RU2044566C1 - Rotor crusher - Google Patents

Rotor crusher Download PDF

Info

Publication number
RU2044566C1
RU2044566C1 SU5006670A RU2044566C1 RU 2044566 C1 RU2044566 C1 RU 2044566C1 SU 5006670 A SU5006670 A SU 5006670A RU 2044566 C1 RU2044566 C1 RU 2044566C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
crusher
plates
rotor
housing
longitudinal elements
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.В. Иванов
А.Н. Жданов
В.В. Умнова
В.И. Параскун
Г.М. Чечулина
Original Assignee
Всесоюзный государственный научно-исследовательский и проектный институт асбестовой промышленности
Уральский асбестовый горно-обогатительный комбинат им.50-летия СССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный государственный научно-исследовательский и проектный институт асбестовой промышленности, Уральский асбестовый горно-обогатительный комбинат им.50-летия СССР filed Critical Всесоюзный государственный научно-исследовательский и проектный институт асбестовой промышленности
Priority to SU5006670 priority Critical patent/RU2044566C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2044566C1 publication Critical patent/RU2044566C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Abstract

FIELD: mechanical engineering. SUBSTANCE: essence of the innovation lies in the shaping of the directed flow of the light fraction onto the reflecting lattice whose structural implementation prevents from carrying out of the crusher the rock particles larger than 1 mm together with the fiber. The rotor crusher has housing 1, horizontal rotor 2 with beaters 3 mounted one after another with a gap, deflecting plates 4 and 5, and diffuser 6 for withdrawing the light fraction out of the crusher with the aid of the air. Guide plates 7 and 8 are placed in the gap between deflecting plates 4 and 5 and fastened to them. The plates form channel 9 above which reflecting lattice 10 is mounted at the angle of 20-30 to its axis. Reflecting lattice 10 consists of two floors of longitudinal members. EFFECT: enhanced efficiency of the material crushing. 2 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к устройствам для дробления материалов и может быть использовано в асбестовой промышленности для дробления руды, а также в других отраслях промышленности, таких как строительная, горнорудная, для тех же целей. The invention relates to devices for crushing materials and can be used in the asbestos industry for crushing ore, as well as in other industries, such as construction, mining, for the same purposes.

Известна роторная дробилка [1] содержащая корпус, горизонтальный ротор с закрепленными на нем билами, отбойную плиту с криволинейной рабочей поверхностью. Known rotary crusher [1] comprising a housing, a horizontal rotor with beater mounted on it, a baffle plate with a curved working surface.

Недостатком данной роторной дробилки при дроблении асбестовой руды является насыщение асбестового волокна породными частицами крупностью более 1 мм, обусловленное транспортировкой вскрытого в процессе дробления волокна вместе с основным потоком руды. The disadvantage of this rotary crusher when crushing asbestos ore is the saturation of asbestos fiber with rock particles with a particle size of more than 1 mm, due to the transportation of fiber uncovered during crushing along with the main stream of ore.

Известна также роторная дробилка [2] содержащая корпус, горизонтальный ротор с закрепленными на нем билами, установленные одна за другой с зазором отбойные плиты, диффузор для вывода из дробилки с помощью воздуха легкой фракции, размещенный на корпусе. Also known is a rotary crusher [2] comprising a housing, a horizontal rotor with beats fixed thereon, baffle plates installed one after the other with a gap, a diffuser for discharging from the crusher using light fraction air, placed on the housing.

Роторная дробилка работает следующим образом. Rotary crusher operates as follows.

Исходный материал через загрузочное отверстие поступает в зону действия ротора. Куски материала после ударного воздействия билами отбрасываются на отбойные плиты и дробятся. Образованная при дроблении легкая фракция (вскрытое волокно, породные частицы крупностью 1 мм) отсасываемым воздухом выносится из дробилки через диффузор. Более тяжелая фракция (породные частицы крупностью более 1,0 мм) выводится через разгрузочное отверстие в нижней части дробилки. The source material through the feed hole enters the zone of action of the rotor. Pieces of material after impact impact are thrown onto the baffle plates and crushed. The light fraction formed during crushing (opened fiber, rock particles with a particle size of 1 mm) is removed by suction air from the crusher through a diffuser. The heavier fraction (rock particles larger than 1.0 mm) is discharged through the discharge opening in the lower part of the crusher.

В данной дробилке эффективность дробления возрастает за счет вывода вскрытого волокна из дробилки раздельно от потока руды, при этом используются потоки воздуха, образующиеся при работе ротора, что исключает необходимость аспирации. Однако не исключается попадание породных частиц тяжелой фракции в выносимый из дробилки поток легкой фракции, так как ближе к диффузору скорость воздушного потока возрастает и попавшие в эту зону породные частицы крупностью более 1 мм увлекаются выносимым потоком. In this crusher, the crushing efficiency increases due to the removal of the opened fiber from the crusher separately from the ore stream, while the air flows generated during the operation of the rotor are used, which eliminates the need for aspiration. However, rock particles of a heavy fraction cannot be excluded from entering the light fraction flow from the crusher, since closer to the diffuser the air velocity increases and rock particles that are larger than 1 mm in size are entrained in the carried flow.

Целью изобретения является повышение эффективности вывода из дробилки легкой фракции дробленого материала. The aim of the invention is to increase the efficiency of the output from the crusher of a light fraction of crushed material.

Цель достигается тем, что в известной роторной дробилке, содержащей корпус, горизонтальный ротор с закрепленными на нем билами, установленные одна за другой с зазором отбойные плиты, диффузор для вывода из дробилки с помощью воздуха легкой фракции, размещенный на корпусе. В зазоре между плитами размещены закрепленные к ним направляющие пластины, образующие под диффузором канал, над которым установлена отражающая решетка. Отражающая решетка выполнена двухъярусной, при этом продольные элементы в верхней ярусе размещены над пространством между продольными элементами нижнего яруса, и размещена в корпусе под углом 20-30о к оси канала, образованного направляющими пластинами.The goal is achieved by the fact that in the known rotary crusher comprising a housing, a horizontal rotor with beats fixed thereon, baffle plates installed one after the other with a gap, a diffuser for withdrawing light fractions from the crusher using air, located on the housing. In the gap between the plates, guide plates fixed to them are placed, forming a channel under the diffuser, above which a reflective grating is installed. The reflective lattice is made in two tiers, while the longitudinal elements in the upper tier are located above the space between the longitudinal elements of the lower tier, and placed in the housing at an angle of 20-30 about the axis of the channel formed by the guide plates.

Технических решений, имеющих признаки, сходные с признаками, отличающими предлагаемое устройство от прототипа, не обнаружено. No technical solutions having features similar to those distinguishing the proposed device from the prototype were found.

Достижение положительного эффекта повышения эффективности вывода из дробилки легкой фракции дробленого материала обеспечивается за счет формирования направленного потока легкой фракции на отражающую решетку, на которой общий поток разделяется на множество элементарных зигзагообразных потоков. Частицы легкой фракции, обладающие меньшей упругостью и инерционностью, вместе с воздушным потоком движутся по кривым траекториям между продольными элементами решетки, не соударясь с ними. Породные частицы крупностью более 1 мм, попавшие в выносимую легкую фракцию, при резком искривлении потоков ударяются с большой скоростью о продольные элементы, теряют скорость, изменяют направление движения и удаляются из выносимого потока. Экспериментально установлено, что максимальная дальность отскока породных частиц (более 1 мм) после их соударения о поверхность продольных элементов решетки обеспечивается при размещении отражающей решетки в корпусе роторной дробилки под углом 20-30о к оси канала, образованного направляющими пластинами, что обеспечивает вывод легкой фракции без примеси породы.Achieving a positive effect of increasing the efficiency of the output from the crusher of the light fraction of crushed material is ensured by the formation of a directed flow of the light fraction to the reflective grating, on which the total flow is divided into many elementary zigzag flows. Particles of a light fraction, which have less elasticity and inertia, together with the air flow move along curved paths between the longitudinal elements of the lattice without colliding with them. The rocks with a particle size of more than 1 mm, which have fallen into the outflowing light fraction, with a sharp curvature of the flows hit the longitudinal elements at high speed, lose speed, change direction and are removed from the outflow. It was established experimentally that the maximum range rebound rock particles (over 1 mm) after their collision with the surface lattice of longitudinal elements is provided when placing a reflective grating in a rotary crusher housing at an angle of 20-30 to the axis of the channel formed by guide plates that provides output light fraction without admixture of rock.

На фиг.1 показан вертикальный разрез роторной дробилки; на фиг.2 поперечный разрез отражающей решетки со схемой движения элементарных потоков в пространстве между продольными элементами; на фиг.3 зависимости дальности отражения породных частиц (более 1 мм) от скорости подачи материала на отражающую решетку. Figure 1 shows a vertical section of a rotary crusher; figure 2 is a cross section of a reflective lattice with a diagram of the movement of elementary flows in the space between the longitudinal elements; figure 3, the dependence of the reflection range of the rock particles (more than 1 mm) on the feed rate of the material on the reflective grating.

Роторная дробилка содержит корпус 1, горизонтальный ротор 2 с закрепленными на нем билами 3, установленные одна за другой с зазором отбойные плиты 4 и 5, диффузор 6 для вывода из дробилки с помощью воздуха легкой фракции. В зазоре между отбойными плитами 4 и 5 размещены закрепленные к ним направляющие пластины 7 и 8, образующие канал 9, над которым под углом 20-30о к его оси установлена отражающая решетка 10. Отражающая решетка 10 состоит из двух ярусов продольных элементов 11, при этом продольные элементы в верхнем ярусе размещены над пространством между продольными элементами нижнего яруса. Дробилка имеет загрузочное 12 и разгрузочное 13 окна.The rotor crusher comprises a housing 1, a horizontal rotor 2 with beater 3 fixed thereon, baffle plates 4 and 5 installed one after the other with a gap, a diffuser 6 for outputting light fractions from the crusher. In the gap between the baffle plates 4 and 5 fixed thereto has guide plates 7 and 8, the forming channel 9, on which at an angle of 20-30 to the axis reflective grating set 10. The reflective grating 10 consists of two layers of longitudinal elements 11, at this longitudinal elements in the upper tier are placed above the space between the longitudinal elements of the lower tier. The crusher has a loading 12 and unloading 13 windows.

Роторная дробилка работает следующим образом. Rotary crusher operates as follows.

Исходный материал, состоящий, например, из кусков асбестовой руды различной крупности, например 20 мм и менее, содержащих асбестовое волокно, поступает в роторную дробилку через загрузочное окно 12 и попадает в зону действия вращающегося ротора 2 с билами 3. После удара билами 3 разрушенные и целые куски руды отбрасываются на отбойные плиты 4 и 5. После многократного удара билами 3 и об отбойные плиты 4 и 5 куски асбестовой руды разрушаются, агрегаты волокон вскрываются, распушиваются, пpиобретают парусность и вместе с мелкими и отдельными крупными частицами породы воздушным потоком, формируемым каналом 9, подаются на отражающую решетку 10, на которой общий поток разделяется на множество элементарных зигзагообразных потоков. Вскрытые волокна асбеста вместе с породными частицами руды, например класс -1,0 мм, обладающие меньшей упругостью и инерционностью, вместе с воздушным потоком движутся по кривым траекториям между продольными элементами 11 отражающей решетки 10, не соударяясь с ними (фиг.2). Породные частицы руды, например класс -3+1 мм, в момент резкого изменения траекторий элементарных потоков при прохождении отражающей решетки 10 продолжая по инерции двигаться в прямом направлении с большой скоростью ударяются о поверхность продольных элементов 11. При этом скорость частиц уменьшается, изменяется направление движения и не прошедшие через отражающую решетку 10 породные частицы руды (более 1 мм) по каналу между отбойной плитой 5 и корпусом 1 дробилки скатываются вниз и вместе с нераздробленными кусками руды выводятся через разгрузочное окно 13 из дробилки. The source material, consisting, for example, of pieces of asbestos ore of various sizes, for example, 20 mm or less, containing asbestos fiber, enters the rotor crusher through the loading window 12 and enters the zone of action of the rotating rotor 2 with the beaters 3. After the beatings 3 are destroyed and whole pieces of ore are thrown onto bumpers 4 and 5. After multiple impacts with bills 3 and bumpers 4 and 5, pieces of asbestos ore are destroyed, aggregates of fibers are opened, fluffed, acquire windage and, together with small and separate ones, are large and rock particles the air flow passage 9 formed are supplied to the reflective grating 10, where the total flow is divided into a plurality of elementary flows zigzag. Opened asbestos fibers together with rock ore particles, for example, a class of -1.0 mm, having less elasticity and inertia, along with the air flow move along the curved paths between the longitudinal elements 11 of the reflecting grating 10 without colliding with them (Fig. 2). Specific ore particles, for example, a class of -3 + 1 mm, at the moment of a sharp change in the trajectories of elementary flows while passing through the reflecting grating 10, while continuing to move in the forward direction by inertia at a high speed, hit the surface of the longitudinal elements 11. In this case, the particle velocity decreases, the direction of movement changes and rock particles of ore (not more than 1 mm) that did not pass through the reflecting grating 10 along the channel between the baffle plate 5 and the casing 1 roll down and, together with the uncrushed pieces of ore, are discharged through uzochnoe box 13 of the crusher.

Вскрытые асбестовые волокна и породные частицы (крупностью -1,0 мм), прошедшие отражающую решетку 10, воздушным потоком через диффузор 6, соединенный с технологическим пневмотранспортом (не показан), выносятся из роторной дробилки. Opened asbestos fibers and rock particles (-1.0 mm in size) that have passed through the reflective grating 10 are removed from the rotor crusher by air flow through a diffuser 6 connected to the process pneumatic transport (not shown).

Эффективному разделению потока материала на отражающей решетке 10 способствует выполнение ее двухъярусной, причем размещение продольных элементов верхнего яруса над пространством между продольными элементами нижнего яруса. В результате удара о продольные элементы 11 поток материала разбивается на множество элементарных потоков. Частицы легкой фракции, обладающие меньшей упругостью и инертностью, вместе с воздушным потоком движутся по кривым траекториям между продольными элементами решетки, не соударяясь с ними. Породные частицы крупностью более 1 мм, попавшие в выносимую легкую фракцию, при резком искривлении потоков ударяются с большой скоростью о продольные элементы 11, теряют скорость, изменяют направление движения и удаляются из выносимого потока. An effective separation of the material flow on the reflective grating 10 is facilitated by the implementation of its two-tier, and the placement of the longitudinal elements of the upper tier above the space between the longitudinal elements of the lower tier. As a result of the impact on the longitudinal elements 11, the material flow is divided into many elementary streams. Particles of a light fraction, which have less elasticity and inertness, together with the air flow move along the curved paths between the longitudinal elements of the lattice without colliding with them. Root particles with a particle size of more than 1 mm that have fallen into the carried light fraction, with a sharp curvature of the flows, hit the longitudinal elements 11 at a high speed, lose their speed, change the direction of movement and are removed from the carried out stream.

В результате проведения на асбестовой опытной фабрике испытаний роторной дробилки с отражающей решеткой получены зависимости (фиг.3) дальности отражения породных частиц (более 1 мм) от скорости подачи материала на отражающую решетку 10. Из приведенных зависимостей видно, что при различных скоростях (5, 7, 10 м/сек) подачи материала на отражающую решетку 10 самый дальний отскок породных частиц после их отражения от продольных элементов 11 в сторону канала между отбойной плитой 5 и корпусом 1 имеет место при размещении поверхности отражающей решетки 10 под углом 20-30о к оси канала 9, что обеспечивает вывод легкой фракции без примеси породы.As a result of testing a rotary crusher with a reflective grating at an asbestos experimental factory, dependences (Fig. 3) of the range of reflection of rock particles (more than 1 mm) on the feed rate of the material to the reflecting grating were obtained (10). It can be seen from the above dependences that at different speeds (5, 7, 10 m / s) of material supply to the reflective grating 10, the farthest rebound of rock particles after their reflection from the longitudinal elements 11 towards the channel between the baffle plate 5 and the housing 1 takes place when the surface of the reflective sieves is placed and 10 at an angle of 20-30 to the bore axis 9, which provides output light fraction breed without impurities.

При размещении поверхности отражающей решетки 10 под углом меньше 20о (или больше 30о) к оси канала 9 породные частицы отскакивают от поверхности продольных элементов 11 и повторно попадают в зону действия выносимого воздушного потока. Вероятность выноса из дробилки вместе с волокном породных частиц крупностью более 1 мм в этом случае возрастает.When placing the surface of the reflective grating 10 at an angle of less than 20 about (or more than 30 about ) to the axis of the channel 9, the rock particles bounce off the surface of the longitudinal elements 11 and re-enter the zone of action of the outgoing air flow. The probability of removal from the crusher together with fiber of rock particles with a particle size of more than 1 mm in this case increases.

Таким образом, предлагаемая роторная дробилка обеспечивает эффективный вывод легкой фракции из зоны дробления непосредственно в процессе разрушения кусков асбестовой руды за счет формирования направленной подачи потока, выносимого с помощью воздуха, материала на отражающую решетку, конструктивное выполнение которой препятствует выносу из дробилки вместе с волокном породных частиц крупностью более 1 мм. Thus, the proposed rotary crusher provides an effective removal of light fractions from the crushing zone directly during the destruction of pieces of asbestos ore due to the formation of a directed flow of air carried out by the material to the reflective grid, the structural design of which prevents the rock particles from carrying out the crusher with the fiber fineness of more than 1 mm.

Claims (3)

1. РОТОРНАЯ ДРОБИЛКА, содержащая корпус с загрузочным и разгрузочным окнами, горизонтально расположенный ротор с закренпленными на нем билами, установленные одна за другой с зазором отбойные плиты, размещенный на корпусе диффузор для вывода из дробилки с помощью воздуха легкой фракции, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности вывода легкой фракции дробленого материала, дробилка снабжена направляющими пластинами и отражающей решеткой, при этом направляющие пластины закреплены на плитах и размещены в зазорах между ними и образуют под диффузором канал для отсасывания воздуха, над которым установлена отражающая решетка. 1. ROTOR CRUSHER, comprising a housing with loading and unloading windows, a horizontally located rotor with beats fixed on it, baffle plates installed one after the other with a clearance, a diffuser placed on the housing for outputting light fractions from the crusher, characterized in that, in order to increase the efficiency of the output of the light fraction of crushed material, the crusher is equipped with guide plates and a reflective grating, while the guide plates are fixed on the plates and placed in the gaps between them and azuyut a diffuser channel for air suction, on which is installed reflecting grating. 2. Дробилка по п.1, отличающаяся тем, что отражающая решетка выполнена двухъярусной, при этом продольные элементы в верхнем ярусе размещены над зазором между продольными элементами нижнего яруса. 2. The crusher according to claim 1, characterized in that the reflective lattice is made in two tiers, while the longitudinal elements in the upper tier are located above the gap between the longitudinal elements of the lower tier. 3. Дробилка по пп.1 и 2, отличающаяся тем, что отражательная решетка размещена в корпусе под углом 20 30o к оси канала, образованного направляющими пластинами.3. Crusher according to claims 1 and 2, characterized in that the reflective grating is placed in the housing at an angle of 20 30 o to the axis of the channel formed by the guide plates.
SU5006670 1991-08-28 1991-08-28 Rotor crusher RU2044566C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5006670 RU2044566C1 (en) 1991-08-28 1991-08-28 Rotor crusher

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5006670 RU2044566C1 (en) 1991-08-28 1991-08-28 Rotor crusher

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2044566C1 true RU2044566C1 (en) 1995-09-27

Family

ID=21587513

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5006670 RU2044566C1 (en) 1991-08-28 1991-08-28 Rotor crusher

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2044566C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EA016801B1 (en) * 2011-02-04 2012-07-30 Руф Корп. Method of active impact crushing of minerals and active impact crusher

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР N 1329819, кл. B 02C 13/ 09, 1986. *
2. Патент США N 2957633, кл. 241 -57, 1960. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EA016801B1 (en) * 2011-02-04 2012-07-30 Руф Корп. Method of active impact crushing of minerals and active impact crusher

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2287799A (en) Hammer mill
CA1265772A (en) Methods of mineral breaking and/or apparatus used therefor
EP1109625B1 (en) Pulveriser and method of pulverising
WO1996008321A1 (en) Open air density separator
US2280903A (en) Separation and recovery of short fibrous asbestos from granular asbestos-bearing rock
RU2044566C1 (en) Rotor crusher
US3062458A (en) Ore upgrader
US6045069A (en) Rotary mill
US4788799A (en) Surface blasting apparatus
SU1258484A1 (en) Hydraulic classifier
SU870542A1 (en) Hammer mill
EP0065493A1 (en) Device to sort compost
RU2170148C1 (en) Pneumatic centrifugal disperser
SU1362497A2 (en) Arrangement for crushing materials
SU1719077A1 (en) Apparatus for crushing and drying materials
SU1524924A1 (en) Centrifugal crusher
SU882656A1 (en) Air-classifier
SU1745370A1 (en) Pneumatic classifier
SU1713491A1 (en) Fodder shredder
SU1187873A1 (en) Apparatus for mincing material
SU1166816A1 (en) Centrifuge mill
SU852347A1 (en) Fooder disintegrating apparatus
SU1162105A2 (en) Separator
SU1207528A1 (en) Apparatus for separating loose materials
SU1005896A1 (en) Apparatus for disintegrating materials