SU1474430A1 - Heat-exchanger/degaser - Google Patents

Heat-exchanger/degaser Download PDF

Info

Publication number
SU1474430A1
SU1474430A1 SU874245679A SU4245679A SU1474430A1 SU 1474430 A1 SU1474430 A1 SU 1474430A1 SU 874245679 A SU874245679 A SU 874245679A SU 4245679 A SU4245679 A SU 4245679A SU 1474430 A1 SU1474430 A1 SU 1474430A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
gas
shell
heat
annular gap
reduce
Prior art date
Application number
SU874245679A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Федор Александрович Ромм
Виктор Петрович Трусов
Original Assignee
Государственный Научно-Исследовательский Энергетический Институт Им.Г.М.Кржижановского
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный Научно-Исследовательский Энергетический Институт Им.Г.М.Кржижановского filed Critical Государственный Научно-Исследовательский Энергетический Институт Им.Г.М.Кржижановского
Priority to SU874245679A priority Critical patent/SU1474430A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1474430A1 publication Critical patent/SU1474430A1/en

Links

Landscapes

  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Abstract

Изобретение м.б. использовано в наземных схемах геотермальных установок. Цель изобретени  - уменьшение тепловых потерь и снижение материалоемкости теплообменника. На верхнем днище 2 цилиндрического корпуса 1 закреплена цилиндрическа  обечайка 8, образующа  с корпусом кольцевой зазор 9. На входе к патрубку 5 подвода газосодержащего теплоносител  (ТН) подключен змеевик 10, размещенный внутри обечайки 8 и сообщенный на выходе с кольцевым перфорированным коллектором 11, установленным под обечайкой в зоне кольцевого зазора. Патрубки 4 и 5 соотв. подвода жидкого и отвода газосодержащего ТН подключены к зазору 9, а патрубок 7 отвода парообразного ТН - к внутренней полости обечайки 8. Тепловые потери уменьшаютс  благодар  организации взаимодействи  подводимого газосодержащего ТН через стенки змеевика 10 с отводимым парообразным ТН, парообразного ТН через стенки обечайки 8 - с отводимым газосодержащим ТН, а последнего - с охлаждающей жидкостью. Уменьшение т-рных перепадов между взаимодействующими ТН дает возможность уменьшить кол-во теплоизол ции на обечайке 8. 1 ил.Invention m. used in ground schemes of geothermal installations. The purpose of the invention is to reduce heat loss and reduce the material intensity of the heat exchanger. On the upper bottom 2 of the cylindrical body 1, a cylindrical shell 8 is fixed, forming an annular gap 9 with the case. At the inlet to the nozzle 5 of the gas-containing heat carrier (TH), a coil 10 is placed inside the shell 8 and communicated at the outlet with an annular perforated collector 11 installed under shell in the area of the annular gap. Nozzles 4 and 5 respectively. supplying liquid and discharging gas-bearing TG is connected to gap 9, and nozzle 7 for discharging vapor-phase TH to the internal cavity of shell 8. Heat losses are reduced due to the organization of interaction of the supplied gas-containing heat pump through the walls of the coil 10 with exhaust steam of the pump, vaporized HP through the walls of the shell 8 - with exhaust gas-containing TN, and the latter - with a coolant. The reduction of m-differences between the interacting HPs makes it possible to reduce the number of thermal insulation on the sidewall 8. 1 sludge.

Description

ГЛ% Х Г Г -Л А Л: : Г«:+:НGL% XGD-L AL:: G “: +: H

1one

Изобретение относитс  к теплоэнергетике и промышленной теплотехнике , а именно к области смесительных тепломассообменных аппаратов, и может быть использовано в наземных схемах геотермальных установок.The invention relates to a power system and industrial heat engineering, namely to the field of mixing heat and mass transfer apparatus, and can be used in ground-based geothermal installations.

Цель изобретени  - уменьшение тепловых потерь и снижение материалоемкости .The purpose of the invention is to reduce heat loss and reduce material consumption.

На чертеже схематично изображен предлагаемый теплообменник-дегазатор продольный разрез.The drawing schematically shows the proposed heat exchanger-degasser longitudinal section.

Теплообменник-дегазатор содержит цилиндрический корпус 1 с верхним 2 и нижним 3 днищами, снабженный патрубками 4-7 подвода жидкого и газосодержащего теплоносителей, отвода газосодержащего и парообразного теплоносителей соответственно. Внутри корпуса 1 установлена закрепленна  на его верхнем днище 2 цилиндрическа  обечайка 8, образующа  с боковыми стенками корпуса 1 кольцевой зазор 9. Патрубок 4 подвода жидкого теплоносител  подключен к кольцевому зазору 9, а его выходное сечение расположено ниже уровн  жидкости в корпусе 1. Патрубок 5 подвода газосодержащего теплоносител  подключен к змеевику 10, выходной участок которого подсоединен к кольцевому, например , торообразному перфорированному коллектору 11, размещенному в зоне кольцевого зазора 9 под уровнем жидкости. Корпус 1, днища 2 и 3 и обечайка 8 снабжены теплоизол цией 12 и 13. В кольцевом зазоре 9 установлены поперечные перегородки 14, выполненные в виде колец. Нижн   кромка обечайки 8 размещена ниже уровн  жидкости в корпусе 1 и на ней закреплена сетка 15.The heat exchanger-degasser contains a cylindrical body 1 with an upper 2 and lower 3 bottoms, equipped with nozzles 4-7 for supplying liquid and gas-containing coolants, discharging gas-containing and vaporous coolants, respectively. Inside the housing 1, a cylindrical shell 8 fixed to its upper bottom 2 is formed, which forms an annular gap 9 with the side walls of the housing 1. A branch pipe 4 for supplying a heat transfer fluid is connected to an annular gap 9, and its output section is located below the liquid level in the housing 1. A branch pipe 5 for supply the gas-containing coolant is connected to the coil 10, the output section of which is connected to an annular, for example, toroid-shaped perforated collector 11, located in the zone of the annular gap 9 below the liquid level. The housing 1, the bottoms 2 and 3, and the shell 8 are provided with thermal insulation 12 and 13. In the annular gap 9 there are transverse partitions 14 made in the form of rings. The lower edge of the shell 8 is located below the level of the liquid in the housing 1 and the grid 15 is fixed on it.

Теплообменник-дегазатор работает следующим образом.The heat exchanger-degasser works as follows.

Газосодержащий теплоноситель подаетс  в корпус 1 теплообменника-дегазатора по патрубку 5 подвода газосодержащего теплоносител , поступает через змеевик 10 в коллектор 11 и выходит через перфорационные отверсти  в виде пузырей, взаимодейству  с жидкостью, при этом конденсируемые компоненты газосодержащего теплоносител  частично конденсируютс . Газосодержащий теплоноситель выдел етс  в кольцевом зазоре 9 и отводитс  через патрубок 6. Дл  предотвращени  выделени  пузырей внутри обечайки 8The gas-containing coolant is supplied to the heat exchanger-degasser casing 1 through the gas-containing heat-transfer pipe 5, enters through the coil 10 into the collector 11 and comes out through the perforations in the form of bubbles, interacting with the liquid, while the condensable components of the gas-containing heat carrier partially condense. The gas-containing coolant is released in the annular gap 9 and is discharged through the pipe 6. To prevent the formation of bubbles inside the shell 8

47443014744301

к нижнему ее концу прикреплена сетка 1 5 в виде цилиндра без днища. Жидкий теплоноситель подаетс  черезA grid of 1 5 in the form of a cylinder without bottom is attached to its lower end. Heat transfer fluid is fed through

г патрубок 4, при этом нагреваетс  и смешиваетс  с нагретой теплом газосодержащего теплоносител  чидкостъю. Вследствие нагрева жидкости газосо- держащим теплоносителем жидкость,g nozzle 4, is heated and mixed with the heated liquid of the heat-containing coolant. Due to the heating of the liquid by the gas-containing coolant, the liquid

10 содержаща  частично сконденсировавшиес  компоненты газосодержащего теплоносител , испар етс  внутри обечайки 8, при этом образуетс  парообразный теплоноситель, который от15 водитс  через патрубок 7.10, which contains the partially condensed components of the gas-containing coolant, evaporates inside the shell 8, thereby forming a vapor-like coolant, which leaves 15 through the nozzle 7.

Нижний конец обечайки 8 погружен в жидкость, поэтому невозможно взаимодействие газосодержащего теплоносител , обогащенного газовыми компо20 нентами, отводимого через патрубок 6, с парообразным теплоносителем, отводимым через патрубок 7, вследствие чего теплоноситель очищаетс  от газа. Организаци  взаимодействи  подво25 димого газосодержащего теплоносител  через стенки змеевика 10 с отводимым парообразным теплоносителем, парообразного теплоносител  через стенки обечайки 8 с отводимым газосодержа30 щим теплоносителем, а последнего с охлаждающей жидкостью позвол ет снизить тепловые потери. Уменьшение температурных перепадов между взаимодействующими теплоносител ми дает возможность уменьшить количество тепло35The lower end of the shell 8 is immersed in liquid, therefore, it is impossible for the gas-containing heat carrier enriched in gas components to interact, discharged through the nozzle 6, with the vapor-like heat carrier discharged through the nozzle 7, as a result of which the heat carrier is cleared of gas. The organization of the interaction of the supplied gas-containing coolant through the walls of the coil 10 with the evaporating vaporous coolant, the vaporous coolant through the walls of the shell 8 with the exhaust gas-containing coolant, and the latter with the cooling fluid reduces the heat loss. Reducing the temperature differences between the interacting heat transfer fluids makes it possible to reduce the amount of heat35

4040

4545

5050

5555

изол ции на обечайке 8.shell insulation 8.

Таким образом, предлагаемый теплообменник-дегазатор позвол ет снизить тепловые потери и уменьшить материалоемкость .Thus, the proposed heat exchanger-degasser helps reduce heat loss and reduce material consumption.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Теплообменник-дегазатор, содержащий цилиндрический корпус с патрубками подвода жидкого и газосодержащего теплоносителей и отвода газосодержащего и парообразного теплоносителей, цилиндрическую обечайку, закрепленную на верхнем днище корпуса и образующую с корпусом кольцевой зазор, и змеевик, подключенньй на входе к патрубку подвода газосодержащего теплоносител  , отличаю щийс  тем, что, с целью уменьшени  тепловых потерь и снижени  материалоемкости , теплообменник дополнительно снабжен кольцевым перфорированным кол314744304Exchanger degassing, comprising a cylindrical housing with pipes for supplying liquid and gas-containing coolants and outlet gas-containing and vaporized coolant, a cylindrical sleeve is fixed on the upper bottom housing and forming with the housing an annular gap, and a coil, use it with your inlet to the conduit for supplying gas-containing heat transfer fluid, characterized schiys By the fact that, in order to reduce heat losses and reduce material consumption, the heat exchanger is additionally equipped with an annular perforated ring. лектором, установленным под обечай- газосодержащего теплоносителей под- кой в зоне кольцевого зазора, а зме- ключены к кольцевому зазору, а пат- евик размещен внутри обечайки и сооб- рубок отвода парообразного теплоно- щен на выходе с коллектором, причем 5 сител  - к внутренней полости обе- патрубки подвода жидкого и отвода чайки.The lecturer installed under the shell-gas-containing coolants is scooped in the zone of the annular gap, and connected to the annular gap, and the pumper is placed inside the shell and the vapor heat source at the outlet to the collector, and 5 the internal cavity of the two pipes for the supply of liquid and gull removal.
SU874245679A 1987-05-15 1987-05-15 Heat-exchanger/degaser SU1474430A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874245679A SU1474430A1 (en) 1987-05-15 1987-05-15 Heat-exchanger/degaser

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874245679A SU1474430A1 (en) 1987-05-15 1987-05-15 Heat-exchanger/degaser

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1474430A1 true SU1474430A1 (en) 1989-04-23

Family

ID=21304518

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874245679A SU1474430A1 (en) 1987-05-15 1987-05-15 Heat-exchanger/degaser

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1474430A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1348621, кл. F 28 С 3/06, 1986. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1474430A1 (en) Heat-exchanger/degaser
GB1429336A (en) Heat exchanger and process for cooling hot gases
SU1511525A1 (en) Deaerating unit
SU1262252A1 (en) Heat exchanger
SU1516466A1 (en) Shipborne distillation unit
SU1132137A1 (en) Shell-and-tube condenser
SU1603169A1 (en) Apparatus for utilizing heat
SU1326864A1 (en) Cooling device
SU840579A1 (en) Burning embrasure
SU1194438A1 (en) Method of delivering heat to distillation section of rectifying column
SU1699581A1 (en) Device for quenching converter gas
SU1451431A1 (en) Heat exchanger
SU1413301A1 (en) Combined water heater
SU1307154A1 (en) Vacuum deaerator
SU912184A1 (en) Evaporation apparatus
SU691169A1 (en) Adsorbent regenerator
SU1413397A2 (en) Method of cleaning inner surface of reservoirs
SU817469A1 (en) Vertical heat exchanger
SU1430692A1 (en) Surface-contact heat exchanger
SU1000716A1 (en) Gas-liquid heat exchanger
SU1698578A1 (en) Device for neutralizing used cutting fluids
SU751407A1 (en) Heat mass exchange apparatus
KR850001434B1 (en) Heat exchange apparatus
SU798412A1 (en) Additional water preparation system
SU1112219A1 (en) Vertical heat exchange apparatus