SU1307154A1

SU1307154A1 - Vacuum deaerator

Info

Publication number: SU1307154A1
Application number: SU853991548A
Authority: SU
Inventors: Любомир Николаевич Курнык; Владимир Антонович Герлига; Валерий Иванович Бараненко; Николай Петрович Мороз; Георгий Иванович Барбарошие; Евгений Иванович Литвинов; Борис Вениаминович Штехман
Original assignee: Одесский Политехнический Институт
Priority date: 1985-12-16
Filing date: 1985-12-16
Publication date: 1987-04-30

Abstract

Изобретение относитс к теплоэнергетике и м.б. использовано на 10 - --:::: ул У . „ С ,-.. - / п,п тепловых и атомных электростанци х, Изобретение позвол ет улучшить нагрев и газоудапение. Между нагревательным и деаэрирующим участками 4 и 5 бар- ботажного листа размещен короб 8, соединенный каналом 9 с поддоном 7 перегретой жидкости. Деаэрируема вода подвергаетс интенсивному нагреву на участке 4 листа. Затем вода проходит через открытое сечение короба 8, дополнительно нагреваетс за счет смешени с потоком перегретой жидкости и далее поступает на участок 5, где завершаетс процесс глубокого газоудалени .1 ил. (Л СThe invention relates to a power system and m. used on 10 - - :::: st. "C, - .. - / p, p thermal and nuclear power plants. The invention allows to improve the heating and gas distribution. Between the heating and deaerating sections 4 and 5 of the barbling sheet, there is a duct 8 connected by a channel 9 with a tray 7 of superheated liquid. The deaerated water is subjected to intense heating in the area of 4 sheets. Then the water passes through the open section of the box 8, is additionally heated by mixing with a stream of superheated liquid and then enters section 5, where the process of deep gas removal is completed. 1 Il. (Ls

Description

1one

Изобретение относитс к теплоэнергетике и промышленной теплотехнике , а именно к термическим деаэраторам , и может быть использовано на тепловых и атомных электро- станци х, в тепловых сет х и паросиловых циклах.The invention relates to a power system and industrial heat engineering, namely to thermal deaerators, and can be used on thermal and nuclear power plants, in thermal networks and steam power cycles.

Целью,изобретени вл етс улучшение нагрева и газоудалени .The object of the invention is to improve heating and gas removal.

На чертеже представлен деаэра- тор, разрез.The drawing shows a deaerator, a slit.

Устройство Содержит установленные в корпусе 1 водораспределитель 2 зону 3 орошени , барботажный лист с нагревател-ьным 4 и деаэрирующим 5 участками, камеру 6 вскипани , поддон 7 перегретой жидкости, короб 8 и канал 9, соедин ющий короб 8 с поддоном 7, а также патрубки 10 и 11 дл подвода холодной и перегретой жидкости,патрубки. 12 и 13 отвода вьшара и деаэрированной воды.Device Contains installed in case 1 water distributor 2 zone 3 irrigations, bubbling sheet with heating 4 and deaerating 5 sections, boiling chamber 6, superheated liquid sump 7, duct 8 and channel 9 connecting the duct 8 with the sump 7, as well as branch pipes 10 and 11 for supplying cold and superheated fluid; nozzles. 12 and 13 of the discharge of vyshara and deaerated water.

Деаэратор работает следующим образом .The deaerator works as follows.

Подведенна к колонке через патрубок 10 холодна вода дробитс в водораспределителе 2 на струи и стекает в зону 3 орощени , котора совмещена с нагревательным участком 4 барботажного листа, где она подвер- гаетс интенсивному нагреву. Затем вода проходит через открытое сечение короба 8, дополнительно нагреваетс за счет простого смешени с потоком перегретой жидкости и лишь затем по- ступает на деаэрирующий участок 5, где завершаетс процесс глубокого газоудалени . Перегрета жидкость через патрубок 11 подаетс в камеру 6 вскипани , частично вскипает, и обра- зовавшийс пар подводитс к деаэрирующему участку 5, работающему непре рывно и к нагревательному участку (при значительных недогревах воды в зоне орошени ). На нагревательном участке 4 основна часть пара конденсируетс в слое воды, а на деарирую- щем 5 - проходит транзитом данный слой. Процесс конденсации завершаетс на стру х, а несконденсировавша - с часть парогазовой смеси (выпар) отводитс через патрубок 12. Установка короба 8 дл подвода перегретой воды между нагревательным 4Cold water brought to the column through the nozzle 10 is crushed in the water distributor 2 into jets and flows into the irrigation zone 3, which is combined with the heating section 4 of the bubbling sheet, where it is subjected to intensive heating. Then the water passes through the open section of the duct 8, is additionally heated by simple mixing with the flow of superheated liquid and only then arrives at the deaerating section 5, where the process of deep gas removal is completed. The overheated liquid through the pipe 11 is fed into the boiling chamber 6, partially boils, and the formed steam is supplied to the deaerating section 5, operating continuously and to the heating section (with significant underheating of water in the irrigation zone). In the heating section 4, the main part of the steam is condensed in the water layer, and in the de-aperture 5, the given layer transits. The condensation process is completed on the jets, and non-condensed - with part of the vapor-gas mixture (evaporation) is discharged through the nozzle 12. The installation of the box 8 for supplying superheated water between the heating 4

ВНШПИ Заказ 1612/34 Тираж 388ПодписноеVNShPI Order 1612/34 Circulation 388 Subscription

Произв.-полигр. пр-тие,г7 Ужгород, ул. Проектна , 4Random polygons pr-tie, 7 Uzhgorod, st. Project, 4

5five

7171

f f

О ABOUT

0 0

5 О 5 o

54 254 2

и деаэрирующим 5 участками позвол ет максимально использовать тепло- обменные возможности нагревательного участка 4, так как при наибольшем температурном напоре одновременно обеспечиваетс меньший уровень жидкости и меньший градиент данного уровн , что приводит к увеличению паропропускной способности участка 4 и к повышению равномерности парораспределени в слое жидкости, а значит- к улучшению тепломассообменных возможностей участка 4. С другой стороны это не снижает теплоотдачи от потока перегретой жидкости к потому холодной жидкости, так как имеет место простое смешение потоков, а величина перегрева потока относительно температуры насыщени при этом не изменитс . Перегрв существует вследствие наличи - избыточного давлени в камере 6 по сравнению с давлением над участками 4 и 5. Размещение нагревательного участка в зоне орошени , котора обычно не пригодна дл размещени других элементов, позвол ет более эффективно использовать рабочий объем колонки, увеличить рабочую длину нагревательного и деаэрирующего участка и тем самым улучшить их рабочие характеристики. Таким образом, на деаэрирущий.участок поступает максимально нагрета вода, эффективно используетс его длина, включаетс возможность зарождени провала жидкости, что способствует улучшению качества удалени газов.and deaerating 5 sections allows maximum use of the heat exchange capabilities of the heating section 4, since at the highest temperature head a lower level of liquid and a smaller gradient of this level are simultaneously provided, which leads to an increase in vapor permeability of section 4 and to an increase in the vapor distribution uniformity and therefore, to improve the heat and mass transfer capabilities of section 4. On the other hand, this does not reduce heat transfer from the flow of superheated liquid to a cold liquid. Spine, since there is a simple mixing of the flows, and the amount of overheating of the flow relative to the saturation temperature does not change. Overheating exists due to the presence of overpressure in chamber 6 as compared to pressure over sections 4 and 5. Placing the heating section in the irrigation zone, which is usually not suitable for placing other elements, allows more efficient use of the working volume of the column, increasing the working length of the heating and deaerating area and thereby improve their performance. Thus, water is heated to the deaerating site, the water is effectively used, its length is used, the possibility of a fluid dip is generated, which improves the quality of gas removal.

Claims

Claims.

A vacuum deaerator containing a water distributor installed in the housing, a bubbling sheet with heating and deaerating areas arranged in series along the water, and a boiling chamber with a tray of superheated liquid, characterized in that, in order to improve heating and gas removal, the deaerator is equipped with a duct installed between the heating and deaerating sections of the bubbling sheet and the connected channel with the pallet.