SU1474430A1 - Heat-exchanger/degaser - Google Patents
Heat-exchanger/degaser Download PDFInfo
- Publication number
- SU1474430A1 SU1474430A1 SU874245679A SU4245679A SU1474430A1 SU 1474430 A1 SU1474430 A1 SU 1474430A1 SU 874245679 A SU874245679 A SU 874245679A SU 4245679 A SU4245679 A SU 4245679A SU 1474430 A1 SU1474430 A1 SU 1474430A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- gas
- shell
- heat
- annular gap
- reduce
- Prior art date
Links
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
Изобретение м.б. использовано в наземных схемах геотермальных установок. Цель изобретени - уменьшение тепловых потерь и снижение материалоемкости теплообменника. На верхнем днище 2 цилиндрического корпуса 1 закреплена цилиндрическа обечайка 8, образующа с корпусом кольцевой зазор 9. На входе к патрубку 5 подвода газосодержащего теплоносител (ТН) подключен змеевик 10, размещенный внутри обечайки 8 и сообщенный на выходе с кольцевым перфорированным коллектором 11, установленным под обечайкой в зоне кольцевого зазора. Патрубки 4 и 5 соотв. подвода жидкого и отвода газосодержащего ТН подключены к зазору 9, а патрубок 7 отвода парообразного ТН - к внутренней полости обечайки 8. Тепловые потери уменьшаютс благодар организации взаимодействи подводимого газосодержащего ТН через стенки змеевика 10 с отводимым парообразным ТН, парообразного ТН через стенки обечайки 8 - с отводимым газосодержащим ТН, а последнего - с охлаждающей жидкостью. Уменьшение т-рных перепадов между взаимодействующими ТН дает возможность уменьшить кол-во теплоизол ции на обечайке 8. 1 ил.Invention m. used in ground schemes of geothermal installations. The purpose of the invention is to reduce heat loss and reduce the material intensity of the heat exchanger. On the upper bottom 2 of the cylindrical body 1, a cylindrical shell 8 is fixed, forming an annular gap 9 with the case. At the inlet to the nozzle 5 of the gas-containing heat carrier (TH), a coil 10 is placed inside the shell 8 and communicated at the outlet with an annular perforated collector 11 installed under shell in the area of the annular gap. Nozzles 4 and 5 respectively. supplying liquid and discharging gas-bearing TG is connected to gap 9, and nozzle 7 for discharging vapor-phase TH to the internal cavity of shell 8. Heat losses are reduced due to the organization of interaction of the supplied gas-containing heat pump through the walls of the coil 10 with exhaust steam of the pump, vaporized HP through the walls of the shell 8 - with exhaust gas-containing TN, and the latter - with a coolant. The reduction of m-differences between the interacting HPs makes it possible to reduce the number of thermal insulation on the sidewall 8. 1 sludge.
Description
ГЛ% Х Г Г -Л А Л: : Г«:+:НGL% XGD-L AL:: G “: +: H
1one
Изобретение относитс к теплоэнергетике и промышленной теплотехнике , а именно к области смесительных тепломассообменных аппаратов, и может быть использовано в наземных схемах геотермальных установок.The invention relates to a power system and industrial heat engineering, namely to the field of mixing heat and mass transfer apparatus, and can be used in ground-based geothermal installations.
Цель изобретени - уменьшение тепловых потерь и снижение материалоемкости .The purpose of the invention is to reduce heat loss and reduce material consumption.
На чертеже схематично изображен предлагаемый теплообменник-дегазатор продольный разрез.The drawing schematically shows the proposed heat exchanger-degasser longitudinal section.
Теплообменник-дегазатор содержит цилиндрический корпус 1 с верхним 2 и нижним 3 днищами, снабженный патрубками 4-7 подвода жидкого и газосодержащего теплоносителей, отвода газосодержащего и парообразного теплоносителей соответственно. Внутри корпуса 1 установлена закрепленна на его верхнем днище 2 цилиндрическа обечайка 8, образующа с боковыми стенками корпуса 1 кольцевой зазор 9. Патрубок 4 подвода жидкого теплоносител подключен к кольцевому зазору 9, а его выходное сечение расположено ниже уровн жидкости в корпусе 1. Патрубок 5 подвода газосодержащего теплоносител подключен к змеевику 10, выходной участок которого подсоединен к кольцевому, например , торообразному перфорированному коллектору 11, размещенному в зоне кольцевого зазора 9 под уровнем жидкости. Корпус 1, днища 2 и 3 и обечайка 8 снабжены теплоизол цией 12 и 13. В кольцевом зазоре 9 установлены поперечные перегородки 14, выполненные в виде колец. Нижн кромка обечайки 8 размещена ниже уровн жидкости в корпусе 1 и на ней закреплена сетка 15.The heat exchanger-degasser contains a cylindrical body 1 with an upper 2 and lower 3 bottoms, equipped with nozzles 4-7 for supplying liquid and gas-containing coolants, discharging gas-containing and vaporous coolants, respectively. Inside the housing 1, a cylindrical shell 8 fixed to its upper bottom 2 is formed, which forms an annular gap 9 with the side walls of the housing 1. A branch pipe 4 for supplying a heat transfer fluid is connected to an annular gap 9, and its output section is located below the liquid level in the housing 1. A branch pipe 5 for supply the gas-containing coolant is connected to the coil 10, the output section of which is connected to an annular, for example, toroid-shaped perforated collector 11, located in the zone of the annular gap 9 below the liquid level. The housing 1, the bottoms 2 and 3, and the shell 8 are provided with thermal insulation 12 and 13. In the annular gap 9 there are transverse partitions 14 made in the form of rings. The lower edge of the shell 8 is located below the level of the liquid in the housing 1 and the grid 15 is fixed on it.
Теплообменник-дегазатор работает следующим образом.The heat exchanger-degasser works as follows.
Газосодержащий теплоноситель подаетс в корпус 1 теплообменника-дегазатора по патрубку 5 подвода газосодержащего теплоносител , поступает через змеевик 10 в коллектор 11 и выходит через перфорационные отверсти в виде пузырей, взаимодейству с жидкостью, при этом конденсируемые компоненты газосодержащего теплоносител частично конденсируютс . Газосодержащий теплоноситель выдел етс в кольцевом зазоре 9 и отводитс через патрубок 6. Дл предотвращени выделени пузырей внутри обечайки 8The gas-containing coolant is supplied to the heat exchanger-degasser casing 1 through the gas-containing heat-transfer pipe 5, enters through the coil 10 into the collector 11 and comes out through the perforations in the form of bubbles, interacting with the liquid, while the condensable components of the gas-containing heat carrier partially condense. The gas-containing coolant is released in the annular gap 9 and is discharged through the pipe 6. To prevent the formation of bubbles inside the shell 8
47443014744301
к нижнему ее концу прикреплена сетка 1 5 в виде цилиндра без днища. Жидкий теплоноситель подаетс черезA grid of 1 5 in the form of a cylinder without bottom is attached to its lower end. Heat transfer fluid is fed through
г патрубок 4, при этом нагреваетс и смешиваетс с нагретой теплом газосодержащего теплоносител чидкостъю. Вследствие нагрева жидкости газосо- держащим теплоносителем жидкость,g nozzle 4, is heated and mixed with the heated liquid of the heat-containing coolant. Due to the heating of the liquid by the gas-containing coolant, the liquid
10 содержаща частично сконденсировавшиес компоненты газосодержащего теплоносител , испар етс внутри обечайки 8, при этом образуетс парообразный теплоноситель, который от15 водитс через патрубок 7.10, which contains the partially condensed components of the gas-containing coolant, evaporates inside the shell 8, thereby forming a vapor-like coolant, which leaves 15 through the nozzle 7.
Нижний конец обечайки 8 погружен в жидкость, поэтому невозможно взаимодействие газосодержащего теплоносител , обогащенного газовыми компо20 нентами, отводимого через патрубок 6, с парообразным теплоносителем, отводимым через патрубок 7, вследствие чего теплоноситель очищаетс от газа. Организаци взаимодействи подво25 димого газосодержащего теплоносител через стенки змеевика 10 с отводимым парообразным теплоносителем, парообразного теплоносител через стенки обечайки 8 с отводимым газосодержа30 щим теплоносителем, а последнего с охлаждающей жидкостью позвол ет снизить тепловые потери. Уменьшение температурных перепадов между взаимодействующими теплоносител ми дает возможность уменьшить количество тепло35The lower end of the shell 8 is immersed in liquid, therefore, it is impossible for the gas-containing heat carrier enriched in gas components to interact, discharged through the nozzle 6, with the vapor-like heat carrier discharged through the nozzle 7, as a result of which the heat carrier is cleared of gas. The organization of the interaction of the supplied gas-containing coolant through the walls of the coil 10 with the evaporating vaporous coolant, the vaporous coolant through the walls of the shell 8 with the exhaust gas-containing coolant, and the latter with the cooling fluid reduces the heat loss. Reducing the temperature differences between the interacting heat transfer fluids makes it possible to reduce the amount of heat35
4040
4545
5050
5555
изол ции на обечайке 8.shell insulation 8.
Таким образом, предлагаемый теплообменник-дегазатор позвол ет снизить тепловые потери и уменьшить материалоемкость .Thus, the proposed heat exchanger-degasser helps reduce heat loss and reduce material consumption.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874245679A SU1474430A1 (en) | 1987-05-15 | 1987-05-15 | Heat-exchanger/degaser |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874245679A SU1474430A1 (en) | 1987-05-15 | 1987-05-15 | Heat-exchanger/degaser |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1474430A1 true SU1474430A1 (en) | 1989-04-23 |
Family
ID=21304518
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874245679A SU1474430A1 (en) | 1987-05-15 | 1987-05-15 | Heat-exchanger/degaser |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1474430A1 (en) |
-
1987
- 1987-05-15 SU SU874245679A patent/SU1474430A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1348621, кл. F 28 С 3/06, 1986. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1474430A1 (en) | Heat-exchanger/degaser | |
GB1429336A (en) | Heat exchanger and process for cooling hot gases | |
SU1511525A1 (en) | Deaerating unit | |
SU1262252A1 (en) | Heat exchanger | |
SU1516466A1 (en) | Shipborne distillation unit | |
SU1132137A1 (en) | Shell-and-tube condenser | |
SU1603169A1 (en) | Apparatus for utilizing heat | |
SU1326864A1 (en) | Cooling device | |
SU840579A1 (en) | Burning embrasure | |
SU1194438A1 (en) | Method of delivering heat to distillation section of rectifying column | |
SU1699581A1 (en) | Device for quenching converter gas | |
SU1451431A1 (en) | Heat exchanger | |
SU1413301A1 (en) | Combined water heater | |
SU1307154A1 (en) | Vacuum deaerator | |
SU912184A1 (en) | Evaporation apparatus | |
SU691169A1 (en) | Adsorbent regenerator | |
SU1413397A2 (en) | Method of cleaning inner surface of reservoirs | |
SU817469A1 (en) | Vertical heat exchanger | |
SU1430692A1 (en) | Surface-contact heat exchanger | |
SU1000716A1 (en) | Gas-liquid heat exchanger | |
SU1698578A1 (en) | Device for neutralizing used cutting fluids | |
SU751407A1 (en) | Heat mass exchange apparatus | |
KR850001434B1 (en) | Heat exchange apparatus | |
SU798412A1 (en) | Additional water preparation system | |
SU1112219A1 (en) | Vertical heat exchange apparatus |