SU1477462A1 - Конусна дробилка - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к конусным дробилкам и может быть использовано дл  дроблени  материалов в промышленности строительных материалов, химической технологии, теплоэнергетической промышленности. Целью изобретени   вл етс  повышение надежности работы, эффективности дроблени  при переработке различных материалов. При вращении цилиндрического стакана 9 от вала 10 привода цилиндрический стакан 6, сопр женный со стаканом 9 торцовой поверхностью 7, совершает поступательное движение. Св занный со стаканом 6 подвижный конус 4 повтор ет движение стакана 6, дроб  материал, загруженный в рабочую щель дробилки между подвижным конусом 4 и неподвижным конусом 3. По другим вариантам исполнени  подвижный конус 4 одновременно может совершать и вращательное и поступательное движение или дополнительно еще вращательное движение относительно неподвижного конуса. 3 з.п. ф-лы, 1 табл., 4 ил.

Description

О Фаг1

Изобретение относитс  к конусным дробилкам с параллельными ос ми конусов и может быть применено дл  переработки различных материалов в промышленности строительных материалов , химической, теплоэнергетической и других отрасл х народного хоз йства .

Цель изобретени  - повышение на- дежности работы и эффективности дроблени  при переработке различных материалов .

На фиг. 1 схематично показана конусна  дробилка с ншшим подвижным стаканом; на фиг. 2 - то же, с неподвижными стаканами; на фиг 3 - то же, с верхним стаканом с планетарной передачей; на фиг. 4 - часть профил  волнистой торцовой поверхности стакана; на фиг. 5 - таблица видов движени  подвижного конуса.

Конусна  дробилка (фиг. 1) содержит станину 1 с резьбой 2, в ко- торой крепитс  неподвижный конус 3, соосно расположенный подвижный конус 4 с пластиной 5, на которой установлен верхний цилиндрический стакан 6 с волнистой торцовой поверхностью 7, закрепленный на пластине разъемным соединением 8, второй нижний цилиндрический стакан 9 установлен на приводном валу 10 и в своем пазу несет диск 11 с шарнирным креплением 12 на нем стержней 13. На стержн х 13 фиксированы упругие элементы 14, которые одним концом 15 креп тс  на диске 11, а вторым концом 16 - на цилиндрическом стакане 6. Подвижный конус 4 имеет лапки 17, наход щиес  в пазах 18 станины 1, Приводной вал 10 через пару колес 19 и 20 св зан через вал 21 с приводом дробилки.

Конусна  дробилка в другом испол- нении (фиг. 2) содержит цилиндрический стакан 9, жестко фиксированный на станине 1 разъемным соединением 22, а второй цилиндрический стакан 6 жестко св зан с приводным валом 10, который на своем конце имеет квадратный стакан 23, образующий с квадрато 24 валика 25 телескопическое соединение . На валике 25 установлена шестерн  26, образующа  зубчатое зацеп ление с колесом 27 вала 28, на котором также установлена звездочка 29 мальтийского механизма, вход ща  в зацепление с водилом 30 механизма, а

водило установлено на валу 21 механизма привода дробилки.

Конусна  дробилка может содержать (фиг, 3) на внешней поверхности цилиндрического стакана 6 венец зубчатго колеса 31 с внутренним зацеплением , которое через паразитные колеса 32 образует кинематическую цепь с шестерней 33, сид щей на вспомогателном валу 34, жестко св занным с подвижным конусом 4, причем вал 34 зафиксирован относительно рамки 35 опорой 36, а рамка, несуща  оси 37 паразитных колес 32, закреплена на станине 1 разъемным соединением 22. Подвижный цилиндрический стакан 6 фиксирован в своем движении относительно рамки 35 ползунами 38.

Дробилка работает следующим образом ,

Вал 21 привода (фиг. 1) передает вращательное движение через пару колес 20 и 19 на приводной вал 10, котрый вращает св занный с ним цилиндрический стакан 9. Стакан 9, поворачива сь , заставл ет скользить по своей поверхности 7 второй цилиндрический стакан 6, жестко св занный с подвижным конусом 4. Так как конус имеет лапки 17, скольз щие в пазах 18 станины 1, то он имеет возможность двигатьс  лишь возвратно-поступательно относительно неподвижного конуса 3. Фиксаци  стакана 6 конуса 4 относительно стакана 9 осуществл етс  через диск 11, шарниры 12 и стержни 13. Силовое замыкание торцовых поверхностей стаканов 6 и 9 осуществл етс  упругими элементами 14. При повороте стакана 9 стакан 6 скользит по его торцовой поверхности 7 и движетс  вверх, перемеща  под- вижный конус 4, который движетс  поступательно вверх, дроб  материал вследствие уменьшени  размера щели между конусами. Профиль торцовой поверхности 7 стаканов 6 и 9 имеет различные участки очертани , которые можно по характеру движени  конуса 4 разбить на четыре вида (фиг. 4 и 5): участок О-- подъем подвижного конуса, соответствующий закрытию рабочей щели, т.е. дроблению с использованием таких измельчающих факторов, как раздавливание и раскалываниеJ участок сГ- верхний выстой или останов (по поступательному движению) подвижного конуса,

J1

т.е. максимальное закрытие щели; участок 6 - опускание подвижного конуса , соответствующее открытию рабочей щели, т.е. разгрузка дробилки учас- ток г. - нижний выстой или останов (по поступательному движению) конуса , т.е. врем  загрузки рабочего пространства дробилки материалом, предназначенным дл  дроблени .

Конусна  дробилка в другом исполнении (фиг. 2) работает следующим образом . Механизм привода дробилки вращает вал 21, который вращает водило 30 мальтийского механизма, пере дающий движение через мальтийский крест 29 валу 28 и паре зубчатых колес 27 и 26. Шестерн  26 вращает вал 25, который через телескопическое соединение (детали 24 и 23) вращает приводной вал 10, жестко соединенный с подвижным конусом 4. Если вал 21 совершит один полный оборот, то вал 28- (при звездочке 29 с четырьм  пазами ) повернетс  на 0,25 оборота, од- нако передаточное отношение зубчатых колес 27 и 26 таково, что вал 25 совершит полный оборот (т.е. шестерн  26 в четыре раза меньше колеса 27). Вал 25, вал 10 и, следовательно, под вижный конус 4 также совершает полный оборот, но врем  этого полного оборота конуса 4 составл ет 0,25 времени поворота вала 21, тогда как

0,75 оставшегос  времени конус не вращаетс . При вращении конуса 4 закрепленный на нем цилиндрический стакан 6, который скользит по поверхности торца стакана 9, заставл ет конус 4 двигатьс  поступательно его геометрической оси, т.е. имеем одновременно вращение и поступательное движение. Характер этих взаимных движений , их соотношение и величина полностью регламентированы формой торцовой поверхности 7 цилиндрических стаканов 6 и 9 и показаны в таблице (фиг. 5) в зависимости от харатера участка профил , что определ етс  требуемым механизмом дроблени  при измельчении различных материалов

Например, участок Ъ на нижнем вы- стое имеет полное раскрытие рабочей щели, останов механизма и загрузку рабочего пространства дробилки материалом;1 участок о при подъеме имеет одновременное поступательное движение конуса и его вращение (реализаци  раздавливани , раскалывани  и истираний) - винтовое движение на материал участок Г: верхний выстой или останов по поступательному движению , но вращение (раскалывание и истирание) продолжаетс ; участок $ при опускании имеет одновременное отступательное движение конуса и его вращение (сн тие нагрузок, начало разгрузки материала и дробилки) - винтовое движение от материала; участок Z и т.д.

Конусна  дробилка (фиг. 3) при многократном обороте конуса 4 в рабочей зоне дроблени  (участок tT) работает следующим образом. Приводной вал 10 вращает подвижный цилиндрический стакан 6, одновременно враща  венец зубчатого колеса 31 и через паразитные колеса 32 шестерню 33 с валом 34 конуса 4. В зависимости от передаточного отношени  кинематичес- кой цепи 31-32-33 один оборот цилиндрического стакана 6 преобразуетс  в несколько оборотов шестерни 33 и, следовательно, конуса 4.

Таким образом, происходит симметрична  загрузка подвижного конуса дробимым материалом и обеспечиваетс  требуемый механизм дроблени  при измельчении различных материалов, что приводит к увеличению надежности дробилки в работе и повышению эффек- тивности процесса дроблени .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   ,, Конусна  дробилка, содержаща  станину с неподвижным конусом и размещенным в нем подвижным конусом, вал которого кинематически св зан с приводом ,

   ) т л и ч щ а   с  

   тем, что, с целью повышени  надежности работы и эффективности дроблени  при переработке различных материалов, подвижный конус выполнен полым и снабжен размещенными в его полости по вертикали двум  соосными цилиндрическими стаканами, верхний из которых жестко соединен с конусом, а нижний стакан жестко - с валом, стаканы сопр жены между собой по торцам, имеющим волнообразный профиль, при этом в полости нижнего стакана выполнен горизонтальный круговой паз со смонтированным в нем диском, снабженным шарнирами со стержн ми, про

   xN

   1511 К 9 1

   -ч

   21 П

   10

   23- 2425 2Б

   СО

   29

   О 1

   -Ь

   //

   30

   О21

   ЦЫгЗ

   ФигА

   Фиг.5

   Редактор Н,Тупица

   Составитель В.Губарев Техред М.Дидык

   Заказ 2189/11

   Тираж 544

   ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

   Корректор О.Кравцова

   Подписное