SU1477446A1 - Filter - Google Patents

Filter Download PDF

Info

Publication number
SU1477446A1
SU1477446A1 SU864172561A SU4172561A SU1477446A1 SU 1477446 A1 SU1477446 A1 SU 1477446A1 SU 864172561 A SU864172561 A SU 864172561A SU 4172561 A SU4172561 A SU 4172561A SU 1477446 A1 SU1477446 A1 SU 1477446A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
filter
holes
cylinder
discs
disks
Prior art date
Application number
SU864172561A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Вячеслав Михайлович Капцевич
Руслан Анатольевич Кусин
Алла Никитична Сорокина
Вадим Викторович Савич
Сергей Александрович Беденко
Александр Евгеньевич Галкин
Александр Аронович Гуревич
Original Assignee
Белорусское республиканское научно-производственное объединение порошковой металлургии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Белорусское республиканское научно-производственное объединение порошковой металлургии filed Critical Белорусское республиканское научно-производственное объединение порошковой металлургии
Priority to SU864172561A priority Critical patent/SU1477446A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1477446A1 publication Critical patent/SU1477446A1/en

Links

Landscapes

  • Filtering Materials (AREA)

Abstract

Изобретение касаетс  фильтровани  и может быть использовано дл  очистки жидкостей и газов от различных загр знений. Цель изобретени  - упрощение конструкции и увеличение ресурса работы фильтра. Фильтр содержит корпус 1 с патрубками 2 и 3 дл  подвода и отвода фильтруемой среды, фильтрующий элемент, набранный из чередующихс  опорных колец 5 и фильтрующих дисков 4, установленных параллельно друг другу и направлению тока фильтруемой среды в полом цилиндре 7, входные 8 и выходные 9 отверсти  которого выполнены, череду сь, на противоположных стенках в диаметральной плоскости, при этом цилиндр 7 установлен в корпусе с зазором, меньшим, чем средний размер пор в дисках. Рассто ние между дисками равно 1/12-1/18 диаметра дисков. Диски могут быть выполнены гофрированными, из металлического порошка. Отверсти  в трубе и кольцах могут быть выполнены в виде пазов, длина которых в 2-6 раз больше ширины. Соотношение размеров отверстий в кольцах и трубе находитс  в пределах /1,2-1,4/:1. 2 ил.The invention relates to filtration and can be used to clean liquids and gases from various contaminants. The purpose of the invention is to simplify the design and increase the service life of the filter. The filter includes a housing 1 with nozzles 2 and 3 for supplying and discharging the filtered medium, a filter element assembled from alternating support rings 5 and filter discs 4 installed parallel to each other and the direction of current of the filtered medium in the hollow cylinder 7, inlet 8 and outlet 9 holes which are performed, alternately, on opposite walls in the median plane, while the cylinder 7 is installed in the housing with a gap smaller than the average pore size in the disks. The distance between the disks is 1 / 12-1 / 18 of the diameter of the disks. The discs can be made of corrugated metal powder. The holes in the pipe and rings can be made in the form of grooves, whose length is 2-6 times greater than the width. The aspect ratio of the holes in the rings and the pipe is in the range of [1.2-1.4]: 1. 2 Il.

Description

Изобретение относитс  к области фильтровани  и может быть использовано дл  очистки жидкостей и газов в гидравлических и пневматических сие- темах машин и аппаратов.The invention relates to the field of filtration and can be used for the purification of liquids and gases in hydraulic and pneumatic systems of machines and apparatus.

Цель изобретени  - упрощение конструкции и увеличение ресурса работы фильтра.The purpose of the invention is to simplify the design and increase the service life of the filter.

На фиг.1 приведен фильтр, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.Figure 1 shows the filter, a general view; figure 2 - section aa in figure 1.

Фильтр состоит из корпуса 1 с патрубками подвода 2 и отвода 3 фильтруемой среды, фильтрующего элемента , набранного из чередующихс  фильтрующих дисков 4 и опорных колец 5 с отверсти ми б, размещенных в полом цилиндре 7, на диаметрально противоположных сторонах которого выполнены отверсти  8 дл  входа фильтруемой среды и отверсти  9 дл  выхода фильтруемой среды, при этом фильтрующие диски установлены в диаметральных плоскост х между указанными отверсти ми 8 и 9. В корпусе 1 выполнена входна  полость 10 и выходна  полость 11, сообщающиес  с соответствующими патрубками 2 и 3. С торцов фильтр герметизирован крышками 12 и 13.The filter consists of a housing 1 with inlets 2 and a drain 3 of the medium to be filtered, a filter element assembled from alternating filter discs 4 and support rings 5 with holes b located in a hollow cylinder 7, diametrically opposite sides of which have holes 8 for entering the medium and the apertures 9 for the outlet of the medium being filtered, while the filter discs are installed in the diametrical planes between the said apertures 8 and 9. The housing 1 has an inlet cavity 10 and an outlet cavity 11 communicating with There are 2 and 3 branch pipes. From the ends, the filter is sealed with covers 12 and 13.

Дл  обеспечени  легкости сборки и разборки фильтра и необходимого качества очистки фильтруемой среды цилиндр 7 установлен в корпусе 1 с зазором 14s размер которого меньше среднего размера пор фильтрующих дисков.To ensure ease of assembly and disassembly of the filter and the required cleaning quality of the medium to be filtered, cylinder 7 is installed in housing 1 with a gap of 14s, the size of which is less than the average pore size of the filter discs.

Дл  обеспечени  наибольшей площади фильтровани  при неизменных габаритах фильтра и оптимальной про- изводительности рассто ние между фильтрующими дисками 4 принимаетс  равным 1/12 - 1/18 диаметра дисков. Дл  увеличени  фильтрующей поверхности фильтра фильтрующие диски выпол- нены гофрированными и установлены с направлением гофр параллельно потоку фильтрующей среды, Фильтрующие диски могут быть изготовлены путем формовани  спекани  из металлическо- го порошка, например, бронзы, титана нержавеющей стали и др.In order to ensure the largest filtering area with a constant filter size and optimum performance, the distance between the filter disks 4 is equal to 1/12 - 1/18 of the diameter of the disks. To increase the filtering surface of the filter, filter discs are corrugated and installed with the direction of the corrugations parallel to the flow of filter media. Filter discs can be made by sintering metal powder, such as bronze, titanium stainless steel, etc.

Отверсти  8 и 9 в цилиндре и соответствующие отверсти  6 в кольцах 5 могут быть выполнены в виде пазов, длина которых в 2-6 раз больше ширины , что необходимо при фильтрации например, высоков зких жидкостей. При отношении длины паза к ширинеThe holes 8 and 9 in the cylinder and the corresponding holes 6 in the rings 5 can be made in the form of grooves, the length of which is 2-6 times the width, which is necessary when filtering, for example, highly viscous liquids. When the ratio of the length of the groove to width

меньше 2 он по своим параметрам мало отличим от обычного круглого отверсти , а при отношении, большем 6, паз не обеспечит надежного и быстрого смыва осадка с поверхности дисков 4, что уменьшит ресурс работы фильтра. Соотношени  размеров отверстий 8, 9 и б в трубе и кольцах 5 может быть в пределах 1:(1,2-1,4).При отношении, большем 1:1,2, могут ie- компенсироватьс  погрешности сборки (несовпадение, частичное перекрытие отверстий и т.п.), а при отношении, меньшем 1:1,4, возрастут потери на дросселирование в отверсти х трубы, что может привести к снижению проницаемости фильтра,less than 2 in terms of its parameters, it is little different from the usual round hole, and at a ratio greater than 6, the groove will not provide reliable and fast flushing of sediment from the surface of the disks 4, which will reduce the service life of the filter. The ratio of the sizes of the holes 8, 9 and b in the pipe and rings 5 can be within 1: (1.2-1.4). At a ratio greater than 1: 1.2, the assembly errors (mismatch, partial overlap holes, etc.), and at a ratio less than 1: 1.4, the throttling losses in the holes of the pipe will increase, which may lead to a decrease in the permeability of the filter,

Фильтр работает следующим образомThe filter works as follows

Загр зненна  жидкость или газ через патрубок 2 попадает в полостьContaminated liquid or gas through pipe 2 enters the cavity

10корпуса 1. Оттуда через отверсти  8 и 6 в цилиндре 7 и кольцах 5 перетекает в полости 15. Проход  через диски 4 в полости 16, жидкость или газ очищаетс , при этом осадок посто нно смываетс  с поверхности дисков 4 набегающим потоком. Очищенна  от загр знений среда из полостей10cases 1. From there, through holes 8 and 6 in cylinder 7 and rings 5 flows into cavities 15. Passage through discs 4 in cavity 16, the liquid or gas is cleaned, and the sediment is constantly washed away from the surface of the discs 4 by the incoming flow. Purified cavity environment

16 через отверсти  6 и 9, полость16 through holes 6 and 9, cavity

11и патрубок 3 отводитс  из фильтра .11 and the pipe 3 is removed from the filter.

Изобретение позвол ет увеличить площадь фильтрующей поверхности в единице объема, упростить конструк 1 цию и увеличить ресурс и проницаемость примерно в 1,3-1,5 раза.The invention allows to increase the filtering surface area per unit volume, simplify the design and increase the resource and permeability by about 1.3-1.5 times.

Claims (5)

1. ильтр, содержащий корпус с патрубками подвода и отвода фильтруемой среды, фильтрующий элемент, набранный из чередующихс  фильтрующих дисков и опорных колец с отверсти ми отличающийс  тем, что, с целью упрощени  конструкции и увеличени  ресурса работы фильтра, он снабжен размещенным соосно с зазором в корпусе полым цилиндром, на диаметрально противоположных сторонах которого выполнены отверсти  дл  входа и выхода фильтруемой среды, а фильтрующие диски установлены в цилиндре в диаметральных плоскост х между отверсти ми, при этом зазор между корпусом и цилиндром меньше среднего размера пор в фильтрующих дисках, а рассто ние между дисками равно 1/12 - 1/18 диаметра дисков.1. iltr, comprising a housing with nozzles for supplying and discharging a filtered medium, a filter element assembled from alternating filter discs and support rings with holes, characterized in that, in order to simplify the design and increase the service life of the filter, it is provided with a coaxially spaced clearance the housing with a hollow cylinder, on diametrically opposite sides of which there are holes for inlet and outlet of the medium to be filtered, and filter discs are installed in the cylinder in the diametrical planes between the holes, while The op between the body and the cylinder is smaller than the average pore size in the filter discs, and the distance between the discs is 1/12 - 1/18 of the disc diameter. 2.Фильтр поп.1,отличающ и и с   тем, что отверсти  в опоных кольцах и цилиндре выполнены в виде пазов, длина которых в 2-6 раз больше ширины.2. Filter pop.1, which is also distinguished by the fact that the holes in the ring and the cylinder are made in the form of grooves, the length of which is 2-6 times greater than the width. 3.Фильтр по п.1, отличающий с   тем, что площади входных и выходных отверстий в цилиндре соотнос тс  с плорздью отверстий в кольце в пределах 1,2-1,4:1,3. The filter according to claim 1, characterized in that the areas of the inlet and outlet openings in the cylinder are related to the spread of openings in the ring in the range of 1.2-1.4: 1, 4.Фильтр поп.1,отличаю- щ и и с   тем, что диски выполнены из сформованного и спеченного металлического порошка.4. Filter pop.1, different from the fact that the disks are made of molded and sintered metal powder. 5.Фильтр по п.1, отличающий с   тем, что диски выполнены гофрированными и установлены с направлением гофр параллельно потоку фильтруемой среды.5. The filter according to claim 1, characterized in that the disks are made corrugated and installed with the direction of the corrugations parallel to the flow of the medium to be filtered. 10 8610 86 Редактор Н.ТупицаEditor N. Tupitsa Составитель А.Евдокимов Техред М.ДидыкCompiled by A. Evdokimov Tehred M. Didyk Заказ 2188/10Order 2188/10 Тираж 600Circulation 600 °ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5° VNIIPI State Committee for Inventions and Discoveries at the State Committee on Science and Technology of the USSR 113035, Moscow, Zh-35, 4/5 Raushsk nab. Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул. Гагарина,101Production and publishing plant Patent, Uzhgorod, st. Gagarin, 101 А-АAa ftft Фаз. 2Phases. 2 11 311 3 Корректор Э.ПончаковаProofreader E.Ponchakova ПодписноеSubscription
SU864172561A 1986-11-19 1986-11-19 Filter SU1477446A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864172561A SU1477446A1 (en) 1986-11-19 1986-11-19 Filter

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864172561A SU1477446A1 (en) 1986-11-19 1986-11-19 Filter

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1477446A1 true SU1477446A1 (en) 1989-05-07

Family

ID=21277117

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864172561A SU1477446A1 (en) 1986-11-19 1986-11-19 Filter

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1477446A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2450848C2 (en) * 2010-08-16 2012-05-20 Общество С Ограниченной Ответственностью "Сибметаллсервис" Method of extracting dropping fluid from gas flows and device to this end

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент US № 4419108, кл. В 01 D 39/20, 1983. Авторское свидетельство СССР № 860814, кл. В 01 D 25/26, 1979. Авторское свидетельство СССР № 538727, кл. В 01 D 25/26, 1974. Авторское свидетельство СССР № 747494, кл. В 01 D 25/26, 1978. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2450848C2 (en) * 2010-08-16 2012-05-20 Общество С Ограниченной Ответственностью "Сибметаллсервис" Method of extracting dropping fluid from gas flows and device to this end

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2883488C (en) Filter assemblies, filter elements, and methods for filtering liquids
US4871457A (en) Disk filter
US3397794A (en) Filter element
US20030183586A1 (en) Rotating filter
JP2014512959A (en) Filtration device
CA2135674C (en) Filtering device
US4427547A (en) Backwashing-type filtering apparatus with filter support grid of ring-like segments
US4422938A (en) Backwashing-type filtering apparatus
SU1477446A1 (en) Filter
US4517088A (en) Filtering apparatus
SU1646887A1 (en) Filtering arrangement of an extruder
SU697148A1 (en) Self-cleaning filter
KR100921976B1 (en) Disc type dissymmetry-filter for generating vortex flow and filter assembly using the same
RU2396103C1 (en) Cartridge filter
RU200512U1 (en) CARTRIDGE FILTER
SU1171062A1 (en) Self-cleaning filter
RU2779181C1 (en) Filter block with improved cover assembly
RU2228214C1 (en) Distributing head of revolving vacuum filters
SU1388082A1 (en) Edge filter
SU1242214A1 (en) Filter element
RU2187357C1 (en) Liquid cleaning filter
SU1457966A1 (en) Filter for high-viscous structurized liquids
RU2279904C2 (en) Self-purifying filter
RU2155091C1 (en) Liquid cleaning filter
SU1308361A1 (en) Filter for cleaning liquid