SU1472336A1 - Jig for assemblying and welding ship spaces framing flat sections - Google Patents

Jig for assemblying and welding ship spaces framing flat sections Download PDF

Info

Publication number
SU1472336A1
SU1472336A1 SU874347638A SU4347638A SU1472336A1 SU 1472336 A1 SU1472336 A1 SU 1472336A1 SU 874347638 A SU874347638 A SU 874347638A SU 4347638 A SU4347638 A SU 4347638A SU 1472336 A1 SU1472336 A1 SU 1472336A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
longitudinal
frame
sections
conductor
jig
Prior art date
Application number
SU874347638A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Игорь Емельянович Волобуев
Сергей Валентинович Гацук
Светлана Игоревна Волобуева
Владимир Андреевич Акулов
Владимир Александрович Ткаченко
Original Assignee
Предприятие П/Я А-7499
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-7499 filed Critical Предприятие П/Я А-7499
Priority to SU874347638A priority Critical patent/SU1472336A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1472336A1 publication Critical patent/SU1472336A1/en

Links

Landscapes

  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к технологии судостроени  и касаетс  конструировани  оснастки дл  изготовлени  каркасов судовых помещений. Целью изобретени   вл етс  снижение трудоемкости работ. На основании 1 кондуктора, имеющем неподвижную продольную балку 2 с гидроцилиндрами 3 с захватами и накопителем 4, установлена подвижна  продольна  балка 5 с гидроцилиндрами 3 и накопителем 4, св занна  реечной передачей 6 с основанием 1. На балках 2 и 5 с возможностью перемещени  установлена поперечна  балка 7 с реечной передачей 8, снабженна  гидроцилиндрами 3 и сварочным аппаратом 9, имеющим возможность перемещени  вдоль и поперек балки 7. Внутри кондуктора расположен накопитель 10 и транспортер 11. Кондуктор снабжен пультом 12 управлени . 1 ил.The invention relates to the technology of shipbuilding and concerns the design of equipment for the manufacture of frameworks of shipboard facilities. The aim of the invention is to reduce the labor intensity of the work. Based on 1 conductor having a fixed longitudinal beam 2 with hydraulic cylinders 3 with grippers and storage 4, a movable longitudinal beam 5 with hydraulic cylinders 3 and storage 4, connected by a rack and pinion 6 with the base 1, is installed. a beam 7 with a rack and pinion gear 8, equipped with hydraulic cylinders 3 and a welding machine 9, which can be moved along and across the beam 7. Inside the conductor there is a drive 10 and a conveyor 11. The jig is equipped with a control panel 12. 1 il.

Description

Изобретение относится к технологии судостроения и касается конструирования оснастки для изготовления каркасов судовых помещений.The invention relates to the technology of shipbuilding and for the design of equipment for the manufacture of frames of ship premises.

Цель изобретения — снижение трудо- $ емкости работ.The purpose of the invention is the reduction of labor capacity.

На чертеже схематически показан предлагаемый кондуктор, вид в аксонометрии.The drawing schematically shows the proposed conductor, a perspective view.

На основании 1, имеющем неподвижную продольную балку 2 с гидррцилиндрами 3 с захватами и накопителем 4, установлена Ю подвижная продольная балка 5 .с гидроцилиндрами 3 и накопителем 4, связанная реечной передачей 6 с основанием 1. На балках 2 и 5 с возможностью перемещения установлена поперечная балка 7 с реечной передачей 8, снабженная гидроцилиндрами 3 и сварочным аппаратом 9, имеющим возможность перемещения вдоль и поперек балки 7. Внутри кондуктора расположены накопитель 10 и транспортер И. Все технологические операции по изготовлению 20 плоских секций каркасов осуществляют с одного пульта 12 управления.On the basis of 1, with a fixed longitudinal beam 2 with hydraulic cylinders 3 with grippers and a drive 4, a movable longitudinal beam 5 is installed. With hydraulic cylinders 3 and a drive 4, connected by a rack gear 6 with the base 1. On the beams 2 and 5, the transverse is mounted beam 7 with rack-and-pinion gear 8, equipped with hydraulic cylinders 3 and a welding machine 9, which can be moved along and across the beam 7. Inside the conductor are a drive 10 and a conveyor I. All technological operations for manufacturing 20 are flat sections of carcasses is performed with a single remote control 12.

Данное устройство может являться составной частью поточной линии изготовления блок-модулей судовых помещений (не показана) .This device may be an integral part of the production line for the production of block modules of ship premises (not shown).

Сборку плоских секций каркаса с помощью предлагаемого кондуктора осуществляют следующим образом.Assembly of flat sections of the frame using the proposed conductor is as follows.

Заготовки секций каркасов укладываются в накопители 4 и 10, принадлежащие кондуктору. При помощи гидроцилиндров 3 детали прижимаются к продольным балкам 2 и 5. Детали поперечного направления гидроцилиндрами 3 балки 7 извлекаются из накопителя 10, перемещаются в места установки при помощи реечной передачи 8 и привариваются к деталям продольного направления сварочным аппаратом 9. Точность и правильность сборки гарантируются программным обеспечением выполнения работ. Программа вводится в пульт 12 управления. Готовая секция освобождается захватами гидроцилиндров 3 и транспортером 11 перемещается на следующую технологическую позицию.The blanks of the sections of the frames fit into the drives 4 and 10 belonging to the conductor. Using hydraulic cylinders 3, the parts are pressed against the longitudinal beams 2 and 5. The lateral details of the hydraulic cylinders 3 of the beams 7 are removed from the drive 10, moved to the installation location using rack gear 8 and are welded to the longitudinal parts by the welding machine 9. Accuracy and correct assembly are guaranteed by software ensuring the performance of work. The program is entered into the remote control 12. The finished section is released by the grippers of the hydraulic cylinders 3 and the conveyor 11 is moved to the next technological position.

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Кондуктор для сборки и сварки плоских секций каркасов судовых помещений, содержащий базовую раму основания, включающую в себя две параллельные продольные и одну поперечную балки с фиксирующими элементами для продольных и поперечных секций каркаса, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости работ, одна продольная балка жестко связана с базовой рамой основания, а другая подвижна в горизонтальной плоскости, при этом обе балки снабжены накопителями для продольных секций каркаса, а кондук25 тор снабжен накопителем поперечных секций каркаса, при этом поперечная балка выполнена с возможностью возвратно-поступательных перемещений по продольным балкам и снабжена сварочным аппаратом с возможностью продольного и поперечного возвратно-поступательных перемещений по поперечной балке, при этом фиксирующие элементы выполнены с захватами. для извлечения секций каркаса из их накопителей.A conductor for assembling and welding flat sections of the frames of the ship's premises, containing a base frame of the base, including two parallel longitudinal and one transverse beam with fixing elements for the longitudinal and transverse sections of the frame, characterized in that, in order to reduce the complexity of the work, one longitudinal beam rigidly connected to the base frame of the base, and the other is movable in the horizontal plane, while both beams are equipped with drives for the longitudinal sections of the frame, and the conductor 25 is equipped with a drive for the transverse sections frame, wherein the crossbeam is adapted to the reciprocating movement of the longitudinal beams and is provided with a welding machine for longitudinal and transverse reciprocating movement of the transverse beam, wherein the fixing elements are formed with grips. to extract sections of the frame from their drives.
SU874347638A 1987-09-28 1987-09-28 Jig for assemblying and welding ship spaces framing flat sections SU1472336A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874347638A SU1472336A1 (en) 1987-09-28 1987-09-28 Jig for assemblying and welding ship spaces framing flat sections

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874347638A SU1472336A1 (en) 1987-09-28 1987-09-28 Jig for assemblying and welding ship spaces framing flat sections

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1472336A1 true SU1472336A1 (en) 1989-04-15

Family

ID=21343927

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874347638A SU1472336A1 (en) 1987-09-28 1987-09-28 Jig for assemblying and welding ship spaces framing flat sections

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1472336A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 7123I7, кл. В 63 В 9/00, 10.07.78. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5902496A (en) Device for spot welding of structures constituted by metal elements, particularly motor-vehicle bodies or sub-assemblies thereof
CN110238518B (en) Laser welding robot for automobile processing plate
GB2126174A (en) Automatic system for assembly and welding of sheet metal structures e.g. motor vehicle bodies
RU97117859A (en) DEVICE FOR SPOT WELDING OF CONSTRUCTIONS FORMED FROM METAL ELEMENTS, IN PARTICULAR OF CAR BODIES OR THEIR ASSEMBLIES
DE4224954C1 (en) Automatic welding of large sheet sections of arcuate railway carriage roof - by locating sheets in position and welding using upper and lower movable electrodes on frame with 3=dimensional shielding system
CN110744188B (en) Beam structure of laser cutting machine and assembly welding method thereof
SE8203132L (en) Tanker modular assembly system - uses sections connected to cross bulkheads during repeated turning round vertical axis
SU1472336A1 (en) Jig for assemblying and welding ship spaces framing flat sections
US4719328A (en) Touch-up welding apparatus for motorcar body
CN104209632A (en) Clamping and fixing device used for box body welding processing
CN213916801U (en) Rail welding robot workstation
CN211759145U (en) Passenger car side wall skin spot welding autonomous mobile robot system
CN210818137U (en) Flexible combined tool for automobile production line
CN204075470U (en) A kind of clamping device for welding box body processing
CN112059464A (en) Robot welding production line for inner seam of single main beam of crane
SU1260289A1 (en) Method of setting ship framing and assembling it with hull planking
DE3868029D1 (en) MACHINE FOR PLASTERING WELDING Caterpillars.
ES2036911A1 (en) Workpiece support for machine tool
CN219582229U (en) High-precision clamp matched with numerical control machine tool
SU796056A1 (en) Method and device for assembling ship from sections
CN213918279U (en) Arm of usefulness is made to intelligence
CN210549239U (en) Tractor saddle frame upset full weld mould
CN218109460U (en) Steel ladle wood grooving machine
CN218426563U (en) Diaphragm plate positioning device
CN214640908U (en) Automatic submerged arc welding device