SU926095A1 - Пневмоочиститель волокнистого материала - Google Patents

Description

( ПНЕВМЙЬЧИСТИТЕЛЬ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА

I

Изобретение относитс  к хлопкоочистительной промышленности и может быть применено на хлопкозаводах дл  очистки хлопкового линта от сорных примесей.

Известно устройство дл  воздушной очистки волокнистого материала, преимущественно линта, содержащее камеру, в верхней цилиндрической части которой тангенциально установлен входной патрубок дл  подвода аэросмеси, а в нижней части,выполненной в виде конуса, имеетс  выводной патрубок дл  отвода примесей. Вдоль оси камеры расположена выводна  труба дл  очищенного материала П.

Недостатком известного устройст .ва  вл етс  невысока  степень очистки волокнистого материала, поскольку часть потока аэросмеси, наход ща с  у внутренней стенки камеры, укосит вместе с сорными примес ми

часть материала, котора  потом тер етс .

Цель изобретени  - повышение эффективности очистки при исключении потерь волокнистого материала.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в пневмоочистителе волокнистого материала, содержащем вертикальную цилиндрическую камеру с установ10 ленными в ее верхней части входным дл  аэросмеси и выходным дл  очищенного материала патрубками и ; с регулируемыми отверсти ми в стенке дл  сообщени  ее полости с ат15 мосферой, серовыводной патрубок и расположенный по оси камеры в ее нижней части конусный отражатель , входной патрубок установлен в камере соосно, а ось выходного

20 патрубкарасположена радиально.

Кажда  бокова  стенка выходного патрубка расположена по касательной к стенке камеры.

На фиг, 1 схематически изображен предложенный пневмоомиститель; на фиг.2 - вид А на фиг.1.

Пневмоочиститель содержит камеру 1, в верхней части которой расположены входной 2 и выходной 3 патрубки , соровыводной патрубок 4 с шлюзовым затвором 5, конусный отражатель 6, имеющий вертикальный цилиндрический участок. В кольцевом зазоре, образованном стенкой камеры 1 и цилиндрическим участком отражател  6, имеютс  радиальные перегородки 7, посредством которых и камера всасывающей коробки 8 св зана с атмосферой . Варьирование подсоса воздуха в .зависимости от типа волокнистого материала производитс  при помощи заслонки 9) установленной на входе во всасывающую коробку 8.

Работа устройства осуществл етс  следующим образом.

Частицы материала вместе с воздушным потоком, создаваемым центробежным вентил тором (не показан) , подключенным к выходному патрубку 3. через входной патрубок 2 подаютс  в камеру 1, где вследствие перепада давлени  между выходным патрубком 3 и выходным отверстием входного патрубка 2 поток поворачиваетс  и двигаетс  вверх к выходному патрубку 3, увлека  за собой основную массу волокнистого материала. Остальна  часть материала, содержаща  в основном крупные сорные примеси и некоторую часть волокна, по инерции достигает конусный отражатель 6, от поверхности которого волокна и сорные примеси отбрасываютс  вверх, где подвергаютс  вторичной очистке. На участке вторичной очистки создаетс  воздушный поток за счет подсоса воздуха извне посредством радиал )Ных перегородок 7 и всасывающей коробки 8, Скорость потока регулируетс  при помощи заслонки 9 и подбираетс  таким образом, чтобы она была меньше скорости витани  сорных примесей, но больше скорости витани  частиц волокнистого материала , В этих услови х отброшенные сорные примеси преодолевают сопротивление воздушного потока на участке вторичной очистки и под действием гравитационных сил попадают в соровыводной патрубок k с шлюзовым затвором 5 и вывод тс  наружу. Отброшенные же от конического отражател  6 волокна унос тс  воздушным потоком к выходному патрубку 3 и отвод тс  с очищенным материалом, 5 Применением такого пневмЬочистител  можно достичь повышени  эффективности сепарации и исключени  потерь волокнистого материала за счет устранени  комкообразовани  у

0 стенок камеры 1, Образовани  комочков не происходит из-за пр молинейного ввода аэросмеси в камеру 1 пневмоочистител  входным.патрубкбм 2, расположенным соосно камере, бла-

5 годар  чему материал и сорные примеси продолжают двигатьс  раздельно.

Эффективность такого пневмоочистител  выражаетс  в том, что его применением можно достичь возвращени 

0 в технологию производства линта,который тер етс  в значительной мере при использовании на хлопкозаводах линтоо истительных машин других конструкций.

5 Использование пневмоочистител  предлагаемой конструкции позволит увеличить надежность его работы без забоев „

Кроме того, предлагаемый пневмоочиститель обладает меньшим гидравлическим сопротивлением, а следовательно , и меньшей энергоемкостью за счет отсутстви  вращательного потока.

Claims (2)

1. Формула изобретени  1, Пневмоочиститель волокнистого материала, содержащий вертикальную цилиндрическую камеру с установленными в ее верхней части входным дл  , аэросмеси и выходным дл  очищенного материала патрубками и с регулируемыми отверсти ми в стенке дл  сообщени  ее полости с атмосферой, соровыводной патрубок и расположенный по оси камеры в ее нижней части конусный отражатель, отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности очистки- и исключени  потерь волокна, входной патрубок установлен в камере соосно, а ось выходного патрубка расположена ра- . диально,
2. 2. Пневмоочиститель по п,1, о тли чающийс  тем, что, кажда  бокова  стенка выходного патрубка расположена по касательной . к стенке камеры,

   Источники информации,

   прин тые во внимание при экспертизе

   1, Авторское свидетельство СССР ff 208178, кл, D 01 G 9/08, 1966,