SU1476002A1 - Устройство дл очистки волокнистого материала - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к легкой промышленности и может быть использовано в сельском хоз йстве на пунктах стрижки овец дл  очистки разрыхленной шерсти, например киз чной. Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности очистки при снижении травмировани  волокна. Волокнистый материал воздушным потоком подаетс  в корпус 2 по материалопроводу 1. При входе в корпус 2 волокнистый матерал продуваетс  дополнительным воздушным потоком, при этом выдел ютс  пыль и другие примеси. Волокнистый материал, двига сь по прутковой решетке сепарирующего спиралевидного канала, интенсивно очищаетс  воздушным потоком и направл етс  в перфорированный конус 5. Двига сь по перфорированным стенкам конуса 5, волокнистый материал дополнительно очищаетс  воздушным потоком, проход щим через отверсти  в стенках, и выводитс  через шлюзовой затвор 6. Загр зенный воздух удал етс  через воздухоотводную трубу 3. Угол наклона и скорость бокового воздушного потока регулируютс . Измен   живое сечение прутковой решетки в зависимости от размеров волокон и сорных примесей, достигают наибольшего эффекта очистки при минимальных потер х волокнистого материала. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к легкой | промышленности и может быть использовано в сельском хоз йстве, в част-i ности на пунктах стрижки овец дл  очистки разрыхленной шерсти, например киз чной.

Целью изобретени   вл етс  повышение эффекта очистки волокнистого материала и снижение повреждени  во- локон.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид, разрез; на фиг.2 - то же, вид сверху;на фиг.З - сечение А-А на фиг.2.

Устройство дл  очистки волокнистого материала состоит из материалопро- вода 1, вертикально установленного корпуса 2, снабженного воздухоотвод- ным патрубком 3 и шлюзовым затвором 4 в его конусообразной донной части. Внутри, корпуса 2 установлен соосно перфорированный конус 5, заканчивающийс  шлюзовым затвором 6. В месте входа материалопровода 1 в корпус 2 смонтирован боковой воздушный патрубок 7 с дросселем 8 дл  регулировани  в нем скорости воздушного потока . Между корпусом 2 и патрубком 3 по ходу движени  материала смонти- рован сепарирующий спиралевидный канал 9, сход щий вниз с большей кривизной к патрубку 3. Наружна  бокова  стенка сепарирующего спиралевидного канала 9 выполнена в виде прут- ковой решетки 10, живое сечение которой можно измен ть, например, путем установки дополнительных или демонтажа установленных прутков. Боковой воздушный патрубок 7 смонтирован шарнирно с возможностью изменени  его угла наклона относительно мате- риалопровода 1.

Устройство работает следующим образом .

Разрыхленный волокнистый материал , -например киз чна  шерсть, после дроблени  вместе с пылью и примес ми подаетс  воздушным потоком по материалопроводу 1 в корпус 2. При входе в корпус 2 волокнистый материал активно продуваетс  дополнительным воздушным потоком, поступающим из бокового воздушного патрубка 7. При этом из волокнистого ма- териала выдел етс  пыль и другие примеси , выносимые воздушным потоком в пространство корпуса 2 из перфорированного конуса 5, где пыль и примеси осаждаютс  и вывод тс  наружу через шлюзовой затвор 4. Волокнистый материал, двига сь по прутковой решетке 10 сепарирующего спиралевидного канала 9, интенсивно очищаетс  воздушным потоком и направл етс  внутрь перфорированного конуса 5. Двига сь по перфорированным стенкам конуса 5, волокнистый материал дополнительно очищаетс  воздушным потоком , проход щим через отверсти  ,в стенках и выводитс  через шлюзо- вый затвор 6. Загр зненный воздух удал етс  из корпуса 2 через трубу 3

Регулированием угла наклона бокового воздушного патрубка 7 относительно материалопровода 1 и скоростью воздушного потока, подаваемого через него,в зависимости от физико-механических свойств волокнистого материала можно обеспечить высокий эффект очистки материала.

Изменение живого сечени  прутковой решетки 10 в зависимости от размеров волокон и сорных примесей достигают наибольшего эффекта очист- ки при минимальных потер х волокнистого материала.

Claims (1)

1. Устройство дл  очистки волокнистого материала, содержащее вертикально установленный цилиндрический корпус со шлюзовым затвором в его конусообразной донной части и соосно смонтированную в его полости конусообразную сепарационную камеру со шлюзовым затвором в воло- кноотводном канале, тангенциально расположенным волокноподающим пневмопроводом и соосно установленным воздухоотводным патрубком, отличающеес  тем, что, с целью повышени  эффективности очистки при снижении травмировани  волокна , волокноподающий пневмопровод имеет расположенный на его конечном участке спиралеобразный канал с се- парационной наружной стенкой и регулируемым воэдухозаборным патрубком смонтированным на его внутренней стенке, при этом входное окно воз- духоотводного патрубка расположено в корпусе под камерой.

20 Устройство по п.1, отличающеес  тем, что спиралеобразный канал выполнен наклонным в

направлении отвода материала из камеры , а его сепарационна  стенка

выполнена в виде решетки с прутками, регулирующими ее живое сечение.

fi-fi

Фиг.З

Фиг. 2