SU1475715A1 - Method of preparing magnetite ores to benification - Google Patents

Method of preparing magnetite ores to benification Download PDF

Info

Publication number
SU1475715A1
SU1475715A1 SU864080261A SU4080261A SU1475715A1 SU 1475715 A1 SU1475715 A1 SU 1475715A1 SU 864080261 A SU864080261 A SU 864080261A SU 4080261 A SU4080261 A SU 4080261A SU 1475715 A1 SU1475715 A1 SU 1475715A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
classification
ore
magnetic
enrichment
tailings
Prior art date
Application number
SU864080261A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Мойсеевич Малый
Борис Вениаминович Фидельман
Василий Александрович Арсентьев
Original Assignee
Научно-исследовательский и проектный институт по обогащению и агломерации руд черных металлов "Механобрчермет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-исследовательский и проектный институт по обогащению и агломерации руд черных металлов "Механобрчермет" filed Critical Научно-исследовательский и проектный институт по обогащению и агломерации руд черных металлов "Механобрчермет"
Priority to SU864080261A priority Critical patent/SU1475715A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1475715A1 publication Critical patent/SU1475715A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к магнитному обогащению. Цель - повышение эффективности процесса подготовки за счет повышени  удельной поверхности. Производ т измельчение и классификацию руды. После классификации осуществл ют мокрое магнитное обогащение сливов классификаторов в несколько приемов в выделением отвальных хвостов и обогащенного магнитного продукта. Последний направл етс  дл  измельчени  и классификации в гидроциклоны, работающие в замкнутом цикле с мельницами. Затем материал после классификации в гидроциклонах раздел ют на магнитных сепараторах при начальной напр женности магнитного пол  56-36 кА/м и последующей 28-12 кА/м с получением концентрата и промпродукта. Последний в дальнейшем домельчают, выделив из него предварительно отвальные хвосты.This invention relates to magnetic enrichment. The goal is to increase the efficiency of the preparation process by increasing the specific surface area. Grind and classify ore. After classification, wet magnetic enrichment of discharge classifiers is carried out in several stages in the isolation of tailings and enriched magnetic product. The latter is sent for grinding and classification into hydrocyclones operating in a closed loop with mills. Then, the material, after classification in hydrocyclones, is divided into magnetic separators with an initial magnetic field strength of 56–36 kA / m and subsequent 28–12 kA / m to obtain a concentrate and intermediate product. The latter is further rammed, selecting from it pre-dump tails.

Description

1one

Изобретение относитс  к магнитному обогащению и может быть использовано при подготовке к обогащению силъномагнитных руд.The invention relates to magnetic enrichment and can be used in preparation for the enrichment of silomagnetic ores.

Цель изобретени  - повышение эффективности процесса подготовки за счет повышени  удельной поверхности измельченного материала.The purpose of the invention is to increase the efficiency of the preparation process by increasing the specific surface of the ground material.

Способ осуществл етс  следующим образом.The method is carried out as follows.

Производитс  дробление руды до крупности 25(20)-0 мм, затем измельчение руды в мельницах I стадии, классификаци  материала, причем мельницы работают с классификаторами в замкнутом цикле. Далее осуществл етс  мокрое магнитное обогащение сливов классификаторов в несколько приемов с выделением отвальных хвостов и обогащенного магнитного продукта. Последний направл етс  в цикл II стадии измельчени  и классификации в гидроциклонах, работающих в замкнутом цикле с мельницами. В этом цикле материал после классификации в гидроциклонах, раздел ют на магнитных сепараторах при начальной напр женности магнитного пол  56- 36 кА/м и последующей 28-12 кА/м с получением обогащенного железом тонкоизмельченного концентрата, обладающего высокой удельной поверхностью к обедненного железом грубого промпродукта с низкой удельной поверх4ь Ч СПThe ore is crushed to a particle size of 25 (20) -0 mm, then the ore is ground in stage I mills, the material is classified, and the mills work with classifiers in a closed cycle. Next, a wet magnetic enrichment of discharge classifiers is carried out in several stages with the release of tailings and an enriched magnetic product. The latter is directed to a cycle of the second stage of grinding and classification in hydrocyclones operating in a closed cycle with mills. In this cycle, the material, after classification in hydrocyclones, is separated on magnetic separators with an initial magnetic field strength of 56–36 kA / m and subsequent 28–12 kA / m to produce fine iron-rich concentrate enriched in iron with a high specific surface to the iron depleted coarse intermediate product with low specific surface 4 SP

елate

314757154314757154

ностью. Концентрат поступает намельчение и классификацию руды, о тпоследугощую доработку, а промпро-личающийс  тем, что, сness. The concentrate is fed to the ore and the classification of the ore, which is followed by further refinement, and promoted by the fact that, with

дукт доизмельчают, выделив из негоцелью повышени  эффективности процеспрецварительно отвальные хвосты на се-са подготовки за счет повышени  удельрий ых магнитных сепараторах с напр -H0# поверхности рудь , после классифи- женностью магнитного пол  1 00-105 кА/м. кации руду раздел ют последовательноThe product is regrindted by isolating from a non-objective goal of increasing the efficiency of the process of preliminarily final tailings on the preparation session due to the increase in the magnetic separators with eg -H0 # ore surface, after the magnetic field classification is 1 00-105 kA / m. cations ore are separated in succession

Предлагаемый способ подготовкив магнитном поле при начальной напр магнетитовых руд к обогащению можетженности 56-36 кА/м и последующей примен тьс  и в других стади х из- Ю 28-12 кА/м с получением концентрамельчени  и классификации.та и промпродукта,  ри этом промФормула изобретени продукты в дальнейшем доизмельчаютThe proposed method of preparation in a magnetic field with initial magnetic magnetite ores to an enrichment capacity of 56-36 kA / m and the following is applied in other stages from Yu 28-12 kA / m to obtain grinding concentration and classification. of the invention, the products are further ground

Способ подготовки магнетитовыхпосле выделени  отвальных хвос руд к обогащению, включающий из-тов.The method of preparation of magnetite after the separation of tailings of ores to enrichment, including because of.

Claims (1)

Формула изобретения Способ подготовки магнетитовых 'РУД к обогащению, включающий из мельчение и классификацию руды, о тличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса подготовки за счет повышения удельной поверхности руды, после классификации руду разделяют последовательно в магнитном поле при начальной напряженности 56-36 кА/м и последующей 28-12 кА/м с получением концентрата и промпродукта, при этом промпродукты в дальнейшем доизмельчают после выделения отвальных хвостов .SUMMARY OF THE INVENTION A method for preparing magnetite ores for ore dressing, including grinding and classification of ore, characterized in that, in order to increase the efficiency of the preparation process by increasing the specific surface of the ore, after classification, the ore is separated sequentially in a magnetic field at an initial tension of 56-36 kA / m and the subsequent 28-12 kA / m to obtain a concentrate and industrial product, while the industrial products are further crushed after the selection of tailings. Составитель Н. Ашумов Compiled by N. Ashumov Редактор И. Сегляник Editor I. Seglyanik Техред А.Кравчук Корректоре. Черни Tehred A. Kravchuk Corrector. Cherni Заказ 2105/1 2 Order 2105/1 2 Тираж 499 · Подписное Circulation 499 · Subscribed ВНИИПИ Государственного 113035, VNIIIPI State 113035, комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Committee for Inventions and Discoveries under the USSR SCST Moscow, Zh-35, Raushskaya nab., D. 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул. Гагарина,101Production and Publishing Plant Patent, Uzhgorod, st. Gagarina, 101
SU864080261A 1986-07-02 1986-07-02 Method of preparing magnetite ores to benification SU1475715A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864080261A SU1475715A1 (en) 1986-07-02 1986-07-02 Method of preparing magnetite ores to benification

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864080261A SU1475715A1 (en) 1986-07-02 1986-07-02 Method of preparing magnetite ores to benification

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1475715A1 true SU1475715A1 (en) 1989-04-30

Family

ID=21242437

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864080261A SU1475715A1 (en) 1986-07-02 1986-07-02 Method of preparing magnetite ores to benification

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1475715A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5178334A (en) * 1990-06-21 1993-01-12 Metaleurop S.A. Process for germanium ore upgrading

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Евсиович С.Г., Журавлев С.И. Обогащение магнетитовых руд. М.: Недра, 1972, с. 157. Справочник по обогащению руд, т. 3. М.: Недра, 1974, с. 186-192. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5178334A (en) * 1990-06-21 1993-01-12 Metaleurop S.A. Process for germanium ore upgrading

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4192738A (en) Process for scavenging iron from tailings produced by flotation beneficiation and for increasing iron ore recovery
SU1475715A1 (en) Method of preparing magnetite ores to benification
EP0267170B1 (en) Treatment of middlings
RU2290999C2 (en) Method for concentration of iron ores
US4860957A (en) Treatment of middlings
RU2182521C1 (en) Method of concentration of rare-earth ores
RU2142348C1 (en) Method of dry concentration of wollastonite ore
RU2133154C1 (en) Method of preparing iron concentrate from iron-containing stock
RU2028832C1 (en) Method for concentration of iron ores
SU1586779A1 (en) Method of dressing oxidized iron ores
RU94013207A (en) METHOD OF ADMINISTRATION OF MAGNETIC CONCENTRATE
RU2083291C1 (en) Method of iron ore concentration
RU2097138C1 (en) Method of dressing mixed iron ores
SU1407545A1 (en) Method of dressing magnetite ores
RU1771816C (en) Method of low-magnetic ores magnetic separation
RU2011416C1 (en) Method for enrichment of compounded iron ores
SU1614847A1 (en) Method of dressing weakly magnetic ores
RU2074031C1 (en) Method for processing of pyrite-containing tailings of wet magnetic separation of sulfide-black iron ores
FI65022C (en) UTVINNING AV MINERALER UR ULTRABASISKA GAONGARTER
SU1752426A1 (en) Method of magnetic enrichment weakly magnetic ores
RU95116882A (en) METHOD FOR ENRICHING MIXED IRON ORES
SU1694226A1 (en) Method of magnetic concentration of weakly magnetic ores
RU2043165C1 (en) Method to produce iron ores mixture beneficiation
RU2068302C1 (en) Method for concentration of iron ores
RU2028829C1 (en) Method for ore concentration