SU1475715A1 - Method of preparing magnetite ores to benification - Google Patents
Method of preparing magnetite ores to benification Download PDFInfo
- Publication number
- SU1475715A1 SU1475715A1 SU864080261A SU4080261A SU1475715A1 SU 1475715 A1 SU1475715 A1 SU 1475715A1 SU 864080261 A SU864080261 A SU 864080261A SU 4080261 A SU4080261 A SU 4080261A SU 1475715 A1 SU1475715 A1 SU 1475715A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- classification
- ore
- magnetic
- enrichment
- tailings
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к магнитному обогащению. Цель - повышение эффективности процесса подготовки за счет повышени удельной поверхности. Производ т измельчение и классификацию руды. После классификации осуществл ют мокрое магнитное обогащение сливов классификаторов в несколько приемов в выделением отвальных хвостов и обогащенного магнитного продукта. Последний направл етс дл измельчени и классификации в гидроциклоны, работающие в замкнутом цикле с мельницами. Затем материал после классификации в гидроциклонах раздел ют на магнитных сепараторах при начальной напр женности магнитного пол 56-36 кА/м и последующей 28-12 кА/м с получением концентрата и промпродукта. Последний в дальнейшем домельчают, выделив из него предварительно отвальные хвосты.This invention relates to magnetic enrichment. The goal is to increase the efficiency of the preparation process by increasing the specific surface area. Grind and classify ore. After classification, wet magnetic enrichment of discharge classifiers is carried out in several stages in the isolation of tailings and enriched magnetic product. The latter is sent for grinding and classification into hydrocyclones operating in a closed loop with mills. Then, the material, after classification in hydrocyclones, is divided into magnetic separators with an initial magnetic field strength of 56–36 kA / m and subsequent 28–12 kA / m to obtain a concentrate and intermediate product. The latter is further rammed, selecting from it pre-dump tails.
Description
1one
Изобретение относитс к магнитному обогащению и может быть использовано при подготовке к обогащению силъномагнитных руд.The invention relates to magnetic enrichment and can be used in preparation for the enrichment of silomagnetic ores.
Цель изобретени - повышение эффективности процесса подготовки за счет повышени удельной поверхности измельченного материала.The purpose of the invention is to increase the efficiency of the preparation process by increasing the specific surface of the ground material.
Способ осуществл етс следующим образом.The method is carried out as follows.
Производитс дробление руды до крупности 25(20)-0 мм, затем измельчение руды в мельницах I стадии, классификаци материала, причем мельницы работают с классификаторами в замкнутом цикле. Далее осуществл етс мокрое магнитное обогащение сливов классификаторов в несколько приемов с выделением отвальных хвостов и обогащенного магнитного продукта. Последний направл етс в цикл II стадии измельчени и классификации в гидроциклонах, работающих в замкнутом цикле с мельницами. В этом цикле материал после классификации в гидроциклонах, раздел ют на магнитных сепараторах при начальной напр женности магнитного пол 56- 36 кА/м и последующей 28-12 кА/м с получением обогащенного железом тонкоизмельченного концентрата, обладающего высокой удельной поверхностью к обедненного железом грубого промпродукта с низкой удельной поверх4ь Ч СПThe ore is crushed to a particle size of 25 (20) -0 mm, then the ore is ground in stage I mills, the material is classified, and the mills work with classifiers in a closed cycle. Next, a wet magnetic enrichment of discharge classifiers is carried out in several stages with the release of tailings and an enriched magnetic product. The latter is directed to a cycle of the second stage of grinding and classification in hydrocyclones operating in a closed cycle with mills. In this cycle, the material, after classification in hydrocyclones, is separated on magnetic separators with an initial magnetic field strength of 56–36 kA / m and subsequent 28–12 kA / m to produce fine iron-rich concentrate enriched in iron with a high specific surface to the iron depleted coarse intermediate product with low specific surface 4 SP
елate
314757154314757154
ностью. Концентрат поступает намельчение и классификацию руды, о тпоследугощую доработку, а промпро-личающийс тем, что, сness. The concentrate is fed to the ore and the classification of the ore, which is followed by further refinement, and promoted by the fact that, with
дукт доизмельчают, выделив из негоцелью повышени эффективности процеспрецварительно отвальные хвосты на се-са подготовки за счет повышени удельрий ых магнитных сепараторах с напр -H0# поверхности рудь , после классифи- женностью магнитного пол 1 00-105 кА/м. кации руду раздел ют последовательноThe product is regrindted by isolating from a non-objective goal of increasing the efficiency of the process of preliminarily final tailings on the preparation session due to the increase in the magnetic separators with eg -H0 # ore surface, after the magnetic field classification is 1 00-105 kA / m. cations ore are separated in succession
Предлагаемый способ подготовкив магнитном поле при начальной напр магнетитовых руд к обогащению можетженности 56-36 кА/м и последующей примен тьс и в других стади х из- Ю 28-12 кА/м с получением концентрамельчени и классификации.та и промпродукта, ри этом промФормула изобретени продукты в дальнейшем доизмельчаютThe proposed method of preparation in a magnetic field with initial magnetic magnetite ores to an enrichment capacity of 56-36 kA / m and the following is applied in other stages from Yu 28-12 kA / m to obtain grinding concentration and classification. of the invention, the products are further ground
Способ подготовки магнетитовыхпосле выделени отвальных хвос руд к обогащению, включающий из-тов.The method of preparation of magnetite after the separation of tailings of ores to enrichment, including because of.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864080261A SU1475715A1 (en) | 1986-07-02 | 1986-07-02 | Method of preparing magnetite ores to benification |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864080261A SU1475715A1 (en) | 1986-07-02 | 1986-07-02 | Method of preparing magnetite ores to benification |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1475715A1 true SU1475715A1 (en) | 1989-04-30 |
Family
ID=21242437
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864080261A SU1475715A1 (en) | 1986-07-02 | 1986-07-02 | Method of preparing magnetite ores to benification |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1475715A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5178334A (en) * | 1990-06-21 | 1993-01-12 | Metaleurop S.A. | Process for germanium ore upgrading |
-
1986
- 1986-07-02 SU SU864080261A patent/SU1475715A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Евсиович С.Г., Журавлев С.И. Обогащение магнетитовых руд. М.: Недра, 1972, с. 157. Справочник по обогащению руд, т. 3. М.: Недра, 1974, с. 186-192. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5178334A (en) * | 1990-06-21 | 1993-01-12 | Metaleurop S.A. | Process for germanium ore upgrading |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4192738A (en) | Process for scavenging iron from tailings produced by flotation beneficiation and for increasing iron ore recovery | |
SU1475715A1 (en) | Method of preparing magnetite ores to benification | |
EP0267170B1 (en) | Treatment of middlings | |
RU2290999C2 (en) | Method for concentration of iron ores | |
US4860957A (en) | Treatment of middlings | |
RU2182521C1 (en) | Method of concentration of rare-earth ores | |
RU2142348C1 (en) | Method of dry concentration of wollastonite ore | |
RU2133154C1 (en) | Method of preparing iron concentrate from iron-containing stock | |
RU2028832C1 (en) | Method for concentration of iron ores | |
SU1586779A1 (en) | Method of dressing oxidized iron ores | |
RU94013207A (en) | METHOD OF ADMINISTRATION OF MAGNETIC CONCENTRATE | |
RU2083291C1 (en) | Method of iron ore concentration | |
RU2097138C1 (en) | Method of dressing mixed iron ores | |
SU1407545A1 (en) | Method of dressing magnetite ores | |
RU1771816C (en) | Method of low-magnetic ores magnetic separation | |
RU2011416C1 (en) | Method for enrichment of compounded iron ores | |
SU1614847A1 (en) | Method of dressing weakly magnetic ores | |
RU2074031C1 (en) | Method for processing of pyrite-containing tailings of wet magnetic separation of sulfide-black iron ores | |
FI65022C (en) | UTVINNING AV MINERALER UR ULTRABASISKA GAONGARTER | |
SU1752426A1 (en) | Method of magnetic enrichment weakly magnetic ores | |
RU95116882A (en) | METHOD FOR ENRICHING MIXED IRON ORES | |
SU1694226A1 (en) | Method of magnetic concentration of weakly magnetic ores | |
RU2043165C1 (en) | Method to produce iron ores mixture beneficiation | |
RU2068302C1 (en) | Method for concentration of iron ores | |
RU2028829C1 (en) | Method for ore concentration |