SU1472019A1 - Устройство дл формовани тестовых заготовок в виде лепешек - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к хлебопекарной пром. Цель изобретени  - повышение качества лепешек. Заготовки 3 из бункера 1 ленточным транспортером 2 подаютс  в формующий механизм. Попарно установленные центральные матрицы 4 и кольцевые матрицы 5 расположены над ленточным транспортером 2 и имеют увеличивающийс  по ходу движени  заготовок диаметр. За формующим механизмом смонтирован механизм 6 дл  нанесени  узора. 4 ил.

Description

J-L

Фиг1

Изобретение относ тс  к хлебопекарной промьшшенности, а именно к устройствам дл  формовани  тестовых заготовок,

Цель изобретени  - повьшение качества лепешек о

Снабжение формующего механизма дополнительными центральными и кольцевыми матрицами, выполнение всех матриц с увеличивающимс  по ходу движени  заготовок диаметром позвол ет обеспечить постепенно возрастающее прессующее усилие, что положительно сказываетс  на качестве лепе- шек. I

На фиг. 1 изображено описьшаемое устройство дл  формовани  тестовых заготовок, общий вид; на фиг. 2 - матрицы; на фиг. 3 - механизм дл  нанесени  узора} на фиг. 4 - матрицы вертикальный разрез.

Устройство содержит загрузочный бункер 1, ленточный транспортер 2 дл  заготовок 3, расположенный над ним формующий механизм, включающий концентрично расположенные центральные матрицЬ 4 и кольцевые матрицы 5, установленные с возможностью верти- кального возвратно-поступательного перемещени . Концентричные матрицы 4 и 5 установлены последовательно над транспортером и вьшолнены с увеличивающимс  по ходу движени  загс- товок диаметром. Рабоча  поверхность каждой центральной матрицы имеет форму сферического сегмента, а рабоча  поверхность каждой кольцевой матрицы - форму полутора. За формующим механизмом смонтирован мехам зм 6 дл  нанесени  узора на поверхность заготовки Под верхней ветвью ленточного транспортера 2 установлен горизонтальный лист 7. Кавда  централь- на  матрица 4 соединена посредством штока 8с поршнем 9, соединенным с помощью шатуна 10 с коленвалом t t. Кажда  кольцева  матрицы 5 также соединена посредством штока 12, порш н  13 и шатуна 14 с коленвалом 11, установленньп. в подшипниках 15. Рабочие поверхности всех матрицы покрыты упругой резиновой оболочкой 16 а внутри матрицы заполнены губчатой резиной 17. Устройство заключено в кожух 18.

Устройство работает следующим образом

Заготовки 3 подаютс  в бункер, а из него - на ленту транспортера в момент высто . Диаметры матриц, установленных у бункера 1, минимальные , а рассто ние от матриц, до ленты транспортера максимальное. Вначале в заготовку внедр етс  центральна  матрица, при этом упруга  оболочка 16 сжимает резину 17, а последн   постепенно, с возрастак цим при разжатии усилием воздействует на заготовку . Так как матрица 4 воздействует только на центральный участок заготовки, а периферийный участок остаетс  свободным, в заготовке возникают радиально направленные из центра к периферии раст гивающие усили . Кроме того, постепенна  деформаци  губчатой резины 17 также происходит в радиальном направлении, из центральной точки к окружности матрицы. Така  деформаци  способствует радиальному течению теста. В этот же момент, в таком же направлении смещаютс  в заготовке центры порообразовани . Наличие свободной от воздействи  центральной матрицы периферийной зоны способствует сохранению центров порообразовани  - пор в полуфабрикате, что важно дл  получени  высококачественного изде-ч ЛИЯ. Далее в заготовку внедр етс  кольцева  матрица 5, а центральна  матрица 4 поднимаетс , при этом происходит расширение сжатой губчатой резины t7 и отталкивание тестовой заготовки, что предотвращает прилипание последней к матрице. При воздействии кольцевой матрицы на заготовку в ней возникают раст гивакицие УСИЛИЯ, направленные радиально от кра  к центру. Постепенна  деформа- ци  губчатой резины способствует радиальному течению теста, направленному частично к центру, частично к периферии . При повороте коленвала 11 цикл воздействи  матриц на заготовку повтор етс . Далее заготовка продвигаетс  к следующей па ре матриц, име- юпа1Х больший диаметр и меньшее рассто ние до ленточного транспортера. Постепенно увеличение диаметра матриц обеспечивает сохранение центров порообразовани  и пузырьков углекислого газа, что позвол ет получить хорошую пористость готовых изделий. После прохождени  заготовки под все ми матрицами она подаетс  под меха- 1472019

6 дл  нанесени  узора. Отформо  заготовка с нанесенным узором итс  из устройства.

ме ве щ ни ха ра вс ющ за ма но ет ра ма

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  формовани  тестовых заготовок в виде лепешек, содержащее ленточный транспортер дл  заготовок , расположенный над ним форму- ющий механизм, включающий концент- рично расположенные центральную и кольцевую матрицы, установленные с возмс кностью вертикального возвратно-поступательного перемещени , и

   механизм дл  нанесени  узора на поверхность заготовки, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества лепешек, формующий механизм снабжен дополнительными центральными и кольцевыми матрицами, все матрицы выполнены с увеличивающимс  диаметром по ходу движени  заготовок и выполнены из упругого материала, при этом рабоча  поверхность каждой центральной катрицьа имеет форму сферического , а рабоча  поверхность каждой гольцезой матрицы - форму полутора.

   15

   10

   fpus.Z

   фиг.З

   12