SU1475728A1 - Device for separating material - Google Patents
Device for separating material Download PDFInfo
- Publication number
- SU1475728A1 SU1475728A1 SU874247060A SU4247060A SU1475728A1 SU 1475728 A1 SU1475728 A1 SU 1475728A1 SU 874247060 A SU874247060 A SU 874247060A SU 4247060 A SU4247060 A SU 4247060A SU 1475728 A1 SU1475728 A1 SU 1475728A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- axis
- plates
- estrus
- fall
- longitudinal axis
- Prior art date
Links
Landscapes
- Chutes (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к устройствам дл разделени сыпучих материалов по крупности с помощью газовых или воздушных потоков. Цель изобретени - повышение эффективности разделени материала. Устройство выполнено в виде течки (Т) 1, расположенных в ней пластин (П) 2, имеющих в поперечине V -образное сечение и установленных наклонно на оси 3, проход щей через боковые стенки Т 1. Ось 3 рычагом 4 и пружиной 6 соединена с боковой стенкой Т 1. Под П 2 установлено сопло вентил тора (Св) 8, продольна ось которого совпадает с продольной осью П 2. При попадании крупных кусков материала на П 2 они под действием своей массы скатываютс по наклонным П 2 и, отклон их вниз, проход т в воронку 10. Прошедший через П 2 материал образует тонкие слои, которые продуваютс СВ 8. Мелкие частицы материала выдуваютс стру ми воздуха или газа, выход щими из СВ 8, и попадают в воронку 10. Крупные и т желые частицы материала попадают в воронку 9. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.The invention relates to a device for separating bulk materials by size using gas or air streams. The purpose of the invention is to increase the efficiency of material separation. The device is made in the form of chute (T) 1, plates (P) 2 arranged in it, having a V-shaped cross section and mounted obliquely on axis 3 passing through the side walls T 1. Axis 3 is connected by lever 4 and spring 6 to side wall T 1. Under P 2 there is a fan nozzle (S) 8, the longitudinal axis of which coincides with the longitudinal axis P 2. When large pieces of material fall on P 2, they roll down on inclined P 2 under the action of their mass, and deviate them down , pass into the funnel 10. The material that has passed through P 2 forms thin layers, which are uvayuts SW 8. The fine particles are blown material jets of air or gas coming from the conductive SW 8 and fall into the funnel 10. The large and heavy particles of material fall into the hopper 9. 1 ZP f-ly, 2 ill.
Description
Изобретение относится к устройствам для разделения сыпучих материалов по крупности с помощью газовых или воздушных потоков.The invention relates to a device for separating bulk materials by size using gas or air flows.
Цель изобретения - повышение эффективности разделения материала.The purpose of the invention is to increase the efficiency of material separation.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, проекция; на фиг. 2 -то же, разрез.In FIG. 1 shows the proposed device, the projection; in FIG. 2 is the same, cut.
Устройство включает течку 1 с двумя боковыми стенками, пластины 2, имеющие в поперечнике V-образное сечение, ось 3, рычаг 4, упор 5, пружину 6. На чертежах показаны также разгрузочный барабан 7 питателя-ленточного^конвейера, сопло 8 вентилятора, приемник воронки 9 и 10, исходный материал 11 до рыхления, воздушные полости 12 под пластинами 2, свободные от материала, отдельные слои 13, образующиеся после прохождения материалом указанных пластин.The device includes a heat pipe 1 with two side walls, plates 2 having a V-shaped cross section, an axis 3, a lever 4, an abutment 5, a spring 6. The drawings also show the unloading drum 7 of the feeder-belt conveyor, nozzle 8 of the fan, receiver funnels 9 and 10, the source material 11 before loosening, air cavities 12 under the plates 2, free of material, individual layers 13 formed after the material passes through these plates.
Пластины 2 расположены встречно потоку материала и установлены консольно на общей поворотной оси 3. Ось 3 проходит сквозь боковые стенки течки 1 перед разгрузочным барабаном . На конце оси 3, выходящем из течки 1 наружу, укреплен консольно рычаг 4. Свободный конец рычага 4 подвешен на пружине 6, прикрепленной к упору 5 на боковой стенке течки 1. Пружина 6 расположена вдоль стенки течки. Благодаря пружине 6 пластины 2 подпружинены и имеют возможность поворачиваться в вертикальной плоскости.The plates 2 are located opposite the material flow and are mounted cantilever on a common rotary axis 3. The axis 3 passes through the side walls of the estrus 1 in front of the unloading drum. A cantilever lever 4 is fixed at the end of the axis 3, which extends from the estrus 1 to the outside. The free end of the lever 4 is suspended on a spring 6 attached to a stop 5 on the side wall of the estrus 1. The spring 6 is located along the estrus wall. Thanks to the spring 6, the plates 2 are spring-loaded and have the ability to rotate in a vertical plane.
Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.
При падении крупных кусков материала, размер которых превышает расстояние между пластинами 2, эти куски под действием своего веса ска5 тываются к концу пластин 2 и отклоняют их вниз. Через образующуюся между барабаном 7 и пластинами 2 щель куски проходят в течку 1.When large pieces of material fall, the size of which exceeds the distance between the plates 2, these pieces under the influence of their weight slip to the end of the plates 2 and deflect them down. Through the gap formed between the drum 7 and the plates 2, the pieces pass into estrus 1.
Проходящий через пластины 2 сыЮ пучий материал 11 образует тонкие слои 13. Эти слои делят встречный поток воздуха, исходящего из сопла 8 на отдельные струи. Этими струями пыль через щели (полости) 1 2 вьдувается в приемную воронку 10. Крупные и тяжелые частицы материала соби· раются в воронку 9.The raw material 11 passing through the plates 2 of the raw beam forms thin layers 13. These layers divide the oncoming air stream emanating from the nozzle 8 into separate jets. With these jets the dust is blown through slots (cavities) 1 2 into the receiving funnel 10. Large and heavy particles of material are collected in the funnel 9.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874247060A SU1475728A1 (en) | 1987-05-19 | 1987-05-19 | Device for separating material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874247060A SU1475728A1 (en) | 1987-05-19 | 1987-05-19 | Device for separating material |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1475728A1 true SU1475728A1 (en) | 1989-04-30 |
Family
ID=21305072
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874247060A SU1475728A1 (en) | 1987-05-19 | 1987-05-19 | Device for separating material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1475728A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5110453A (en) * | 1990-08-22 | 1992-05-05 | Beloit Corporation | Split feed reject claimer |
-
1987
- 1987-05-19 SU SU874247060A patent/SU1475728A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1238807, кл. В 07 В 1/06, 1986. Авторское свидетельство СССР № 925812, кл. В 65 G 47/78, 1980. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5110453A (en) * | 1990-08-22 | 1992-05-05 | Beloit Corporation | Split feed reject claimer |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3164548A (en) | Tower type pneumatic separator | |
US5429310A (en) | Method and arrangement for processing or reprocessing waste material accumulating in the production or processing of cigarettes | |
US4631124A (en) | Kinetic gravity deduster | |
US2417878A (en) | Conveyor with air nozzle sorting apparatus | |
US3360125A (en) | Tobacco-leaf separator | |
ES2085157T3 (en) | APPARATUS AND METHOD FOR SEPARATING MATERIAL DEPOSITS IN EXISTING PARTICLES IN HIGH TEMPERATURE FILTERS. | |
EP0115057A3 (en) | Pneumatic separator in the field of fine material | |
SU1475728A1 (en) | Device for separating material | |
US2829735A (en) | Mechanical filters for separating dust from gas | |
US4277263A (en) | Air and rock particle separator with spiral deflectors | |
US2003899A (en) | Cleaning and sizing of coal | |
EP0120113A1 (en) | Sorting apparatus | |
SU1669590A1 (en) | Air-operated classifier of loose materials | |
SU882659A1 (en) | Pneumatic classifier | |
EP0065493A1 (en) | Device to sort compost | |
GB2131330A (en) | Electrostatic dust separator | |
SU457486A2 (en) | Device for grinding solid materials | |
SU878356A2 (en) | Pneumatic classifier | |
SU1002051A1 (en) | Air classifier | |
CA2126164C (en) | Method and arrangement for processing or reprocessing waste material accumulating in the production or processing of cigarettes | |
SU863736A1 (en) | Device for cleaning chips from foreign matter | |
JPH0889899A (en) | Apparatus for sorting waste | |
RU1804351C (en) | Pneumatic classifier | |
SU889149A1 (en) | Method of screening loose material | |
RU2044566C1 (en) | Rotor crusher |