Устройство работает следующим образом
В sariоминающий блок 6 до начала прокатки занос т значени м ксималь (Л
Јь Л 1
4 О ГО
ной средней и минимальной скорости прокатки дл всего сортамента полос. Б вычислительный блок 7 поступают значени максимального .минимального
V
и среднего скоростей VMMH, - ср, лакс Дл заданной толщины полосы h из -запоминагошего блока 6 и значени ширины Ъ и скорости V от задатчиков 9 и 10 ширины и скорости. В вычислительном блоке 7 производитс расчет аэродинамической подъемной силы,
Вычисление производ т по следующим формулам:
S,
де F yi s F vl - аэродинамическа
подъемна сила, действующа на передний конец полосы; В158г- площадь переднего
конца полосы, приподн того аэродинамической силой;
V - скорость полосы; Ъ - ширина полосы; Lffi- плотность окружающего воздуха;
Cvj,, С Vi - аэродинамический коэффициент дл плоской полосы; V - гранична скорость
М л К
полосы заданной толщины , при которой площадь переднего конца полосы, приподн того аэродинамической силой , практически равна нулю; Vс - гранична скорость
полосы заданной толщины , при которой площадь переднего конца полосы, приподн того аэродинамической силой , равна величине Ъ
V - гранична скорость
ммкс г
полосы заданной толщины , при которой
площадь переднего конца полосы, приподн того аэродинамической силой,равна величине Ъ 20 Выражение (l) и (3) используют
у в случае, когда --- 61, а выраV
Ср
жение (2) и (4) - в случае, когда
V
ср
Найденное значение аэродинамической подъемной силы из вычислительного блока 7 поступает на вход регулируемого источника 5 напр жени , в котором формируетс напр жение питани электромагнитов 1-4, пропорциональное расчетной величине аэроQ динамической подъемной силы.
С выхода регулируемого источника 5 напр жени на вход коммутатора 13 поступает напр жение питани 0 До поступлени управл ющего сигнала с
5 выхода блока 12 управлени напр же- йие не выходах коммутатора 13 отсутствует .
Шэи наличии металла в последней клети датчик 11 наличи металла выд рабатывает сигнал, который поступает на первый вход блока 12 управлени На второй вход поступает значение скорости прокатки, В блоке 12 управлени дл каждого электромагнита 1-4 вычисл етс задержка его включе- ни относительно момента срабатывани датчика 11 наличи металла Величину задержки дл каждого электромагнита определ ют по формуле
40
.
(5)
где .L - рассто ние от датчика 11 наличи металла до каждого из электромагнитов 1 - 4;
- величина задержки включени предыдущего электромагнита ( о 0} о Вычисленное значение С. передаетс в таймер, вход щий в состав блока 12, который после отработки времени t v.
выдает сигнал, поступающий на управл ющий вход коммутатора 13« По этому сигналу коммута- тор 13 осуществл ет подключение напр жени , поступающего на его вход с выхода регулируемого источника 5, к своему i-му выходу в момент подхо-
да переднего конца полосы к i-му электромагниту,
Выходной сигнал таймера, вход щего в состав блока 12, запускает схему , с помощью которой рассчитывают по формуле (5) врем задержки включени (i + l)-ro электромагнита, которое передаетс в таймер.
Таким образом, сопровождение перемещени переднего конца полосы обеспечивает его стабилизацию и надежную заправку в моталку„
Claims (1)
- Формула изобретени 1525Устройство дл стабилизации положени передних концов полос при прокатке , содержащее электромагниты,расположенные между роликами отвод щего рольганга, регулируемый источник напр жени , запоминающий блок, вычислительный блок, задатчики толщины, ширины и скорости полосы, причем выходы задатчиков ширины и скорости05соединены, соответственно с первым и вторым входами вычислительного блока , выход задатчика толщины соединен с входом т ттоминающего блока, первый, второй и третий выходы которого соединены соответственно с третьим, четвертым и п тым выходами вычислительного блока, выход которого соединен с входом регулируемого источника напр жени , о т л и ч а ю- щ е е с тем, что, с целью повышени качества проката и уменьшени износа роликов рольганга, дополнительно введены датчик наличи металла , блок управлени и коммутатор, причем выход датчика наличи металла соединен с первым входом блока управлени , второй вход которого соединен с выходом задатчика скорости, а выход - с управл ющим входом коммутатора , другой вход которого соединен с выходом регулируемого источника напр жени , а выходы - с входа- 5 ми соответствующих электромагнитов0Полоса РоликиUUJIULU р0/}ьганга11ИТ нущие po/iuxuа ТМотолка
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874312040A SU1477492A1 (ru) | 1987-10-05 | 1987-10-05 | Устройство дл стабилизации положени передних концов полос при прокатке |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874312040A SU1477492A1 (ru) | 1987-10-05 | 1987-10-05 | Устройство дл стабилизации положени передних концов полос при прокатке |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1477492A1 true SU1477492A1 (ru) | 1989-05-07 |
Family
ID=21330032
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874312040A SU1477492A1 (ru) | 1987-10-05 | 1987-10-05 | Устройство дл стабилизации положени передних концов полос при прокатке |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1477492A1 (ru) |
-
1987
- 1987-10-05 SU SU874312040A patent/SU1477492A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 944695, кл. В 21 В 37/00, 1982. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2098782A1 (en) | Control Apparatus for a Continuous Hot Rolling Mill | |
RU96107983A (ru) | Прокатный стан штеккеля | |
GB1465792A (en) | Method of and apparatus for controlling strip flatness during the cold-rolling of strip material | |
GB899532A (en) | Improvements in or relating to the manufacture of metal sheet or strip | |
SU1477492A1 (ru) | Устройство дл стабилизации положени передних концов полос при прокатке | |
GB1496946A (en) | Method for controlling flatness of metal sheet in rolling | |
JPS5666315A (en) | Controlling method for sheet thickness in strip mill | |
GB1307823A (en) | Rolling of strip or plate material | |
GB1408573A (en) | Method and apparatus for tensioning strip | |
GB1292310A (en) | Tandem rolling mill | |
JPS5542143A (en) | Shape control method of strip | |
GB899544A (en) | Improvements in or relating to the manufacture of metal sheet or strip | |
JPS5714411A (en) | Method and device for controlling crooked running of strip | |
JPS5668519A (en) | Width control device of rolling mill | |
JPS55130317A (en) | Controlling method for tension | |
JPS6487010A (en) | Method for sheet thickness control in rolling mill | |
JPS55139109A (en) | Guide plate unit of rolling mill | |
JPS5794415A (en) | Speed controlling device for hot rolling mill | |
JPS55136509A (en) | Controlling method for thickness of rolled sheet | |
JPS5497562A (en) | Control of shape in rolling mill | |
SE9802493L (sv) | Förfarande för styrning av svansdimensioner i ett valsverk | |
JPS5564918A (en) | Method and apparatus for automatic thickness control | |
SU133849A1 (ru) | След щий фотоэлектрический датчик | |
JPS5636309A (en) | Controlling mehtod for tension | |
GB1381664A (en) | Method and apparatus for operating a rollstand or a roll train formed by rollstands |