RU2044566C1 - Rotor crusher - Google Patents
Rotor crusher Download PDFInfo
- Publication number
- RU2044566C1 RU2044566C1 SU5006670A RU2044566C1 RU 2044566 C1 RU2044566 C1 RU 2044566C1 SU 5006670 A SU5006670 A SU 5006670A RU 2044566 C1 RU2044566 C1 RU 2044566C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- crusher
- plates
- rotor
- housing
- longitudinal elements
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к устройствам для дробления материалов и может быть использовано в асбестовой промышленности для дробления руды, а также в других отраслях промышленности, таких как строительная, горнорудная, для тех же целей. The invention relates to devices for crushing materials and can be used in the asbestos industry for crushing ore, as well as in other industries, such as construction, mining, for the same purposes.
Известна роторная дробилка [1] содержащая корпус, горизонтальный ротор с закрепленными на нем билами, отбойную плиту с криволинейной рабочей поверхностью. Known rotary crusher [1] comprising a housing, a horizontal rotor with beater mounted on it, a baffle plate with a curved working surface.
Недостатком данной роторной дробилки при дроблении асбестовой руды является насыщение асбестового волокна породными частицами крупностью более 1 мм, обусловленное транспортировкой вскрытого в процессе дробления волокна вместе с основным потоком руды. The disadvantage of this rotary crusher when crushing asbestos ore is the saturation of asbestos fiber with rock particles with a particle size of more than 1 mm, due to the transportation of fiber uncovered during crushing along with the main stream of ore.
Известна также роторная дробилка [2] содержащая корпус, горизонтальный ротор с закрепленными на нем билами, установленные одна за другой с зазором отбойные плиты, диффузор для вывода из дробилки с помощью воздуха легкой фракции, размещенный на корпусе. Also known is a rotary crusher [2] comprising a housing, a horizontal rotor with beats fixed thereon, baffle plates installed one after the other with a gap, a diffuser for discharging from the crusher using light fraction air, placed on the housing.
Роторная дробилка работает следующим образом. Rotary crusher operates as follows.
Исходный материал через загрузочное отверстие поступает в зону действия ротора. Куски материала после ударного воздействия билами отбрасываются на отбойные плиты и дробятся. Образованная при дроблении легкая фракция (вскрытое волокно, породные частицы крупностью 1 мм) отсасываемым воздухом выносится из дробилки через диффузор. Более тяжелая фракция (породные частицы крупностью более 1,0 мм) выводится через разгрузочное отверстие в нижней части дробилки. The source material through the feed hole enters the zone of action of the rotor. Pieces of material after impact impact are thrown onto the baffle plates and crushed. The light fraction formed during crushing (opened fiber, rock particles with a particle size of 1 mm) is removed by suction air from the crusher through a diffuser. The heavier fraction (rock particles larger than 1.0 mm) is discharged through the discharge opening in the lower part of the crusher.
В данной дробилке эффективность дробления возрастает за счет вывода вскрытого волокна из дробилки раздельно от потока руды, при этом используются потоки воздуха, образующиеся при работе ротора, что исключает необходимость аспирации. Однако не исключается попадание породных частиц тяжелой фракции в выносимый из дробилки поток легкой фракции, так как ближе к диффузору скорость воздушного потока возрастает и попавшие в эту зону породные частицы крупностью более 1 мм увлекаются выносимым потоком. In this crusher, the crushing efficiency increases due to the removal of the opened fiber from the crusher separately from the ore stream, while the air flows generated during the operation of the rotor are used, which eliminates the need for aspiration. However, rock particles of a heavy fraction cannot be excluded from entering the light fraction flow from the crusher, since closer to the diffuser the air velocity increases and rock particles that are larger than 1 mm in size are entrained in the carried flow.
Целью изобретения является повышение эффективности вывода из дробилки легкой фракции дробленого материала. The aim of the invention is to increase the efficiency of the output from the crusher of a light fraction of crushed material.
Цель достигается тем, что в известной роторной дробилке, содержащей корпус, горизонтальный ротор с закрепленными на нем билами, установленные одна за другой с зазором отбойные плиты, диффузор для вывода из дробилки с помощью воздуха легкой фракции, размещенный на корпусе. В зазоре между плитами размещены закрепленные к ним направляющие пластины, образующие под диффузором канал, над которым установлена отражающая решетка. Отражающая решетка выполнена двухъярусной, при этом продольные элементы в верхней ярусе размещены над пространством между продольными элементами нижнего яруса, и размещена в корпусе под углом 20-30о к оси канала, образованного направляющими пластинами.The goal is achieved by the fact that in the known rotary crusher comprising a housing, a horizontal rotor with beats fixed thereon, baffle plates installed one after the other with a gap, a diffuser for withdrawing light fractions from the crusher using air, located on the housing. In the gap between the plates, guide plates fixed to them are placed, forming a channel under the diffuser, above which a reflective grating is installed. The reflective lattice is made in two tiers, while the longitudinal elements in the upper tier are located above the space between the longitudinal elements of the lower tier, and placed in the housing at an angle of 20-30 about the axis of the channel formed by the guide plates.
Технических решений, имеющих признаки, сходные с признаками, отличающими предлагаемое устройство от прототипа, не обнаружено. No technical solutions having features similar to those distinguishing the proposed device from the prototype were found.
Достижение положительного эффекта повышения эффективности вывода из дробилки легкой фракции дробленого материала обеспечивается за счет формирования направленного потока легкой фракции на отражающую решетку, на которой общий поток разделяется на множество элементарных зигзагообразных потоков. Частицы легкой фракции, обладающие меньшей упругостью и инерционностью, вместе с воздушным потоком движутся по кривым траекториям между продольными элементами решетки, не соударясь с ними. Породные частицы крупностью более 1 мм, попавшие в выносимую легкую фракцию, при резком искривлении потоков ударяются с большой скоростью о продольные элементы, теряют скорость, изменяют направление движения и удаляются из выносимого потока. Экспериментально установлено, что максимальная дальность отскока породных частиц (более 1 мм) после их соударения о поверхность продольных элементов решетки обеспечивается при размещении отражающей решетки в корпусе роторной дробилки под углом 20-30о к оси канала, образованного направляющими пластинами, что обеспечивает вывод легкой фракции без примеси породы.Achieving a positive effect of increasing the efficiency of the output from the crusher of the light fraction of crushed material is ensured by the formation of a directed flow of the light fraction to the reflective grating, on which the total flow is divided into many elementary zigzag flows. Particles of a light fraction, which have less elasticity and inertia, together with the air flow move along curved paths between the longitudinal elements of the lattice without colliding with them. The rocks with a particle size of more than 1 mm, which have fallen into the outflowing light fraction, with a sharp curvature of the flows hit the longitudinal elements at high speed, lose speed, change direction and are removed from the outflow. It was established experimentally that the maximum range rebound rock particles (over 1 mm) after their collision with the surface lattice of longitudinal elements is provided when placing a reflective grating in a rotary crusher housing at an angle of 20-30 to the axis of the channel formed by guide plates that provides output light fraction without admixture of rock.
На фиг.1 показан вертикальный разрез роторной дробилки; на фиг.2 поперечный разрез отражающей решетки со схемой движения элементарных потоков в пространстве между продольными элементами; на фиг.3 зависимости дальности отражения породных частиц (более 1 мм) от скорости подачи материала на отражающую решетку. Figure 1 shows a vertical section of a rotary crusher; figure 2 is a cross section of a reflective lattice with a diagram of the movement of elementary flows in the space between the longitudinal elements; figure 3, the dependence of the reflection range of the rock particles (more than 1 mm) on the feed rate of the material on the reflective grating.
Роторная дробилка содержит корпус 1, горизонтальный ротор 2 с закрепленными на нем билами 3, установленные одна за другой с зазором отбойные плиты 4 и 5, диффузор 6 для вывода из дробилки с помощью воздуха легкой фракции. В зазоре между отбойными плитами 4 и 5 размещены закрепленные к ним направляющие пластины 7 и 8, образующие канал 9, над которым под углом 20-30о к его оси установлена отражающая решетка 10. Отражающая решетка 10 состоит из двух ярусов продольных элементов 11, при этом продольные элементы в верхнем ярусе размещены над пространством между продольными элементами нижнего яруса. Дробилка имеет загрузочное 12 и разгрузочное 13 окна.The rotor crusher comprises a housing 1, a
Роторная дробилка работает следующим образом. Rotary crusher operates as follows.
Исходный материал, состоящий, например, из кусков асбестовой руды различной крупности, например 20 мм и менее, содержащих асбестовое волокно, поступает в роторную дробилку через загрузочное окно 12 и попадает в зону действия вращающегося ротора 2 с билами 3. После удара билами 3 разрушенные и целые куски руды отбрасываются на отбойные плиты 4 и 5. После многократного удара билами 3 и об отбойные плиты 4 и 5 куски асбестовой руды разрушаются, агрегаты волокон вскрываются, распушиваются, пpиобретают парусность и вместе с мелкими и отдельными крупными частицами породы воздушным потоком, формируемым каналом 9, подаются на отражающую решетку 10, на которой общий поток разделяется на множество элементарных зигзагообразных потоков. Вскрытые волокна асбеста вместе с породными частицами руды, например класс -1,0 мм, обладающие меньшей упругостью и инерционностью, вместе с воздушным потоком движутся по кривым траекториям между продольными элементами 11 отражающей решетки 10, не соударяясь с ними (фиг.2). Породные частицы руды, например класс -3+1 мм, в момент резкого изменения траекторий элементарных потоков при прохождении отражающей решетки 10 продолжая по инерции двигаться в прямом направлении с большой скоростью ударяются о поверхность продольных элементов 11. При этом скорость частиц уменьшается, изменяется направление движения и не прошедшие через отражающую решетку 10 породные частицы руды (более 1 мм) по каналу между отбойной плитой 5 и корпусом 1 дробилки скатываются вниз и вместе с нераздробленными кусками руды выводятся через разгрузочное окно 13 из дробилки. The source material, consisting, for example, of pieces of asbestos ore of various sizes, for example, 20 mm or less, containing asbestos fiber, enters the rotor crusher through the loading window 12 and enters the zone of action of the rotating
Вскрытые асбестовые волокна и породные частицы (крупностью -1,0 мм), прошедшие отражающую решетку 10, воздушным потоком через диффузор 6, соединенный с технологическим пневмотранспортом (не показан), выносятся из роторной дробилки. Opened asbestos fibers and rock particles (-1.0 mm in size) that have passed through the
Эффективному разделению потока материала на отражающей решетке 10 способствует выполнение ее двухъярусной, причем размещение продольных элементов верхнего яруса над пространством между продольными элементами нижнего яруса. В результате удара о продольные элементы 11 поток материала разбивается на множество элементарных потоков. Частицы легкой фракции, обладающие меньшей упругостью и инертностью, вместе с воздушным потоком движутся по кривым траекториям между продольными элементами решетки, не соударяясь с ними. Породные частицы крупностью более 1 мм, попавшие в выносимую легкую фракцию, при резком искривлении потоков ударяются с большой скоростью о продольные элементы 11, теряют скорость, изменяют направление движения и удаляются из выносимого потока. An effective separation of the material flow on the
В результате проведения на асбестовой опытной фабрике испытаний роторной дробилки с отражающей решеткой получены зависимости (фиг.3) дальности отражения породных частиц (более 1 мм) от скорости подачи материала на отражающую решетку 10. Из приведенных зависимостей видно, что при различных скоростях (5, 7, 10 м/сек) подачи материала на отражающую решетку 10 самый дальний отскок породных частиц после их отражения от продольных элементов 11 в сторону канала между отбойной плитой 5 и корпусом 1 имеет место при размещении поверхности отражающей решетки 10 под углом 20-30о к оси канала 9, что обеспечивает вывод легкой фракции без примеси породы.As a result of testing a rotary crusher with a reflective grating at an asbestos experimental factory, dependences (Fig. 3) of the range of reflection of rock particles (more than 1 mm) on the feed rate of the material to the reflecting grating were obtained (10). It can be seen from the above dependences that at different speeds (5, 7, 10 m / s) of material supply to the
При размещении поверхности отражающей решетки 10 под углом меньше 20о (или больше 30о) к оси канала 9 породные частицы отскакивают от поверхности продольных элементов 11 и повторно попадают в зону действия выносимого воздушного потока. Вероятность выноса из дробилки вместе с волокном породных частиц крупностью более 1 мм в этом случае возрастает.When placing the surface of the
Таким образом, предлагаемая роторная дробилка обеспечивает эффективный вывод легкой фракции из зоны дробления непосредственно в процессе разрушения кусков асбестовой руды за счет формирования направленной подачи потока, выносимого с помощью воздуха, материала на отражающую решетку, конструктивное выполнение которой препятствует выносу из дробилки вместе с волокном породных частиц крупностью более 1 мм. Thus, the proposed rotary crusher provides an effective removal of light fractions from the crushing zone directly during the destruction of pieces of asbestos ore due to the formation of a directed flow of air carried out by the material to the reflective grid, the structural design of which prevents the rock particles from carrying out the crusher with the fiber fineness of more than 1 mm.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5006670 RU2044566C1 (en) | 1991-08-28 | 1991-08-28 | Rotor crusher |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5006670 RU2044566C1 (en) | 1991-08-28 | 1991-08-28 | Rotor crusher |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2044566C1 true RU2044566C1 (en) | 1995-09-27 |
Family
ID=21587513
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5006670 RU2044566C1 (en) | 1991-08-28 | 1991-08-28 | Rotor crusher |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2044566C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EA016801B1 (en) * | 2011-02-04 | 2012-07-30 | Руф Корп. | Method of active impact crushing of minerals and active impact crusher |
-
1991
- 1991-08-28 RU SU5006670 patent/RU2044566C1/en active
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР N 1329819, кл. B 02C 13/ 09, 1986. * |
2. Патент США N 2957633, кл. 241 -57, 1960. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EA016801B1 (en) * | 2011-02-04 | 2012-07-30 | Руф Корп. | Method of active impact crushing of minerals and active impact crusher |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2287799A (en) | Hammer mill | |
CA1265772A (en) | Methods of mineral breaking and/or apparatus used therefor | |
EP1109625B1 (en) | Pulveriser and method of pulverising | |
WO1996008321A1 (en) | Open air density separator | |
US2280903A (en) | Separation and recovery of short fibrous asbestos from granular asbestos-bearing rock | |
RU2044566C1 (en) | Rotor crusher | |
US3062458A (en) | Ore upgrader | |
US6045069A (en) | Rotary mill | |
US4788799A (en) | Surface blasting apparatus | |
SU1258484A1 (en) | Hydraulic classifier | |
SU870542A1 (en) | Hammer mill | |
EP0065493A1 (en) | Device to sort compost | |
RU2170148C1 (en) | Pneumatic centrifugal disperser | |
SU1362497A2 (en) | Arrangement for crushing materials | |
SU1719077A1 (en) | Apparatus for crushing and drying materials | |
SU1524924A1 (en) | Centrifugal crusher | |
SU882656A1 (en) | Air-classifier | |
SU1745370A1 (en) | Pneumatic classifier | |
SU1713491A1 (en) | Fodder shredder | |
SU1187873A1 (en) | Apparatus for mincing material | |
SU1166816A1 (en) | Centrifuge mill | |
SU852347A1 (en) | Fooder disintegrating apparatus | |
SU1162105A2 (en) | Separator | |
SU1207528A1 (en) | Apparatus for separating loose materials | |
SU1005896A1 (en) | Apparatus for disintegrating materials |