SU147207A1 - Method of making cast crankshafts - Google Patents
Method of making cast crankshaftsInfo
- Publication number
- SU147207A1 SU147207A1 SU675979A SU675979A SU147207A1 SU 147207 A1 SU147207 A1 SU 147207A1 SU 675979 A SU675979 A SU 675979A SU 675979 A SU675979 A SU 675979A SU 147207 A1 SU147207 A1 SU 147207A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- crankshafts
- cast
- cast iron
- iron
- magnesium
- Prior art date
Links
Landscapes
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
Description
Изобретение относитс к способу изготовлени коленчатых валов из немагнитного высокопрочного чугуна с шаровидным графитом путем отливки в песчаные формы с последующей нормализацией и правкой в гор чем состо нии.This invention relates to a method for manufacturing crankshafts from non-magnetic nodular nodular cast iron by sand casting followed by normalization and straightening in a hot condition.
Предлагаемый способ отличаетс тем, что дл снижени стоимости коленчатых валов их отливают из ваграночного чугуна, модифицированного никель-магниевой лигатурой, содержащей 10-12% магни , остальное - никель.The proposed method is characterized in that in order to reduce the cost of the crankshafts, they are cast from cupola iron modified with a nickel-magnesium ligature containing 10-12% magnesium, the rest being nickel.
Чугун дл отливки коленчатых валов должен быть следующего химического состава:Cast iron for casting crankshafts should be of the following chemical composition:
углерод общий - 3,2-3,4%total carbon - 3.2-3.4%
кремний- 2,0-2,3%silicon - 2.0-2.3%
марганец-5,0-5,5%manganese-5.0-5.5%
никель-4,5-5,0%nickel-4.5-5.0%
молибден-0,15-0.25%molybdenum-0,15-0.25%
сера-0,02%sulfur-0.02%
фосфор-0,12%phosphorus-0.12%
магний-0,04-0,07%magnesium-0.04-0.07%
Чугун такого состава получают путем плавки обычного чугуна с пластинчатым графитом в вагранке с кислой футеровкой. Дл получени высокого содержани марганца в чугуне в щихту добавл ют зеркальный чугун. Дл получени шаровидного графита исходный ваграночный чугун модифицируют никель-магниевой лигатурой, содержащей 10-12% магни , которую закладывают на дно ковща, нагретого до 800-900°, перед заливкой в него чугуна из вагранки- При выпуске чугуна на желоб подают дробленый ферромолибден.Cast iron of this composition is produced by melting ordinary cast iron with lamellar graphite in an acid lined cupola. In order to obtain a high content of manganese in iron, mirror cast iron is added to the blenders. To obtain nodular graphite, the original cupola cast iron is modified with a nickel-magnesium ligature containing 10–12% magnesium, which is laid on the bottom of the ladle heated to 800–900 ° before the cast iron is poured into it from the cupola.
147207- 2 -. 147207-2 -.
Устранение отбела в валах достигаетс дополнительной присадкой после .лигатуры 75%-ного ферросилици в количестве 0,5% от веса жидкого чугуна. Дл устранени дефектов в чугуне в виде «черных и тен модифицированный жидкий чугун продувают воздухом в течение 35- 45 сек. и заливку коленчатых валов производ т в сухие песочные формы вертикально- Отлитые коленчатые валы подвергают нормализации с 950° и правке в нагретом состо нии.The elimination of chill in the shafts is achieved by an additional additive after ligature of 75% ferrosilicon in the amount of 0.5% by weight of liquid iron. To eliminate defects in cast iron in the form of black and ten modified liquid cast iron, air is blown through for 35 to 45 seconds. and the crankshaft is cast into dry sand molds; the vertical-cast crankshafts are normalized to 950 ° and straightened in a heated condition.
Прочностные характеристики немагнитного литого вала следующие: предел прочности на разрыв равен 40-45 кг/мм, относительное удлинение 2-2,5%, а ударна в зкость 1,8-2,5 кгм/см.The strength characteristics of a nonmagnetic cast shaft are as follows: the tensile strength is 40–45 kg / mm, the relative elongation is 2–2.5%, and the impact strength is 1.8–2.5 kgm / cm.
Отлитые но нредлагаемому способу коленчатые валы имеют высокие качественные показатели.The crankshafts, which are cast but not offered, have high quality indicators.
Предмет изобретени Subject invention
Способ изготовлени литых коленчатых валов иутем отливки из не .магнитного высокопрочного чугуна с шаровидным графитом в песочные формы с последующей нор.мализацией и правкой в гор чем состо нии, отличающийс тем, что, с целью снижени стоиамости коленчатых валов, их отл.ивают из ваграночного чугуна, модифицированного никельмагниевой лигатурой, содержащей 10-12% магни , остальное - никель.The method of manufacturing cast crankshafts and the casting of non-magnetic high-strength nodular cast iron in sand molds with subsequent normalization and straightening in the hot state, characterized in that, in order to reduce the cost of the crankshafts, they are removed from the cupola pig iron modified with nickel-magnesium ligature containing 10-12% magnesium, the rest is nickel.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU675979A SU147207A1 (en) | 1960-08-06 | 1960-08-06 | Method of making cast crankshafts |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU675979A SU147207A1 (en) | 1960-08-06 | 1960-08-06 | Method of making cast crankshafts |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU147207A1 true SU147207A1 (en) | 1961-11-30 |
Family
ID=48302600
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU675979A SU147207A1 (en) | 1960-08-06 | 1960-08-06 | Method of making cast crankshafts |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU147207A1 (en) |
-
1960
- 1960-08-06 SU SU675979A patent/SU147207A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3765876A (en) | Method of making nodular iron castings | |
SU147207A1 (en) | Method of making cast crankshafts | |
US3000770A (en) | Malleable white cast iron alloys | |
US585036A (en) | Making ingots or castings of iron or steel | |
GB1449052A (en) | Ingot moulds | |
US2980531A (en) | Production of nodular iron | |
SU1480960A1 (en) | Method of casting double-layer rolls | |
SU386568A1 (en) | Method of magnesium passivation | |
JPS551927A (en) | Manufacture of nodular graphite cast iron | |
SU697587A1 (en) | Modifier | |
GB492520A (en) | Improvements in alloy-iron castings for the manufacture of piston-rings, cylinder-liners and the like | |
JPS57109562A (en) | Production of as-cast crank shaft | |
SU1097680A1 (en) | Method for producing modified grey cast iron | |
SU985119A1 (en) | High-strength cast iron | |
SU413198A1 (en) | ||
GB867934A (en) | Improved ferrous metal and method of making it | |
SU551371A1 (en) | Modification method of gray iron | |
SU395448A1 (en) | METHOD FOR NORMALIZATION OF HIGH-STRENGTH CAST IRON CURVES WITH SPARKET GRAPHITE12 | |
SU116995A1 (en) | Cast iron for casting molds | |
SU502946A1 (en) | Method for producing nodular cast iron | |
Dimitrov et al. | The Influence of the Martin Pig Iron Portion in the Furnace Batch of Pearlitic Cast Iron on the Crystallization | |
SU428001A1 (en) | METHOD OF OBTAINING A COMPLEX MODIFIER | |
SU14552A1 (en) | Method of introduction of ferroalloys and deoxidizing agents into liquid metal | |
SU438196A1 (en) | Method of modifying cast manganese steel | |
SU502041A1 (en) | Synthetic slag |