SU1472150A1 - Устройство подготовки полидисперсного материала дл брикетировани - Google Patents
Устройство подготовки полидисперсного материала дл брикетировани Download PDFInfo
- Publication number
- SU1472150A1 SU1472150A1 SU874198780A SU4198780A SU1472150A1 SU 1472150 A1 SU1472150 A1 SU 1472150A1 SU 874198780 A SU874198780 A SU 874198780A SU 4198780 A SU4198780 A SU 4198780A SU 1472150 A1 SU1472150 A1 SU 1472150A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- inclination
- angle
- distributor
- separator
- briquetting
- Prior art date
Links
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к технологии производства брикетов из полидисперсных материалов и может быть использовано в топливной промышленности при брикетировании торфа, бурого угл , других полидисперсных материалов. Цель изобретени - улучшение качества брикетов и снижение энергозатрат на прессование. Устройство включает загрузочную воронку 2, под которой установлена камера 1. Внутри камеры 1 расположены один под другим распределитель 3, выполненный в виде конуса и установленный неподвижно вершиной вверх, и конусный разделитель 4, установленный с возможностью вибрировани . Угол наклона боковой поверхности распределител 3 больше угла наклона боковой поверхности разделител 4. Угол наклона боковой поверхности распределител 3 составл ет 5-30°. Угол наклона боковой боковой поверхности разделител 4 составл ет 2-25°. При сходе материала с поверхности распределител 3 крупные и мелкие частицы движутс по разным траектори м, что позвол ет на разделителе 4 создать слой мелкого материала у стенок и на нем расположить более крупные частицы. Под действием вибрации происходит дальнейшее агрегирование материала и поступление его в необходимом разделенном состо нии на брикетирование. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относится к технологии производства брикетов из полидисперсных материалов и может быть использовано в топливной промышленности при брикетировании торфа, бурого угля и других полидисперсных материалов.
Цель изобретения — улучшение качества брикетов и снижение энергозатрат на прессование.
На чертеже изображено устройство, общий вид.
Устройство подготовки полидисперсного материала для брикетирования состоит из камеры 1, в верхней части которой расположена загрузочная воронка 2, через которую осуществляется загрузка материала. Непо- 15 средственно под загрузочной воронкой 2 установлен неподвижно распределитель 3, выполненный в виде конуса вершиной вверх. Внутри камеры 1 расположен конусный разделитель 4, смонтированный на упругих элементах 5, к которому прикреплен вибратор 6. В нижней части конусного разделителя 4 имеется разгрузочное отверстие 7. Угол наклона боковой поверхности распределителя 3 больше угла наклона боковой поверхности конусного разделителя 4. 25
Устройство подготовки полидисперсного материала для брикетирования работает еледующим образом.
Материал поступает из загрузочной воронки 2, через которую попадает на обра- 30 зующую поверхность распределителя 3, с которой равномерно ссыпается на разделитель 4. Дчя обеспечения равномерного поступления сыпучего материала на разделитель 4 наклон боковой поверхности распределителя 3 должен быть равен углу tgf, где f — ^5 коэффициент внешнего трения — определяется экспериментально и, например, для торфяной сушенки равен 0,3—0,38.
Слой материала, поступающий на боковую поверхность разделителя 4, перемещает- 40 ся по ней к разгрузочному отверстию 7 с разделением полидисперсного сыпучего материала по высоте. Сегрегации материала с размещением мелких частиц к рабочей на клонной поверхности способствует колебательное движение, которое осуществляется вибратором 6, жестко закрепленным на нем. При сходе материала с поверхности распределителя 3 крупные и мелкие частицы движутся по разным траекториям, что позволяет на конусном разделителе 4 создать слой мелкого материала у стенок и на нем расположить более крупные частицы. Под действием вибрации происходит дальнейшее сегрегирование материала и поступление его в необходимом разделенном состоянии на брикетирование. Угол наклона боковой поверхности распределителя составляет от 5° до 30°. При угле наклона меньше 5° материал по боковой поверхности перемещаться не будет, а при угле наклона больше 30° распределитель не будет выполнять своего непосредственного назначения, т.е. равномерно подавать материал на разделитель. Угол наклона боковой поверхности конусного разделителя составляет 2—25°.
При угле наклона меньше 2° перемещение материала не обеспечивает заданной производительности, а при угле наклона больше 25° перемещение осуществляется без разделения материала по высоте сечения.
Claims (3)
- Формула изобретения1. Устройство подготовки полидисперсного материала для брикетирования, включающее загрузочную воронку, под которой установлен распределитель, выполненный в виде конуса, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества брикетов и снижения энергозатрат на прессование, оно снабжено конусным разделителем, установленным с возможностью вибрации, а распределитель установлен неподвижно вершиной вверх, при этом угол наклона боковой поверхности распределителя больше угла наклона боковой поверхности конусного разделителя.
- 2. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что угол наклона боковой поверхности распределителя составляет 5—30°.
- 3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что угол наклона боковой поверхности конусного разделителя составляет 2—25°.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874198780A SU1472150A1 (ru) | 1987-02-24 | 1987-02-24 | Устройство подготовки полидисперсного материала дл брикетировани |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874198780A SU1472150A1 (ru) | 1987-02-24 | 1987-02-24 | Устройство подготовки полидисперсного материала дл брикетировани |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1472150A1 true SU1472150A1 (ru) | 1989-04-15 |
Family
ID=21287224
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874198780A SU1472150A1 (ru) | 1987-02-24 | 1987-02-24 | Устройство подготовки полидисперсного материала дл брикетировани |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1472150A1 (ru) |
-
1987
- 1987-02-24 SU SU874198780A patent/SU1472150A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 698682, кл. В 07 В 13/00, 1978. Авторское свидетельство СССР № 934993, кл. А 01 F 15/00, 1980. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0361964A3 (en) | Low speed particle concentrator | |
SU1472150A1 (ru) | Устройство подготовки полидисперсного материала дл брикетировани | |
US10456809B1 (en) | Vibrating screen for an inlet hopper of a conveyor | |
CN1046102C (zh) | 振动流化床细粒煤干式分选方法及装置 | |
SU1683826A1 (ru) | Конусный грохот | |
CN202479129U (zh) | 一种筛煤机 | |
CN219340680U (zh) | 一种震动落料斗 | |
SU1215757A1 (ru) | Вибросепаратор дл сыпучих материалов | |
SU1537323A1 (ru) | Вибрационный сепаратор | |
CN207240593U (zh) | 硅烷交联料筛选装置 | |
CN205949285U (zh) | 振动筛 | |
SU1708707A1 (ru) | Устройство дл предотвращени зависани сыпучих материалов в бункере | |
CN221361059U (zh) | 一种振动筛装置 | |
CN220903695U (zh) | 一种氧化锆陶瓷过滤网挂浆装置 | |
CN221433821U (zh) | 一种水溶肥生产用振动筛 | |
SU1079306A1 (ru) | Грохот | |
SU1585015A1 (ru) | Сепаратор | |
CN215964690U (zh) | 一种矿山废石石渣多级筛分装置 | |
SU1629115A1 (ru) | Вибрационный сепаратор | |
CN214812614U (zh) | 一种高效振动型脱泥筛 | |
SU1020165A1 (ru) | Сепаратор сем н | |
CN218797189U (zh) | 一种茶叶粉筛分装置 | |
CN221133140U (zh) | 一种钢渣微粉选粉装置 | |
CN219155939U (zh) | 一种振动给料机 | |
CN218820485U (zh) | 称重给煤机 |