SU1474149A1

SU1474149A1 - Charge composition for producing segnetoceramic capacitor material

Info

Publication number: SU1474149A1
Application number: SU864166765A
Authority: SU
Inventors: Фаина Константиновна Алексеева; Эдуард Иосифович Мамчиц; Леонид Ильич Егоров; Иван Григорьевич Бертош; Владимир Васильевич Самойлов; Евгения Викентьевна Питушко; София Модестовна Трояновская; Борис Абович Ротенберг; Маргарита Петровна Дорохова; Татьяна Адильевна Балакишиева
Original assignee: Организация П/Я А-1695; Организация П/Я Г-4816
Priority date: 1986-12-25
Filing date: 1986-12-25
Publication date: 1989-04-23

Abstract

Изобретение относитс к области радиоэлектронной техники, в частности к составам керамических диэлектриков, и может быть использовано дл изготовлени низкочастотных конденсаторов. Дл сокращени потерь керамики по микротрещинам при пайке к ней выводов шихта дл изготовлени сегнетокерамического конденсаторного материала содержит в качестве добавки глину при следующем соотношении компонентов, мас.%: BATIO₃ - 92-98The invention relates to the field of electronic equipment, in particular to the composition of ceramic dielectrics, and can be used for the manufacture of low-frequency capacitors. To reduce the loss of ceramics by microcracks when brazing the conclusions to it, the mixture for making a ferroelectric ceramic capacitor material contains clay as an additive in the following ratio of components, wt.%: BATIO ₃ - 92-98

CAZRO₃-0,7-4,0CAZRO ₃ -0.7-4.0

NB₂O₅ - 0,7-2,0NB ₂ O ₅ - 0.7-2.0

SM₂O₃ -0,1-1,0SM ₂ O ₃ -0-1-1.0

MNCO₃ - 0,1-0,3MNCO ₃ - 0.1-0.3

глиНА 0,2-0,7. Полученный по обычной керамической технологии при 1280-1360°с в течение 2 ч материал имеет следующие характеристики: ε 2900-3060clay 0,2-0,7. Obtained by conventional ceramic technology at 1280-1360 ° C for 2 h, the material has the following characteristics: ε 2900-3060

R_из пРи 125°C 10⁴-10⁶ R _and s PRI 125 ° C 10 ⁴ -10 ⁶

Δ C/C₂0 ± (13-14)Δ C / C ₂ 0 ± (13-14)

количество потерь по трещинам после пайки 7-18. 2 табл.the number of losses on cracks after soldering 7-18. 2 tab.

Description

1one

Изобретение относитс к радиоэлектронной технике, в частности к составам керамических диэлектриков, и может быть использовано дл изготовлени низкочастотных конденсаторов .The invention relates to radio-electronic technology, in particular, to ceramic dielectric compositions, and can be used to make low-frequency capacitors.

Цель изобретени - сокращение потерь керамики по микротрещинам при припайке к ней выводов.The purpose of the invention is to reduce the loss of ceramics in the microcracks when soldering to it conclusions.

Предварительно известным в керамическом производстве образом получают спеки титаната бари и циркона- та кальци . Полученные спеки измельчают до удельной поверхности 4000 - 5000 см /г. Затем измельченные спеки , вз тые в заданном соотношении, смешивают с требуемым количеством карбоната марганца, оксида самари ,Bars of calcium titanate and zirconate calcium are obtained in a manner previously known in ceramic production. The resulting specs are ground to a specific surface of 4000-5000 cm / g. The ground cuts, taken in a given ratio, are then mixed with the required amount of manganese carbonate, samarium oxide,

оксида ниоби и глины. Полученную смесь измельчают до удельной поверхности 5000-7000 см /г. Попученную таким образом шихту используют дл получени конденсаторного диэлектрика , из которого известным образом формуют заготовки конденсаторов и обжигают их при 1280-1360°С в течение 2ч.niobium oxide and clay. The resulting mixture is ground to a specific surface of 5000-7000 cm / g. The mixture obtained in this way is used to obtain a capacitor dielectric, from which capacitor billets are molded in a known manner and burned at 1280-1360 ° C for 2 hours.

В табл. 1 приведены составы материала; в табл.2 - свойства.In tab. 1 shows the composition of the material; in table 2 - properties.

Claims

Invention Formula

The mixture for the manufacture of ferroelectric capacitor material, including BaTiOj, G% g03, Nbt05-,, MnC03 and additive, is

Ј

WITH

It is similar to the fact that, in order to reduce ceramics losses in microcracks when soldering to it, it contains clay as an additive in the following ratio, wt.%:

92-98 0.7-4.0 0.7-2.0 0.3-1, 0 0.1-0.3 0.2-0.7

ALL-LLD -1

The content of components, wt.%

BaTi03 CaZr03 Smz03 MnCOJ Clay

Editor N. Gunko

Compiled by L.Kos chenko Tehred M. Didyk

Order 1838/22

Circulation 589

VNIIPI State Committee for Inventions and Discoveries at the State Committee on Science and Technology of the USSR 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab. 4/5

table 2

Proofreader S. Shekmar

Subscription