SU1308361A1

SU1308361A1 - Filter for cleaning liquid

Info

Publication number: SU1308361A1
Application number: SU864000777A
Authority: SU
Inventors: Виктор Иванович Нифантов; Сергей Викторович Долгов; Сергей Аршавирович Акопов; Клара Александровна Путилина
Original assignee: Северо-Кавказский научно-исследовательский институт природных газов
Priority date: 1986-01-03
Filing date: 1986-01-03
Publication date: 1987-05-07

Abstract

Изобретение относитс к фильтрам дл очистки жидкостей или газов и позвол ет повысить надежнос гь в работе и улучшить услови регенерации. Фильтр состоит из корпуса 1 и установленного в нем пакета металлических дисков (Ц. 4 со сквозными отверсти ми , не соосными с отверсти ми в соседних дисках. На стороне диска, противоположной движению очищаемой среды, выполнены проточки, соедин ющие отверсти . Очищаема среда проходит через отверсти первого Д 4 в пакетное пространство, образованное Д 4 и объемом радиальных проточек. При очистке фильтра жидкость подают противотоком, при этом пружина 8 сжимаетс , увеличива рассто ние между Д 4, 3 з.п. ф-лы, 3 ил. (С (ЛThe invention relates to filters for the purification of liquids or gases and allows for improved reliability and improved regeneration conditions. The filter consists of a housing 1 and a package of metal disks installed in it (C. 4 with through holes not coaxial with the holes in the adjacent disks. On the side of the disk opposite to the movement of the medium being cleaned, the grooves are made, the connecting holes. The cleaned medium passes through the openings of the first D 4 into the package space formed by D 4 and the volume of the radial grooves. When cleaning the filter, the liquid is fed in countercurrent, while the spring 8 is compressed, increasing the distance between D 4, 3 Cp f-crystals, 3 dl. ( (L

Description

113113

Изобретение относитс к устройствам дл выделени твердых посторонних примесей из жидкостей и может быть использовано в нефт ной и газовой про ЬШ1ленности дл очистки от шлама различных типов буровых растворов , газожидкостных и газообразных агентов, примен емых дл промывки или продувки скважин, а также во всех производственных процессах, где требуетс очищать жидкости, газы и газожидкостные смеси от твердых мелкодисперсных частиц.The invention relates to devices for separating solid impurities from liquids and can be used in oil and gas production for cleaning sludge of various types of drilling fluids, gas-liquid and gaseous agents used for flushing or blowing wells, as well as in all industrial processes. where it is required to purify liquids, gases and gas-liquid mixtures from solid fine particles.

Цель изобретени - повьшение на- дежкости в работе и улучшение условий регенерации.The purpose of the invention is to increase the reliability of the work and improve the conditions for regeneration.

На фиг.1 представлено устройство, продольный разрез; на фиг.2 - диск со стороны, встречной движению очищаемой среды; на фиг.3 - обратна сторона диска.Figure 1 shows the device, a longitudinal section; figure 2 - drive from the side, the oncoming movement of the medium being cleaned; figure 3 - the reverse side of the disk.

Фильтр состоит из корпуса 1 с фланцевыми соединени ми 2 и 3 на кон цах. В корпусе помещен пакет фильтрующих металлических дисков 4, установленных с возможностью осевого возвратно-поступательного перемещени со сквозными отверсти ми 5, лсоторые на поверхности, противоположной направлению движени очищаемой среды, со единены радиальными проточками 6. Металлические диски раДиально фиксируютс на двух конусных шпильках 7 и поджимаютс пружинами 8 таким обра- зом, чтобы отверсти двух соседних дисков не совпадали. Между дисками устанавливают кольца 9, из несжимаемого материала, толщину которых выбирают исход из условий очистки.The filter consists of a housing 1 with flange joints 2 and 3 at the ends. A package of filtering metal discs 4 installed with axial reciprocating movement with through holes 5 located on the surface opposite to the direction of movement of the medium being cleaned are connected to the body by radial grooves 6. Metal disks are radially fixed on two conical studs 7 and pressed springs 8 in such a way that the holes of two adjacent disks do not coincide. Between the disks, rings 9 are installed, from an incompressible material whose thickness is chosen on the basis of the cleaning conditions.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Неочищенна среда поступает через центральное отверстие 10 фланцевого соединени 2 в корпус устройства, проходит через сквозные отверсти 5 первого фильтрующего диска в пакетное пространство, образованное фильтрующими дисками и объемом радиальных проточек 6, Зазор между дисками достигаетс установкой между ними периферийного кольца 9 заданной толщины. Частицы шлама., имеющие размер большеThe uncleaned medium enters through the central opening 10 of the flange connection 2 into the device body, passes through the through holes 5 of the first filter disk into the package space formed by the filter disks and the volume of the radial grooves 6. The gap between the disks is achieved by installing a circumferential thickness 9 between them. Sludge particles. Having a size larger

OO

5five

0505

величины зазора, накапливаютс в объеме проточек 6 и не проход т с промывочным агентом через отверсти следующего диска. Проход последователь-, но через все фильтрующие диски, очищенна среда выходит из устройства через отверсти 11 фланцевого соединени 3. При очистке фильтра жидкость или газ пропускают в обратном направлении . При обратной промывке (продувке ) возникает обратный перепад давлени (между выходом и входом), под действием которого фильтрующие диски 4, сжима пружину 8, свободно отход т назад и насаживаютс на конусные шпильки 7, Диаметр отверстий (под конус ) фильтрую1цих элементов подобран таким образом, чтобы при насадке на конусные щпильки между фильтрующими элементами устанавливалс зазор, обеспечивающий очистку фильтра от шлама.the size of the gap accumulates in the volume of the grooves 6 and does not pass with the flushing agent through the holes of the next disk. The passage is sequential, but through all the filter discs, the cleaned medium exits the device through the holes 11 of the flange joint 3. When cleaning the filter, the liquid or gas is passed in the opposite direction. During the backwash (purge), a reverse pressure drop occurs (between the outlet and the inlet), under which the filter discs 4, compressing the spring 8, freely retract and fit onto the conical studs 7, the diameter of the holes (under the cone) of the filter elements is selected in this way so that when fitting the conical pin between the filter elements, there is a gap to clean the filter from cuttings.

Claims

Invention Formula

0

I. A filter for cleaning a fluid, comprising a housing with openings for supplying the medium to be cleaned and draining the filtrate and a package of filter discs with spacer elements and openings along the periphery for the passage of the medium being cleaned, in order to increase reliability in operation and Improvements in the condition of the VIY regeneration, the holes in the adjacent disks are made non-axial, on the surface of the disks opposite to the direction of movement of the medium being cleaned, the grooves connecting

holes in the disk, and the disks are installed with the possibility of axial reciprocating movement.

1, The filter in accordance with claim 1, 1, and l and h and with the fact that the spacer elements are made in the form of rings of an incompressible material.

3. Filter POP.1, characterized in that the disks are mounted on taper pin studs,

4. Filter pop, 1, characterized in that the disks are made of metal.

0

five

0

2

Editor N.Rogulich

Compiled by S. Krasnoselsk Tekhred L. Serdyukova

Order 1658/8 Draw 657 Subscription

VNIIPI USSR State Committee

for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5

Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4

Fig.z

Proofreader E.Roshko