RU2779181C1 - Filter block with improved cover assembly - Google Patents
Filter block with improved cover assembly Download PDFInfo
- Publication number
- RU2779181C1 RU2779181C1 RU2022107080A RU2022107080A RU2779181C1 RU 2779181 C1 RU2779181 C1 RU 2779181C1 RU 2022107080 A RU2022107080 A RU 2022107080A RU 2022107080 A RU2022107080 A RU 2022107080A RU 2779181 C1 RU2779181 C1 RU 2779181C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- filter
- separator
- plate
- cover
- distributor
- Prior art date
Links
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 61
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims abstract description 51
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 36
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 claims abstract description 16
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000000789 fastener Substances 0.000 claims description 24
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims 1
- 238000011045 prefiltration Methods 0.000 abstract description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 210000000614 Ribs Anatomy 0.000 description 5
- 238000011001 backwashing Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 3
- -1 polyoxymethylene Polymers 0.000 description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- REDXJYDRNCIFBQ-UHFFFAOYSA-N aluminium(3+) Chemical class [Al+3] REDXJYDRNCIFBQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminum Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000006011 modification reaction Methods 0.000 description 2
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive Effects 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000023298 conjugation with cellular fusion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000002783 friction material Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 229920002866 paraformaldehyde Polymers 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 239000011528 polyamide (building material) Substances 0.000 description 1
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 230000021037 unidirectional conjugation Effects 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Abstract
Description
ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕFIELD OF TECHNOLOGY TO WHICH THE INVENTION RELATES
[0001] Настоящее изобретение относится к фильтрующему блоку с автоматической промывкой обратным потоком. Более конкретно, изобретение относится к улучшенной крышке в сборе такого фильтрующего блока.[0001] The present invention relates to an automatic backflush filter unit. More specifically, the invention relates to an improved lid assembly of such a filter unit.
ПРЕДПОСЫЛКИ К СОЗДАНИЮ ИЗОБРЕТЕНИЯBACKGROUND TO THE INVENTION
[0002] В международной заявке WO 2012/028824 описан фильтрующий блок, содержащий по меньшей мере два фильтрующих элемента, причем каждый фильтрующий элемент имеет внутреннюю поверхность, наружную поверхность, фильтрующую сетку, две концентрические круговые кромки, соответственно внутреннюю кромку и наружную кромку, между которыми проходит упомянутая фильтрующая сетка, и радиальные перемычки, предусмотренные по меньшей мере на внутренней поверхности, причем упомянутые радиальные перемычки, проходящие между упомянутыми концентрическими кромками и распределенные по периметру для того, чтобы образовывать отдельные сектора на упомянутой внутренней поверхности. Упомянутые фильтрующие элементы выполнены с возможностью установки напротив друг друга так, чтобы их соответствующие внутренние поверхности были обращены друг к другу для того, чтобы между ними образовывалось пространство, в котором упомянутые радиальные перемычки, ограничивающие сектора, образовывали отсеки в упомянутом пространстве. По меньшей мере одна из упомянутых внутренней и наружной кромок имеет проходы, соответственно сообщающиеся с одним из соответствующих секторов. Фильтрующие элементы уложены в стопу вдоль осевого направления между первой крышкой и второй крышкой.[0002] International application WO 2012/028824 describes a filter block containing at least two filter elements, each filter element having an inner surface, an outer surface, a filter mesh, two concentric circular edges, respectively an inner edge and an outer edge, between which said filter mesh passes through, and radial bridges provided at least on the inner surface, said radial bridges extending between said concentric edges and distributed along the perimeter in order to form separate sectors on said inner surface. Said filter elements can be mounted opposite each other so that their respective inner surfaces face each other in order to form a space between them, in which said sector-limiting radial bridges form compartments in said space. At least one of said inner and outer edges has passages correspondingly communicating with one of the respective sectors. The filter elements are stacked along the axial direction between the first cover and the second cover.
[0003] Посредством укладывания в стопу заданного количества пар фильтрующих элементов, обеспечивается требуемая площадь фильтрации для предполагаемого применения. В типичном случае текучая среда, предназначенная для фильтрации, проникает в стопу через проходы внутренней кромки, проходит через фильтрующую сетку и после очищения выходит через проходы, образованные в наружной кромке. Естественно, поток текучей среды через фильтрующую сетку может быть повернут в противоположном направлении или может быть направлен по какому-то другому пути.[0003] By stacking a predetermined number of pairs of filter elements, the required filtration area for the intended application is provided. Typically, the fluid to be filtered enters the stack through the passages of the inner edge, passes through the filter mesh and, after being cleaned, exits through the passages formed in the outer edge. Naturally, the flow of fluid through the filter mesh may be reversed or may be directed in some other way.
[0004] Фильтр, описанный в упомянутой публикации, дополнительно содержит разделитель, расположенный коаксиально с фильтрующими элементами, причем разделитель, имеющий отдельные распределительные колонки, и поворотный распределитель промывки обратным потоком, предусмотренный в первой крышке. Поворотный распределитель промывки обратным потоком имеет обтюратор, в котором предусмотрено выпускное отверстие, и который установлен с возможностью вращения так, чтобы упомянутое выпускное отверстие периодически и селективно приводилось в сообщение с каждой распределительной колонкой, посредством чего каждая распределительная колонка периодически и селективно устанавливает сообщение между выпускным отверстием и соответствующим одним из проходов.[0004] The filter described in said publication further comprises a separator located coaxially with the filter elements, the separator having separate distribution columns, and a rotary backwash distributor provided in the first cover. The rotatable backwash distributor has an obturator provided with an outlet, and which is rotatably mounted so that said outlet is periodically and selectively brought into communication with each distribution column, whereby each distribution column periodically and selectively establishes communication between the outlet. and the corresponding one of the passages.
[0005] Таким образом, поток текучей среды периодически меняет свое направление на противоположное в секторах, соответствующих проходам текучей среды, находящихся в сообщении по текучей среде с выпускным отверстием, что обеспечивает выполнение промывки обратным потоком в этих секторах из-за перепада давления через фильтрующую сетку, то есть перепада давления между стороной наружной поверхности и стороной внутренней поверхности. Текучую среду, используемую для промывки обратным потоком, затем выпускают через выпускное отверстие.[0005] Thus, the fluid flow periodically reverses its direction in the sectors corresponding to the fluid passages in fluid communication with the outlet, which allows backwashing in these sectors due to the pressure drop across the filter mesh , that is, the pressure difference between the outer surface side and the inner surface side. The fluid used for backwashing is then discharged through the outlet.
[0006] Этот фильтрующий блок предшествующего уровня техники содержит распределительную вставку, образующую неразъемную часть первой крышки. Эта распределительная вставка имеет проходы, проходящие вдоль упомянутых распределительных колонок, и обтюратор, находящийся в герметичном и скользящем контакте с кольцевой поверхностью распределительной вставки, в которую открыты упомянутые проходы.[0006] This prior art filter block comprises a distribution insert, forming an integral part of the first cover. This distribution insert has passages extending along said distribution columns and an obturator in sealing and sliding contact with the annular surface of the distribution insert into which said passages are open.
[0007] В настоящее время возникла потребность в улучшенной распределительной конструкции. Одна такая потребность заключается в необходимости иметь более эффективные фильтры. Следовательно, существует потребность в новом типе фильтрующих блоков.[0007] There is currently a need for an improved distribution design. One such need is the need to have more efficient filters. Therefore, there is a need for a new type of filter blocks.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯSUMMARY OF THE INVENTION
[0008] В этом аспекте настоящее изобретение относится к фильтрующему блоку, содержащему: фильтрующий компонент, имеющий внутреннюю стенку, наружную стенку, расположенную вокруг внутренней стенки так, что между внутренней стенкой и наружной стенкой образуется внутреннее пространство, и фильтрующее средство, разделяющее внутреннее пространство на предфильтровальную камеру и постфильтровальную камеру, по меньшей мере упомянутая предфильтровальная камера разделена по периметру на сектора, по меньшей мере одна из упомянутых внутренней и наружной стенок имеет проходы, соответственно сообщающиеся с одним из соответствующих секторов; разделитель, расположенный коаксиально с фильтрующим компонентом, причем разделитель, имеющий отдельные распределительные колонки; крышку, расположенную на осевом конце фильтрующего компонента; и поворотный распределитель промывки обратным потоком, имеющий обтюратор, в котором предусмотрено выпускное отверстие, причем поворотный распределитель промывки обратным потоком установлен с возможностью вращения таким образом, чтобы упомянутое выпускное отверстие периодически и селективно приводилось в сообщение с каждой распределительной колонкой, посредством чего каждая распределительная колонка периодически и селективно устанавливает сообщение между выпускным отверстием и соответствующим одним из проходов. Фильтрующий блок отличается тем, что фильтрующий блок дополнительно содержит разделительную пластину, расположенную между крышкой и поворотным распределителем промывки обратным потоком, причем разделительная пластина прикреплена с возможностью снятия относительно крышки и имеет окна, открывающиеся в распределительные колонки, и тем, что обтюратор упирается в контактную поверхность разделительной пластины по меньшей мере на замкнутом контуре, окружающем выпускное отверстие.[0008] In this aspect, the present invention relates to a filter unit comprising: a filter component having an inner wall, an outer wall arranged around the inner wall so that an inner space is formed between the inner wall and the outer wall, and filter means dividing the inner space into a pre-filter chamber and a post-filter chamber, at least said pre-filter chamber is divided along the perimeter into sectors, at least one of said inner and outer walls has passages correspondingly communicating with one of the respective sectors; a separator located coaxially with the filter component, and the separator having separate distribution columns; a cover located at the axial end of the filter component; and a rotary backwash distributor having an obturator provided with an outlet, the rotary backwash distributor being rotatably mounted so that said outlet is intermittently and selectively brought into communication with each distribution column, whereby each distribution column is periodically and selectively communicates between the outlet and the corresponding one of the passages. The filter block is characterized in that the filter block additionally comprises a separating plate located between the lid and the rotary backwash distributor, wherein the separating plate is detachably attached relative to the lid and has windows opening into the distribution columns, and in that the obturator abuts against the contact surface separating plate at least on a closed loop surrounding the outlet.
[0009] Предфильтровальная камера является частью внутреннего пространства, в котором протекает текучая среда, предназначенная для фильтрации. Затем текучая среда пересекает фильтрующее средство, посредством чего осуществляется ее фильтрация, и поступает в постфильтровальную камеру. Предфильтровальная камера и постфильтровальная камера расположены по обеим сторонам фильтрующего средства.[0009] The pre-filter chamber is the part of the interior space in which the fluid to be filtered flows. The fluid then crosses the filter means, whereby it is filtered, and enters the post-filter chamber. The pre-filter chamber and the post-filter chamber are located on both sides of the filter medium.
[0010] Поворотный распределитель промывки обратным потоком выполнен с возможностью вращения относительно разделителя. Таким образом, если распределительные колонки разделителя расположены вдоль окружности или аналогичным образом, выпускное отверстие может быть легко приведено в сообщение с распределительными колонками последовательным и периодическим образом. [0010] The rotary backwash distributor is rotatable relative to the separator. Thus, if the distribution columns of the separator are arranged along a circumference or the like, the outlet can be easily brought into communication with the distribution columns in a sequential and intermittent manner.
[0011] Используемые в настоящем изобретении формы единственного числа «a», «an» и «the» предназначены также для включения в себя форм множественного числа, если в контексте явно не указано иное. Например, фильтрующий блок может содержать множество фильтрующих компонентов. И наоборот, используемые здесь формы множественного числа могут быть общими и включать в себя формы единственного числа в качестве конкретного варианта осуществления.[0011] As used herein, the singular forms "a", "an" and "the" are also intended to include plural forms, unless the context clearly indicates otherwise. For example, the filter block may contain a plurality of filter components. Conversely, the plural forms used herein may be general and include the singular as a specific embodiment.
[0012] Коаксиальное расположение разделителя и фильтрующего компонента определяет осевое направление. Радиальное направление является направлением, перпендикулярным осевому направлению и пересекающим осевое направление.[0012] The coaxial arrangement of the separator and filter component determines the axial direction. The radial direction is the direction perpendicular to the axial direction and intersecting the axial direction.
[0013] Крышка может быть выполнена с возможностью удерживания фильтрующего компонента на месте, и/или нескольких фильтрующих компонентов относительно друг друга, например, в плотном контакте друг с другом, и/или для участия в структуре блока. В особенности, крышка может конструктивно поддерживать элементы механизма промывки обратным потоком. Кроме того, крышка может образовывать стенку предфильтровальной камеры или постфильтровальной камеры. В особенности, крышка может разделять потоки текучей среды выше по потоку от фильтрующего компонента и ниже по потоку от фильтрующего компонента.[0013] The lid may be configured to hold the filter component in place, and/or multiple filter components relative to each other, such as in close contact with each other, and/or to participate in the structure of the block. In particular, the lid may structurally support elements of the backwash mechanism. In addition, the lid may form the wall of a pre-filter chamber or a post-filter chamber. In particular, the cap may separate fluid streams upstream of the filter component and downstream of the filter component.
[0014] Наличие разделительной пластины, расположенной между крышкой и поворотным распределителем, например, в осевом направлении между крышкой и поворотным распределителем, означает, что по меньшей мере контакт между крышкой и поворотным распределителем в некоторой части является непрямым и обеспечивается через разделительную пластину в качестве промежуточной части. Это подтверждается тем, что обтюратор поворотного распределителя промывки обратным потоком упирается в контактную поверхность разделительной пластины. Крышка и разделительная пластина расположены с одной и той же стороны фильтрующего компонента, образуя, таким образом, крышку в сборе.[0014] The presence of a separation plate located between the cover and the rotary distributor, for example, in the axial direction between the cover and the rotary distributor, means that at least contact between the cover and the rotary distributor is indirect in some part and is provided through the dividing plate as an intermediate part. This is confirmed by the fact that the obturator of the rotary backwash distributor abuts against the contact surface of the separation plate. The lid and the separation plate are located on the same side of the filter element, thus forming a lid assembly.
[0015] Разделительную пластину можно по выбору прикреплять (присоединять) и отсоединять относительно крышки. То есть, разделительную пластину можно по выбору прикреплять (присоединять) и отсоединять от самой крышки или от любой другой детали, которая обеспечивает ее фиксированное положение относительно крышки. Другими словами, разделительную пластину можно напрямую или не напрямую прикреплять к крышке с возможностью снятия.[0015] The separating plate can optionally be attached (attached) and detached with respect to the lid. That is, the separation plate can optionally be attached (attached) to and detached from the lid itself or from any other part that ensures its fixed position relative to the lid. In other words, the separation plate can be directly or indirectly attached to the cover in a removable manner.
[0016] Окна разделительной пластины являются сквозными отверстиями. Окна выполнены с возможностью обеспечения сообщения по текучей среде между поворотным распределителем промывки обратным потоком и распределительными колонками. Другими словами, окна удлиняют распределительные колонки.[0016] The separation plate windows are through holes. The windows are configured to provide fluid communication between the rotary backwash distributor and the distribution columns. In other words, windows lengthen distribution columns.
[0017] Крышка является важной частью фильтрующего блока, которая имеет много функций. В результате часто крышку дорого и относительно сложно изготавливать. Изобретатели заметили, что из-за своего плотного контакта с поворотным распределителем промывки обратным потоком крышка подвергается износу. [0017] The cap is an important part of the filter unit, which has many functions. As a result, the lid is often expensive and relatively difficult to manufacture. The inventors have noticed that, due to their tight contact with the rotary backwash distributor, the cap is subject to wear.
[0018] Благодаря разделительной пластине, являющейся отдельной частью крышки, прикрепляемой к ней с возможностью снятия, как крышка, так и разделительная пластина могут быть сконструированы и изготовлены по отдельности и, следовательно, более эффективно с точки зрения их соответствующих функций. Кроме того, разделительную пластину можно заменить без замены всей крышки, что обеспечивает ускоренные и более дешевые операции по обслуживанию. Кроме того, использование разделительной пластины помогает уменьшить износ или, по меньшей мере, помогает справиться с его последствиями посредством замены разделительной пластины. Кроме того, обтюратор поворотного распределителя промывки обратным потоком упирается в контактную поверхность разделительной пластины по меньшей мере на замкнутом контуре, окружающем выпускное отверстие. Поэтому плотный контакт между поворотным распределителем промывки обратным потоком, в частности, выпускным отверстием, и разделительной пластиной можно обеспечить более надежно, и утечку можно уменьшить, если не полностью предотвратить. Как следствие, общая эффективность фильтрующего блока увеличивается.[0018] By virtue of the separating plate being a separate part of the lid removably attached thereto, both the lid and the separating plate can be designed and manufactured separately and therefore more efficiently in terms of their respective functions. In addition, the separation plate can be replaced without replacing the entire cover, allowing for faster and cheaper maintenance operations. In addition, the use of a separating plate helps to reduce wear or at least help to cope with its consequences by replacing the separating plate. In addition, the obturator of the rotary backwash distributor abuts against the contact surface of the separation plate at least on a closed loop surrounding the outlet. Therefore, intimate contact between the rotary backwash distributor, in particular the outlet, and the separating plate can be made more reliable, and leakage can be reduced if not completely prevented. As a consequence, the overall efficiency of the filter unit is increased.
[0019] Кроме того, поскольку поворотный распределитель промывки обратным потоком может не входить в контакт с разделителем, но может вместо этого упираться в разделительную пластину, разделитель можно оставить с острыми кромками, что также улучшит герметичность. Таким образом, общая эффективность фильтрующего блока дополнительно улучшается.[0019] In addition, since the rotary backwash distributor may not come into contact with the separator, but may instead abut against the separator plate, the separator can be left with sharp edges, which will also improve sealing. Thus, the overall efficiency of the filter unit is further improved.
[0020] В некоторых вариантах осуществления контактная поверхность разделительной пластины для контакта с обтюратором поворотного распределителя промывки обратным потоком является осесимметричной поверхностью.[0020] In some embodiments, the contact surface of the separation plate for contact with the obturator of the rotary backwash distributor is an axisymmetric surface.
[0021] В некоторых вариантах осуществления контактная поверхность разделительной пластины для контакта с обтюратором поворотного распределителя промывки обратным потоком является плоской поверхностью. Упомянутые выше окна могут открываться в плоскую контактную поверхность. В этих вариантах осуществления обеспечивается более надежная герметизация по сравнению с вариантами осуществления, в которых контактная поверхность между поворотным распределителем промывки обратным потоком и разделительной пластиной включает в себя части поверхности, не находящиеся в плоскости. Вся контактная поверхность между разделительной пластиной и поворотным распределителем промывки обратным потоком может находиться в плоскости. Альтернативно, в разделительной пластине может быть предусмотрена не плоская контактная поверхность, такая как искривленная или слегка коническая поверхность, или поверхность, как с плоскими, так и с не плоскими частями контактной поверхности, имеющими, например, различные радиусы. [0021] In some embodiments, the contact surface of the separation plate for contact with the obturator of the rotary backwash dispenser is a flat surface. The windows mentioned above can open into a flat contact surface. These embodiments provide a more reliable seal compared to embodiments in which the contact surface between the rotary backwash distributor and the separation plate includes non-planar surface portions. The entire contact surface between the separating plate and the rotary backwash distributor may be in a plane. Alternatively, the separating plate may be provided with a non-planar contact surface, such as a curved or slightly conical surface, or a surface with both flat and non-planar portions of the contact surface having, for example, different radii.
[0022] В некоторых вариантах осуществления окна выровнены с распределительными колонками. То есть окна могут иметь такое же поперечное сечение, что и, соответственно, распределительные колонки, или соответствующее поперечное сечение. Окна могут быть расположены непрерывно с распределительными колонками. В этих вариантах осуществления уплотнение между окнами и распределительными колонками является более надежным, и дополнительные потери давления внутри фильтрующего блока исключаются.[0022] In some embodiments, windows are aligned with distribution columns. That is, the windows can have the same cross-section as, respectively, the distribution columns, or the corresponding cross-section. Windows can be arranged continuously with distribution columns. In these embodiments, the seal between windows and distribution columns is more reliable and additional pressure losses within the filter block are eliminated.
[0023] В некоторых вариантах осуществления фильтрующий блок дополнительно содержит индексатор, выполненный с возможностью индексации положения разделительной пластины относительно разделителя. Индексатор может указывать положение разделительной пластины или ориентацию разделительной пластины вокруг осевого направления. Индексатор может указывать положение разделительной пластины относительно разделителя напрямую или по меньшей мере через третий элемент, который закреплен относительно разделителя. Кроме того, индексатор может быть выполнен как одно целое с разделительной пластиной или с разделителем.[0023] In some embodiments, the filter assembly further comprises an indexer configured to index the position of the separator plate relative to the separator. The indexer may indicate the position of the spacer plate or the orientation of the spacer plate around an axial direction. The indexer may indicate the position of the separator plate relative to the separator directly, or at least through a third element which is fixed relative to the separator. In addition, the indexer may be integral with a separator plate or with a separator.
[0024] В некоторых вариантах осуществления разделительная пластина проходит радиально за пределы разделителя. То есть, разделительная пластина проходит радиально больше вовнутрь и/или больше наружу, чем разделитель, в зависимости от конфигурации разделителя и фильтрующего компонента. Таким образом, разделительная пластина может обеспечивать осевой упор для разделителя. [0024] In some embodiments, the separation plate extends radially outside the separator. That is, the separation plate extends radially more inward and/or more outward than the separator, depending on the configuration of the separator and filter component. Thus, the separator plate can provide an axial stop for the separator.
[0025] В некоторых вариантах осуществления крышка имеет осевое отверстие для циркуляции текучей среды от распределительных колонок или к распределительным колонкам, и разделительная пластина в радиальном направлении больше, чем осевое отверстие. В этих вариантах осуществления разделительная пластина может лежать на крышке, закрывая, за исключением окон, осевое отверстие. Разделитель может проходить, по меньшей мере, частично, через осевое отверстие. [0025] In some embodiments, the cover has an axial opening to circulate fluid from or to the distribution columns, and the separation plate is radially larger than the axial opening. In these embodiments, the separation plate may rest on the lid, covering, except for the windows, the axial opening. The separator may pass at least partially through the axial opening.
[0026] В некоторых вариантах осуществления разделительная пластина упирается в крышку и в разделитель на стороне крышки, противоположной фильтрующему компоненту. Разделительная пластина может удерживаться на крышке и на разделителе статическими средствами, например, крепежными элементами, или динамическими средствами, такими как упругие средства (пружины, упругий материал и т. д.). Поэтому герметичность является еще более надежной. [0026] In some embodiments, the separation plate abuts against the cover and against the spacer on the side of the cover opposite the filter component. The separating plate may be held on the lid and on the separator by static means, such as fasteners, or by dynamic means, such as resilient means (springs, resilient material, etc.). Therefore, the tightness is even more reliable.
[0027] В некоторых вариантах осуществления фильтрующий блок дополнительно содержит крепежный элемент для прикрепления разделительной пластины к крышке, причем крепежный элемент, расположенный снаружи пути прохождения поворотного распределителя промывки обратным потоком на разделительной пластине. Путь прохождения поворотного распределителя промывки обратным потоком на разделительной пластине включает в себя поверхность разделительной пластины, которая находится в контакте с поворотным распределителем промывки обратным потоком во время полного вращения поворотного распределителя промывки обратным потоком. [0027] In some embodiments, the filter assembly further comprises a fastener for attaching the separation plate to the lid, the fastener located outside the path of the rotary backwash distributor on the separation plate. The path of the rotary backwash distributor on the dividing plate includes a surface of the separator plate that is in contact with the rotary backwash distributor during full rotation of the rotary backwash distributor.
[0028] В этих вариантах осуществления крепежный элемент может напрямую прикреплять разделительную пластину к крышке. Таким образом, существует возможность для поворотного распределителя промывки обратным потоком входить в контакт с крепежным элементом, в особенности, когда крепежный элемент расположен на поверхности разделительной пластины, которая упирается в поворотный распределитель промывки обратным потоком. Однако, благодаря тому, что крепежный элемент расположен снаружи пути прохождения поворотного распределителя промывки обратным потоком на разделительной пластине, эти варианты осуществления обеспечивают отсутствие контакта между крепежным элементом и поворотным распределителем промывки обратным потоком. В результате плотный контакт между поворотным распределителем промывки обратным потоком и разделительной пластиной является более надежным. В некоторых вариантах осуществления крепежный элемент может быть расположен рядом с путем прохождения поворотного распределителя промывки обратным потоком на разделительной пластине.[0028] In these embodiments, the fastener may directly attach the spacer plate to the lid. Thus, it is possible for the rotatable backwash distributor to come into contact with the fastener, especially when the fastener is located on the surface of the separation plate which abuts against the rotatable backwash distributor. However, by positioning the fastener outside the path of the rotary backwash distributor on the separating plate, these embodiments ensure that there is no contact between the fastener and the rotary backflow distributor. As a result, tight contact between the rotary backwash distributor and the separation plate is more reliable. In some embodiments, the fastener may be located adjacent to the path of the rotary backwash distributor on the separation plate.
[0029] В некоторых вариантах осуществления разделительная пластина содержит кольцевую часть, радиально смежную окнам. Кольцевая часть может быть обращена к крышке в осевом направлении. [0029] In some embodiments, the separation plate includes an annular portion radially adjacent to the windows. The annular portion may face the cover in the axial direction.
[0030] В некоторых вариантах осуществления на кольцевой части предусмотрен крепежный элемент. [0030] In some embodiments, a fastener is provided on the annular portion.
[0031] В некоторых вариантах осуществления разделительная пластина прикреплена к разделителю. В этих вариантах осуществления разделительную пластину можно съемно или не съемно прикреплять относительно разделителя, и/или разделитель можно съемно или не съемно прикреплять относительно крышки. Благодаря прикреплению разделительной пластины к разделителю, относительные положения разделителя и разделительной пластины контролируются во время работы фильтрующего блока. Поэтому герметичность и эффективность улучшается.[0031] In some embodiments, the implementation of the separation plate is attached to the separator. In these embodiments, the separation plate may or may not be removably attached to the spacer, and/or the spacer may or may not be removably attached to the lid. By attaching the separator plate to the separator, the relative positions of the separator and separator plate are controlled during operation of the filter unit. Therefore, tightness and efficiency are improved.
[0032] В некоторых вариантах осуществления разделитель имеет расточное отверстие, и разделительная пластина имеет отверстие, и вставку вводят в расточное отверстие и в отверстие для прикрепления разделительной пластины к разделителю. Вставка может быть полой вставкой, чтобы механическая часть и/или текучая среда могли проходить через вставку. Вставка может иметь резьбу и/или любой тип выступов или выемок для взаимодействия с разделительной пластиной и/или с разделителем.[0032] In some embodiments, the spacer has a bore hole and the spacer plate has a hole, and an insert is inserted into the bore hole and into the hole to attach the spacer plate to the spacer. The insert may be a hollow insert so that the mechanical part and/or fluid can pass through the insert. The insert may be threaded and/or any type of protrusions or recesses for engagement with the spacer plate and/or spacer.
[0033] В некоторых вариантах осуществления контактная поверхность разделительной пластины для контакта с поворотным распределителем промывки обратным потоком имеет коэффициент трения меньше, чем коэффициент трения крышки. Из-за того, что крышка и разделительная пластина являются двумя отдельными деталями, их соответствующие материалы могут быть выбраны в соответствии с различными критериями. Для ограничения износа и повышения герметичности коэффициент трения разделительной пластины или, по меньшей мере, контактной поверхности разделительной пластины для контакта с поворотным распределителем промывки обратным потоком, может быть выбран меньшим, чем коэффициент трения крышки. Коэффициент трения пропорционален сопротивлению, которому подвергается поворотный распределитель промывки обратным потоком при скольжении по разделительной пластине (или, соответственно, по крышке). Другими словами, сила, необходимая для того, чтобы поворотный распределитель промывки обратным потоком следовал по заданному пути при упоре в разделительную пластину меньше, чем сила, необходимая для того, чтобы поворотный распределитель промывки обратным потоком следовал тем же путем при упоре в крышку. В результате приводной крутящий момент поворотного распределителя промывки обратным потоком может быть уменьшен, что приводит к сохранению энергии и повышению эффективности.[0033] In some embodiments, the contact surface of the separation plate for contact with the rotary backwash distributor has a coefficient of friction less than that of the cap. Because the cover and separation plate are two separate parts, their respective materials can be selected according to different criteria. To limit wear and increase sealing, the coefficient of friction of the separation plate, or at least the contact surface of the separation plate for contact with the rotary backwash distributor, may be chosen to be less than the coefficient of friction of the cap. The coefficient of friction is proportional to the resistance to which the rotary backwash distributor is subjected as it slides over the separator plate (or lid respectively). In other words, the force required for the backflush rotary distributor to follow a predetermined path when abutting against the separation plate is less than the force required for the backflush rotary distributor to follow the same path when abutting against the cover. As a result, the driving torque of the rotary backwash distributor can be reduced, resulting in saving energy and improving efficiency.
[0034] В некоторых вариантах осуществления фильтрующий компонент содержит стопу фильтрующих элементов.[0034] In some embodiments, the implementation of the filter component contains a stack of filter elements.
[0035] В некоторых вариантах осуществления каждый фильтрующий элемент имеет внутреннюю кромку и концентрическую наружную кромку, и фильтрующее средство, проходящее между внутренней кромкой и наружной кромкой, и внутренняя стенка содержит стопу внутренних кромок, и наружная стенка содержит стопу наружных кромок.[0035] In some embodiments, each filter element has an inner edge and a concentric outer edge, and filter means extending between the inner edge and the outer edge, and the inner wall comprises a stack of inner edges, and the outer wall comprises a stack of outer edges.
[0036] В некоторых вариантах осуществления каждый фильтрующий элемент имеет внутреннюю поверхность и наружную поверхность, причем два смежных фильтрующих элемента по меньшей мере одной пары фильтрующих элементов стопы, установленных один на другой так, что их обращенные друг к другу внутренние поверхности определяют пространство, которое радиально разделено на сектора посредством контактирующих радиальных перемычек упомянутых внутренних поверхностей, причем упомянутые наружные кромки и внутренние кромки, имеющие соответствующие проходы, сообщаются с соответствующими секторами. Упомянутое пространство может образовывать по меньшей мере часть предфильтровальной камеры. Сектора могут соответствовать распределительным колонкам разделителя.[0036] In some embodiments, each filter element has an inner surface and an outer surface, wherein two adjacent filter elements of at least one pair of stack filter elements are stacked on top of each other such that they are facing each other. the inner surfaces define a space which is radially divided into sectors by contacting radial bridges of said inner surfaces, said outer edges and inner edges having respective passages communicating with the respective sectors. Said space may form at least part of the pre-filter chamber. Sectors can correspond to distribution columns of the separator.
[0037] Настоящее изобретение дополнительно направлено на фильтр, содержащий фильтрующий блок, как описано выше.[0037] The present invention is further directed to a filter comprising a filter block as described above.
[0038] Настоящее изобретение дополнительно направлено на способ ремонта фильтрующего блока, как описано выше, причем способ, содержащий:[0038] The present invention is further directed to a method for repairing a filter block as described above, the method comprising:
- снятие поворотного распределителя промывки обратным потоком;- removal of the rotary distributor of washing by the return stream;
- отсоединение разделительной пластины;- detachment of the separation plate;
- прикрепление сменной разделительной пластины к крышке;- attaching a replaceable separation plate to the cover;
- установку обратно поворотного распределителя промывки обратным потоком.- installation back of the rotary distributor of washing by the return stream.
[0039] Эти этапы можно выполнять в этом порядке или в любом другом технически возможном порядке. Снятие поворотного распределителя промывки обратным потоком может быть необходимым для отсоединения разделительной пластины, поскольку разделительная пластина расположена между крышкой и поворотным распределителем промывки обратным потоком. Поворотный распределитель промывки обратным потоком можно отложить в сторону во время замены разделительной пластины и потом установить обратно в рабочее положение. Поворотный распределитель промывки обратным потоком, который устанавливают обратно, также может быть сменным распределителем.[0039] These steps can be performed in this order, or in any other technically feasible order. Removal of the backwash rotary distributor may be necessary to detach the separator plate, since the separator plate is located between the lid and the backflow rotary distributor. The swivel backwash distributor can be set aside during the replacement of the separation plate and then returned to its working position. The backflush swivel distributor that is installed back can also be a replaceable distributor.
[0040] Этап отсоединения подразумевает отделение разделительной пластины от крышки для того, чтобы обеспечивать наличие достаточного пространства для прикрепления сменной (новой или отремонтированной) разделительной пластины относительно крышки.[0040] The detaching step involves separating the spacer plate from the lid to allow sufficient space to attach a replacement (new or refurbished) spacer plate to the lid.
[0041] Этот способ ремонта обеспечивает простое и недорогое техническое обслуживание фильтрующего блока.[0041] This repair method provides simple and inexpensive maintenance of the filter unit.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
[0042] Изобретение и его преимущества лучше понятны из последующего подробного описания вариантов осуществления изобретения, приводимых в качестве не ограничивающих примеров. Это описание относится к прилагаемым чертежам, на которых:[0042] the Invention and its advantages are better understood from the following detailed description of embodiments of the invention, given as non-limiting examples. This description refers to the accompanying drawings, in which:
фиг.1 - вид поперечного сечения фильтра в соответствии с вариантом осуществления;Fig. 1 is a cross-sectional view of a filter according to an embodiment;
фиг.2 - вид в перспективе c пространственным разделением деталей фильтрующего блока в соответствии с вариантом осуществления;Fig. 2 is an exploded perspective view of a filter unit according to an embodiment;
фиг.3 - вид спереди разделительной пластины варианта осуществления;Fig. 3 is a front view of the separation plate of the embodiment;
фиг.4 - вид в перспективе поперечного сечения фильтрующего блока, взятого в плоскости III-III на фиг.3;Fig. 4 is a perspective view of a cross section of the filter block taken in plane III-III in Fig. 3;
фиг.5 - вид в перспективе поперечного сечения распределителя и разделительной пластины в соответствии с другим вариантом осуществления.Fig. 5 is a cross-sectional perspective view of a distributor and separation plate according to another embodiment.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯDETAILED DESCRIPTION OF EMBODIMENTS
[0043] На фиг.1 показан фильтр 100 в соответствии с вариантом осуществления. Как отмечалось выше, фильтр 100 содержит корпус 110 и фильтрующий блок 10 с автоматической промывкой обратным потоком, расположенный в корпусе 110. Фильтр 100 выполнен с возможностью фильтрования текучих сред, таких как топливо, масло, вода и так далее. Заявки на патент для такого фильтра включают в себя текучую среду для смазки или текучую среду для управления, которую отфильтровывают для двигателей, предназначенных для транспортных средств, например, для двухтактных или четырехтактных двигателей.[0043] FIG. 1 shows a
[0044] Фильтрующий блок 10, более конкретно показанный на фиг.2, содержит фильтрующий компонент 20. В этом варианте осуществления фильтрующий компонент 20 содержит стопу фильтрующих элементов 22 вдоль осевого направления X. Фильтрующие элементы 22 показаны на фигурах упрощенно. Примеры таких фильтрующих элементов более подробно описаны в европейских заявках на патент EP 3 199 219 и EP 3 254 743. Однако фильтрующий блок в соответствии с изобретением может быть выполнен с другими фильтрующими элементами.[0044] The
[0045] Фильтрующий элемент 22 имеет фильтрующее средство (не показан), две концентрические круговые кромки, соответственно внутреннюю кромку 24 и наружную кромку 26, между которыми проходит упомянутое фильтрующее средство. Фильтрующее средство в этом примере может включать в себя однослойную или многослойную фильтрующую сетку, имеющую необходимый размер фильтрации. Концентрические круговые кромки 24, 26 являются круговыми кромками вокруг осевого направления X. Внутренняя кромка 24 (соответственно, наружная кромка) в основном проходит в радиальной плоскости, перпендикулярной осевому направлению X, то есть в радиальной плоскости. Уложенные в стопу внутренние кромки 24 образуют внутреннюю стенку, и уложенные в стопу наружные кромки 26 образуют наружную стенку фильтрующего компонента.[0045] The
[0046] Например, жидкость, предназначенная для фильтрации, может поступать в стопу фильтрующих элементов 22, показанную на фиг.2, через проход (не показан) во внутренней кромке 24 фильтрующего элемента 22, проходить через фильтрующее средство для прохождения от одной поверхности упомянутого фильтрующего элемента 22, причем пространство на этой поверхности образует предфильтровальную камеру, к другой поверхности упомянутого фильтрующего элемента 22, причем пространство на этой поверхности образует постфильтровальную камеру, в результате чего жидкость отфильтровывается и выходит из фильтрующего элемента 22 через проход (не показан) в наружной кромке 26. Также существует возможность прохождения жидкости в противоположном направлении. [0046] For example, liquid to be filtered may enter the stack of
[0047] Радиальные перемычки 28 проходят между внутренней кромкой 24 и наружной кромкой 26 в радиальном направлении. Радиальные перемычки 28 распределены по периметру для образования секторов, по меньшей мере, на стороне фильтрующего средства, на который подается не фильтрованная жидкость, чтобы обеспечивать очистку фильтрующего средства от засорения посредством промывки обратным потоком, как описано ниже. Хотя показаны шестнадцать секторов, фильтрующий элемент может иметь большее или меньшее количество секторов в зависимости, в частности, от размера его диаметра. Например, фильтрующий элемент, имеющий меньший наружный диаметр, может иметь меньшее количество секторов, а фильтрующий элемент, имеющий больший наружный диаметр, может иметь большее количество секторов.[0047]
[0048] Соответствующие проходы во внутренней кромке 24 и в наружной кромке 26 соответственно сообщаются с соответствующими секторами.[0048] The respective passages in the
[0049] Разделитель 30 расположен коаксиально с фильтрующим компонентом 20, а именно, с фильтрующими элементами 22. В этом варианте осуществления разделитель 30 расположен радиально внутри цилиндрического пространства, образуемого набором внутренних кромок 24 всех фильтрующих элементов 22. Разделитель 30 имеет отдельные распределительные колонки 32. В этом варианте осуществления разделитель 30 взаимодействует с фильтрующим компонентом 20 для образования набора распределительных колонок 32. Количество распределительных колонок 32 предпочтительно такое же, что и количество секторов, образованных в фильтрующих элементах 22. Также возможны другие варианты осуществления, в которых количество колонок и секторов не совпадает. В частности, количество колонок может быть меньше, чем количество секторов, так что одна колонка может одновременно взаимодействовать с множеством секторов.[0049] The
[0050] В соответствии с примером, показанным на фиг.2, разделитель 30 имеет плоские ребра 34, которые равномерно распределены по периметру и которые проходят в плоскостях, имеющих общее осевое направление X всех фильтрующих элементов 22. Более конкретно, ребра 34 прикреплены к осевому цилиндрическому сердечнику 36, и кромки 38 ребер 34 приведены в контакт с соответствующими внутренними кромками 24, уложенных в стопу фильтрующих элементов 22. [0050] In accordance with the example shown in figure 2, the
[0051] Таким образом, каждая распределительная колонка 32 сформирована между двумя смежными ребрами 34 и частью внутренней стенки, образованной уложенными в стопу внутренними кромками 24. Каждая распределительная колонка 32 сообщается с проходами внутренних кромок 24, проходящими вдоль общего направления, параллельного осевому направлению X. Эти проходы представляют собой все входы отдельных фильтрующих элементов 22 в стопе, которые соответствуют заданному угловому сектору фильтрующего блока 10, и которые могут быть изолированы для выполнения операции по промывке обратным потоком посредством изменения направления потока фильтруемой жидкости. [0051] Thus, each
[0052] Разделитель 30, описанный в этом варианте осуществления, имеет постоянное осевое поперечное сечение и, таким образом, преимущественно может быть выполнен посредством экструзии. В этом варианте осуществления разделитель 30 выполнен из одного куска.[0052] The
[0053] Разделитель 30 может быть выполнен из нескольких различных материалов, включающих в себя металл, пластик или их комбинации.[0053] The
[0054] Дополнительные конструкционные особенности разделителя 30 могут быть найдены в опубликованной заявке на патент WO 2012/028824. Настоящее изобретение также может быть выполнено с каким-либо другим разделителем пригодного типа, включающим в себя, но не ограниченным типом, представленным на фиг.11 в опубликованной заявке на патент WO 2012/028824.[0054] Additional design features of
[0055] Фильтрующий блок 10 дополнительно содержит крышку 40, расположенную на осевом конце фильтрующего компонента 20. В этом варианте осуществления фильтрующий компонент 20 удерживается между крышкой 40, образующей первую крышку 40, и второй крышкой 50. Другими словами, в этом варианте осуществления фильтрующий компонент 20 ограничен в осевом направлении первой крышкой 40 и второй крышкой 50. Вторая крышка 50 сама по себе хорошо известна специалистам в данной области техники.[0055] The
[0056] Первая крышка 40 может быть жестко скреплена со второй крышкой 50 при удерживании фильтрующего компонента 20, например, посредством монтажных стержней, проходящих через отверстия 49 крышки и через установочные отверстия 29 фильтрующих элементов 22. Первую крышку 40 можно дополнительно удерживать благодаря не показанной удерживающей пластине, хорошо известной самой по себе специалистам в данной области техники.[0056] The
[0057] Первая крышка 40 по существу является кольцевой деталью. Первая крышка 40 имеет осевое отверстие 42, через которое проходит разделитель 30. Таким образом, осевое отверстие 42 предусмотрено для циркуляции текучей среды от распределительных колонок 32 или к распределительным колонкам 32.[0057] The
[0058] Фильтрующий блок 10 дополнительно содержит разделительную пластину 60. Как показано на фиг.3, в этом варианте осуществления разделительная пластина 60 является по существу дискообразным элементом. Разделительная пластина 60 имеет множество окон 62. Можно предусматривать количество окон 62, идентичное количеству распределительных колонок 32; однако в других вариантах осуществления можно предусматривать количество окон 62, большее или меньшее, чем количество распределительных колонок 32. В этом варианте осуществления окна 62 являются идентичными друг другу и равномерно распределенными по периметру разделительной пластины 60.[0058] The
[0059] В этом варианте осуществления разделительная пластина 60 имеет отверстие 64, расположенное здесь в центре разделительной пластины 60. Отверстие 64 может быть круговым отверстием. Дальше в наружном направлении от отверстия 64 предусмотрены окна 62. Окна простираются до радиуса R1, измеренного от центра разделительной пластины 60 (который соответствует здесь центру отверстия 64) до радиально наружного конца окон 62.[0059] In this embodiment, the
[0060] Разделительная пластина 60 дополнительно содержит кольцевую часть 66, радиально смежную окнам 62. В этом варианте осуществления кольцевая часть 66 расположена снаружи от окон 62. То есть, кольцевая часть проходит от радиуса R1 к наружному концу разделительной пластины 60. Кольцевая часть по существу имеет форму кольца и может быть, как в настоящем варианте осуществления, круглой частью.[0060] The
[0061] В этом варианте осуществления окна 62 образованы между радиальными перемычками 63, проходящими от кромки 65 отверстия 64 к кольцевой части 66. Здесь окна 62 имеют по существу такое же поперечное сечение, что и поперечное сечение распределительных колонок 32. В этом примере окна 62 имеют такие же поперечные сечения в виде секторов, что и распределительные колонки 32, но со скругленными углами. Скругленные углы могут облегчить изготовление, например, посредством литья под давлением. Однако предполагаются и другие производственные процессы, такие как механическая обработка, фрезерование, литье, аддитивное производство, штамповка и так далее.[0061] In this embodiment, the
[0062] Как лучше видно на фиг.4, разделительная пластина 60 и, в данном случае, кольцевая часть 66 в радиальном направлении больше, чем осевое отверстие 42 первой крышки 40. Кроме того, разделительная пластина 60 проходит в радиальном направлении за пределы разделителя 30. Таким образом, после установки разделительная пластина 60 может упираться как в первую крышку 40, так и в разделитель 30 в осевом направлении X. В целом, разделительная пластина 60 может упираться как в крышку, так и в разделитель. Как показано на фиг.4, такой упор возникает на стороне первой крышки 40, противоположной фильтрующему компоненту 20 (в осевом направлении X).[0062] As best seen in FIG. 4, the
[0063] Как показано на фиг.2, разделительная пластина 60 прикреплена к первой крышке 40 с возможностью снятия. После прикрепления разделительной пластины 60 относительно первой крышки 40, окна 62 открываются в соответствующие распределительные колонки 32, образованные разделителем 30.[0063] As shown in FIG. 2, the
[0064] В этом варианте осуществления разделительная пластина 60 прикреплена непосредственно к первой крышке 40. Кроме того, как показано на фиг.4, может быть предусмотрен по меньшей мере один съемный крепежный элемент 82, такой как винт, для разъемного прикрепления разделительной пластины 60 по отношению к первой крышке 40. Хотя в этом варианте осуществления предусмотрено множество крепежных элементов (а именно, четыре), ниже для краткости описан только один крепежный элемент. Крепежные элементы 82 могут быть идентичными друг другу или могут отличаться друг от друга.[0064] In this embodiment, the
[0065] В этом варианте осуществления крепежный элемент 82 установлен в отверстие 68, предусмотренное в разделительной пластине 60 и, более конкретно, в кольцевой части 66, и в соответствующее отверстие 48, предусмотренное в первой крышке 40. Таким образом, крепежный элемент 82 расположен на кольцевой части 66 разделительной пластины 60. Как показано, отверстие 68 может иметь конусообразную форму.[0065] In this embodiment, the
[0066] Фильтрующий блок 10 дополнительно содержит поворотный распределитель 70 для промывки обратным потоком (или распределитель). Распределитель 70 установлен с возможностью вращения относительно разделителя 30. Распределитель 70 имеет обтюратор 72, в котором предусмотрено выпускное отверстие 74 (смотри фиг.4) и который установлен так, что упомянутое выпускное отверстие 74 периодически и селективно приводится в сообщение с каждой распределительной колонкой 32, посредством чего распределительная колонка 32 периодически и селективно устанавливает сообщение между выпускным отверстием 74 и одним из соответствующих проходов внутренних кромок 24. Средства для удерживания и приведения во вращение распределителя сами по себе хорошо известны в данной области техники. [0066] The
[0067] В показанном варианте осуществления обтюратор 72 является плоской частью распределителя 70, имеющей четко выраженную угловую протяженность, соответствующую размерам секторов, и имеет плоскую поверхность, которая находится в скользящем и герметичном контакте с поверхностью разделительной пластины 60. Также предполагаются другие формы обтюратора 72, соответствующие форме разделительной пластины 60, для обеспечения скользящего и герметичного контакта между ними. В целом, распределитель 70 выполнен с возможностью упора или вхождения в контакт с разделительной пластиной 60, при этом разделительная пластина 60 расположена между первой крышкой 40 и поворотным распределителем 70 промывки обратным потоком.[0067] In the illustrated embodiment, the
[0068] Как отмечалось выше, в варианте осуществления, показанном на фиг.1-4, разделительная пластина 60 имеет an осесимметричную и, в данном случае, плоскую контактную поверхность 67 для контакта с поворотным распределителем 70 промывки обратным потоком. Более конкретно, в этом варианте осуществления разделительная пластина 60 имеет две плоские концевые поверхности, одна из которых является контактной поверхностью 67 на стороне разделительной пластины 60, противоположной первой крышке 40.[0068] As noted above, in the embodiment shown in FIGS. 1-4, the
[0069] На фиг.3 зона контакта между обтюратором 72 и разделительной пластиной 60 (контактная поверхность 67) показана пунктирными линиями с направлением его вращения, показанным стрелкой R. При любом положении, обтюратор 72 выполнен с возможностью закрытия по меньшей мере одного окна 62 или, в общем, по меньшей мере окон 62, соответствующих одной и той же распределительной колонке 32, для того чтобы изолировать упомянутую распределительную колонку 32 и обеспечивать промывку обратным потоком через упомянутую распределительную колонку 32 самим по себе хорошо известным способом. Зона контакта проходит в радиальном направлении до радиуса R2, который больше, чем радиус R1. Таким образом, благодаря плотному контакту в кольцевой полосе между радиусами R1 и R2 утечку можно уменьшить.[0069] In Figure 3, the contact zone between the
[0070] Следует отметить, что крепежный элемент 82 и любое связанное с ним средство, например, отверстие 68, расположены на радиусе R3 или за радиусом R3, который больше, чем радиус R2. Поэтому не существует взаимодействия между крепежным элементом 82 и распределителем 70. В общем, крепежный элемент 82 может быть расположен снаружи пути вращения поворотного распределителя 70 промывки обратным потоком на разделительной пластине 60.[0070] It should be noted that
[0071] Таким образом, в этом варианте осуществления радиальная протяженность распределителя 70 больше, чем радиальная протяженность окон 62 и меньше, чем радиальное положение крепежного элемента 82. [0071] Thus, in this embodiment, the radial extent of the
[0072] На фиг.5 показан другой вариант осуществления, в котором разделительная пластина 60 имеет коническую контактную поверхность 67 для контакта с поворотным распределителем 70 промывки обратным потоком. Распределитель 70 и, более конкретно, обтюратор 72, имеет соответствующую форму, например, наклонную поверхность в осевом поперечном сечении. Коническая контактная поверхность 67 может способствовать протеканию текучей среды, проходящей в распределительные колонки. Следует отметить, что разделительная пластина 60 может иметь не коническую форму снаружи контактной поверхности 67, например, как показано на фиг.5, плоскую форму снаружи соприкасающейся поверхности 67 в радиальном направлении. Противоположная концевая поверхность разделительной пластины 60 может быть плоской или также может иметь другую форму, в зависимости от ее взаимодействия по меньшей мере с разделителем 30.[0072] FIG. 5 shows another embodiment in which the
[0073] Первая крышка 40 может быть выполнена из металла или из сплава, например, из алюминия.[0073] The
[0074] Разделительная пластина 60 может быть выполнена из низкофрикционного материала, такого как бронза, пластик (например, полиамид, полиоксиметилен, политетрафторэтелен, такой как Тефлон) и так далее. Для этих материалов или для других возможных материалов желательно, чтобы контактная поверхность 67 разделительной пластины 60 для контакта с поворотным распределителем 70 промывки обратным потоком имела коэффициент трения меньше, чем коэффициент трения крышки 40, то есть меньше, чем коэффициент трения, который имела бы первая крышка 40, если бы распределитель 70 скользил по первой крышке 40.[0074] The
[0075] Например, шероховатость контактной поверхности 67 можно быть определена количественно по ее среднему значению Ra, составляющему менее 5 мкм, предпочтительно, менее 2 мкм, более предпочтительно, менее 1 мкм.[0075] For example, the roughness of
[0076] Поворотный распределитель 70 для промывки обратным потоком может быть выполнен из металла или из сплава, например, из стали или алюминия, или из различных пластиков. Предполагаются также и другие материалы. [0076] The
[0077] Все материалы можно выбирать в соответствии с их совместимостью с текучей средой для фильтра, например, с точки зрения химических реакций, коррозии и так далее.[0077] All materials can be selected according to their compatibility with the filter fluid, for example, in terms of chemical reactions, corrosion, and so on.
[0078] На фиг.4 видно, что окна 62 выровнены с распределительными колонками 32. Для этой цели, как упоминалось выше, индексатор 89 может быть выполнен с возможностью индексации положения разделительной пластины 60 относительно разделителя 30. В этом варианте осуществления индексатор 89 представляет собой направляющий штифт, введенный в отверстие 69 разделительной пластины 60 и в соответствующее отверстие 37 разделителя 30. В этом варианте осуществления отверстие 37 предусмотрено в сердечнике 36 разделителя 30. Однако другие варианты осуществления также предполагаются, например, индексация как разделительной пластины 60, так и разделителя 30 относительно первой крышки 40 или другого закрепленного элемента.[0078] Figure 4 shows that the
[0079] В этом варианте осуществления разделительная пластина 60 прикреплена к разделителю 30. Для прикрепления разделительной пластины 60 к разделителю 30 в расточное отверстие 39 разделителя 30 и в отверстие 64 разделительной пластины 60 можно, например, ввести вставку 80. В данном случае вставка 80 имеет наружную резьбу 84, выполненную с возможностью завинчивания с соответствующей резьбой, предусмотренной в расточном отверстии 39. В радиальном направлении от вставки 80 может выступать осевой стопор 86. Осевой стопор 86 имеет больший размер в радиальном направлении, чем отверстие 64. Когда вставку 80 вводят в отверстие 64 и в расточное отверстие 39, осевой стопор 86 способствует прижатию разделительной пластины 60 к разделителю 30, увеличивая, таким образом, герметичность при прохождении текучей среды. В качестве альтернативы варианту осуществления, показанному на фиг.4, можно скруглить кромки осевого стопора 86 и, соответственно, выполнить отверстие 64 конусным, чтобы осевой стопор 86 находился на одном уровне с контактной поверхностью 67.[0079] In this embodiment, the
[0080] В целом в этой конфигурации разделительная пластина прикреплена к разделителю 30, будучи расположенной между разделителем 30 и вставкой 80.[0080] In general, in this configuration, the separator plate is attached to the
[0081] Вставка 80 может быть полой вставкой, например, в форме втулки, как показано на фиг.4, для обеспечения прохода через нее механических или электрических компонентов, или текучей среды.[0081]
[0082] Вставка 80 вместе с поворотным распределителем 70 промывки обратным потоком может образовывать передаточную камеру 88 для текучей среды. В этом варианте осуществления передаточная камера 88 для текучей среды является кольцевой камерой, образованной в радиальном направлении между распределителем 70 и вставкой 80. Текучая среда для промывки обратным потоком, удаляемая посредством выпускного отверстия 74, может проходить к передаточной камере 88 для текучей среды перед ее удалением через выпускное 76 (или, как показано, по меньшей мере через два выпускных отверстия 76). Рекуперация текучей среды для промывки обратным потоком у выпускных отверстий 76 описана ниже в соответствии с настоящим вариантом осуществления, хотя специалисты в данной области техники могут предусматривать другие альтернативы. Для увеличения объема передаточной камеры 88 для текучей среды вставка 80 может иметь выемку 87, в данном случае, кольцевую выемку. С целью герметизации с обеих сторон выемки могут быть предусмотрены уплотнения, такие как кольцевые уплотнения.[0082] The
[0083] Вместо использования вставки 80 разделитель 30 и разделительную пластину можно прикреплять друг к другу другими средствами, например, прикреплять неразъемно посредством сварки, или их можно выполнять как одно целое друг с другом. Неразъемное прикрепление обеспечивает функцию как прикрепления, так и индексации. В этих вариантах осуществления индексатор 89 может иметь форму сварного валика.[0083] Instead of using the
[0084] Как видно на фиг.1, фильтр 100 содержит по меньшей мере одну впускную часть 112 и по меньшей мере одну выпускную часть 114, образованные, например, в корпусе 110. В этом варианте осуществления показана одна впускная часть 112, которая сообщается по текучей среде с проходами внутренних кромок 24 фильтрующих элементов 10, и одна выпускная часть 114, которая сообщается по текучей среде с проходами наружных кромок 26. Однако существует возможность предусматривать множество впускных частей 112 и/или выпускных частей 114.[0084] As seen in FIG. 1, the
[0085] По меньшей мере одно выходное отверстие 116, для жидкости для промывки обратным потоком, также может быть образовано в корпусе 110.[0085] At least one
[0086] Фильтр 100 дополнительно содержит головку 106 фильтра. В головке 106 фильтра также в осевом направлении расположен двигатель 104, причем двигатель 104 выполнен с возможностью приведения во вращение поворотного распределителя 70 промывки обратным потоком. Двигатель 104 может представлять собой гидравлический двигатель. Крышка 108 отделяет внутреннее пространство корпуса 110, которое принимает фильтруемую текучую среду, со стороны фильтрующего блока 10, от внутреннего пространства корпуса, в котором размещен двигатель 104. Соединение между гидравлическим двигателем 104 и поворотным распределителем 70 для промывки обратным потоком проходит через крышку 108 герметичным образом.[0086] The
[0087] Независимо от разделительной функции в этом варианте осуществления закрывающий элемент 108 образует, как показано, по меньшей мере один канал 109 или множество каналов, обеспечивая сообщение по текучей среде между выпускными отверстиями 76 и выходным отверстием 116 для жидкости для промывки обратным потоком. На любых концевых частях каналов 109 можно предусматривать кольцевые камеры, как показано, для обеспечения прохождения текучей среды, независимо от углового выравнивания между различными частями.[0087] Regardless of the separating function, in this embodiment, the
[0088] При работе жидкость, предназначенная для очистки, проходит через впускные части 112 корпуса 110, проникает в распределительные колонки 32 (между ребрами 34), которые не изолированы распределителем 70 промывки обратным потоком. Очищенная жидкость проходит наружу фильтрующего компонента 20 и удаляется посредством выпускных частей 114 корпуса 110. В тоже время распределитель 70 для промывки обратным потоком приводится в медленное вращение посредством двигателя 104. Жидкость, используемая для промывки обратным потоком, выпускается из выпускного отверстия 74 и направляется к выходному отверстию 116 для жидкости для промывки обратным потоком посредством вышеописанной структуры.[0088] In operation, the liquid to be cleaned passes through the
[0089] На фиг.2 можно увидеть, как можно заменить фильтрующий блок 10. Можно удалить поворотный распределитель 70 для промывки обратным потоком. Затем можно отсоединить разделительную пластину 60, например, посредством удаления вставки 80 и/или крепежного элемента 82, в зависимости от обстоятельств. Затем разделительную пластину 60 можно отремонтировать для образования сменной разделительной пластины, или можно использовать новую разделительную пластину в качестве сменной разделительной пластины. Затем сменную разделительную пластину можно прикрепить относительно крышки, например, посредством вставки 80 и/или крепежного элемента 82, в зависимости от обстоятельств. Затем можно установить поворотный распределитель промывки обратным потоком таким же образом, каким он был удален, но в обратном порядке. [0089] Figure 2 shows how the
[0090] Хотя настоящее изобретение было описано со ссылкой на конкретные иллюстративные варианты осуществления, для этих примеров могут быть предусмотрены модификации без отхода от общего объема изобретения, определяемого формулой изобретения. В частности, хотя разделитель 30 расположен радиально внутри фильтрующего компонента 20 в описанном варианте осуществления, могут быть предусмотрены варианты осуществления, при которых разделитель 30 расположен радиально снаружи от фильтрующего компонента 20 со всеми подразумевающимися модификациями относительно других компонентов, таких как крышка 40 и разделительная пластина 60. В частности, отдельные характеристики различных иллюстрируемых/упоминаемых вариантов осуществления могут быть объединены в дополнительные варианты осуществления. Следовательно, описание и чертежи должны рассматриваться как иллюстративные, а не ограничивающие.[0090] While the present invention has been described with reference to specific illustrative embodiments, modifications may be made to these examples without departing from the general scope of the invention as defined by the claims. In particular, although the
Claims (24)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP19306019.1 | 2019-08-19 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2779181C1 true RU2779181C1 (en) | 2022-09-05 |
Family
ID=
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2080906C1 (en) * | 1994-07-15 | 1997-06-10 | Шутков Евгений Алексеевич | Method of cleaning liquid with filter |
WO2012028824A1 (en) * | 2010-09-03 | 2012-03-08 | Alfa Laval Moatti | Filter with automatic declogging |
RU2545586C2 (en) * | 2009-10-30 | 2015-04-10 | Ханс Зассерат Унд Ко. Кг | Filter |
EP3254743A1 (en) * | 2016-06-10 | 2017-12-13 | Alfa Laval Corporate AB | Filtering unit with automatic backwashing |
RU2686911C1 (en) * | 2016-01-28 | 2019-05-06 | Альфа Лаваль Корпорейт Аб | Filter element and filter comprising at least two filter elements |
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2080906C1 (en) * | 1994-07-15 | 1997-06-10 | Шутков Евгений Алексеевич | Method of cleaning liquid with filter |
RU2545586C2 (en) * | 2009-10-30 | 2015-04-10 | Ханс Зассерат Унд Ко. Кг | Filter |
WO2012028824A1 (en) * | 2010-09-03 | 2012-03-08 | Alfa Laval Moatti | Filter with automatic declogging |
RU2686911C1 (en) * | 2016-01-28 | 2019-05-06 | Альфа Лаваль Корпорейт Аб | Filter element and filter comprising at least two filter elements |
EP3254743A1 (en) * | 2016-06-10 | 2017-12-13 | Alfa Laval Corporate AB | Filtering unit with automatic backwashing |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1960081B1 (en) | Spin-on filter assembly and method of assembling | |
CN114206468B (en) | Filter unit with improved cap assembly | |
US11266928B2 (en) | Filter device | |
KR102187611B1 (en) | Filtration unit with automatic backwash means | |
US7168573B2 (en) | Environmentally friendly filter cartridge | |
EP1781396B1 (en) | Liquid filter arrangement | |
KR20130108334A (en) | Filter with automatic declogging | |
US10981092B2 (en) | Filter device | |
EP2744584B1 (en) | Hydraulic spin-on filter cartridge having base plate supporting radially directed seal | |
CN103764249A (en) | Spin-on filter without a nut plate | |
CA2210978C (en) | Flow inverter for filters | |
RU2779181C1 (en) | Filter block with improved cover assembly | |
KR101760674B1 (en) | Ceramic membrane module and filtering-condensing apparatus provided with the same | |
KR102500667B1 (en) | Multi-stage complex water filter assembly |