SU1469278A1

SU1469278A1 - Теплообменник

Info

Publication number: SU1469278A1
Application number: SU874273998A
Authority: SU
Inventors: Геннадий Григорьевич Копытов; Николай Григорьевич Потапов; Юрий Николаевич Чернабук; Казимир Фомич Завадский; Павел Андреевич Свинин; Николай Александрович Усов
Original assignee: Kopytov Gennadij G; Potapov Nikolaj G; Chernabuk Yurij N; Zavadskij Kazimir F; Svinin Pavel A; Usov Nikolaj A
Priority date: 1987-07-01
Filing date: 1987-07-01
Publication date: 1989-03-30

Description

Изобретение относится к теплообменным аппаратам и может быть использовано в глиноземном производстве для высокотемпературного нагрева бокситовой пульпы при автоклавном выщелачиваний.

Цель изобретения - интенсификация теплообмена при нагреве бокситовой пульпы в глиноземном производстве. эд

На чертеже изображен предлагаемый теплообменник.

Теплообменник содержит корпус 1 с размещенным внутри пучком теплообменных труб 2, закрепленных в труб-15 ных досках 3 и 4 и подключенных к коллекторам 5 и 6, крышку 7 и патрубки подвода 8 и отвода 9 среды. Вокруг корпуса 1 с зазором установлена теплоизолирующая обечайка 10, а в 20 зазоре расположены электронагревательные элементы 11. Межтрубное пространство корпуса 1 заполнено монолитным теплопроводным материалом 12, например алюминием. Для удаления ма- 25 териала 12 из корпуса 1 последний снабжен патрубком 13.

Теплообменник работает следующим образом.

При пропускании через нагреватель-эд ные¹ элементы 11 электрического тока происходит нагрев корпуса 1, монолитного теплопроводного материала 12 и труб 2, через которые пропускают’ бокситовую пульпу. Проходя по трубам 2, пульпа нагревается, после чего удаляется из теплообменника через патрубок 9.

Заполнение межтрубного пространства корпуса 1 алюминием производится при снятой крышке 7. Куски алюминия укладываются между трубами 2 и нагревательными элементами 11. создается температура, при которой алюминий плавится и заполняет все межтрубное пространство. Для исключения пристывания алюминия к трубам 2 при охлаж дении последние могут быть смазаны, например, графитовой смазкой. Это позволяет исключить температурные напряжения в процессе работы из-за различия коэффициентов термического расширения материалов труб 2 и монолитного теплопроводного материала 12. При ремонте теплообменника производится расплавление алюминия и выпуск его через патрубок 13.

Применение алюминия с температурой плавления более низкой, чем температура плавления конструкционных материалов теплообменника, позволяет создать в межтрубном пространстве монолитную теплопроводную структуру с низким тепловым сопротивлением и обеспечить высокотемпературный нагрев (до 270-300°С) бокситовой пульпы в глиноземном производстве.

Использование изобретения позволяет интенсифицировать теплообмен при нагреве бокситовой пульпы и получить определенный экономический эффект, особенно при отсутствии греющего пара высоких параметров.

Claims

Формула изобретения

Теплообменник, содержащий корпус, с размещенным внутри пучком теплообменных труб, закрепленных в трубных досках и подключенных к раздающему и собирающему коллекторам, и электронагревательные элементы, установленные снаружи корпуса, отличающийся тем, что, с целью интенсификации теплообмена при нагреве бокситовой пульпы в глиноземном производстве, он дополнительно содержит теплоизолирующую обечайку, расположенную вокруг корпуса с зазором, в котором размещены упомянутые нагреватели, а межтрубное пространство корпуса заполнено монолитным теплопроводным материалом.