SU1467573A1 - Термочувствительный материал - Google Patents
Термочувствительный материал Download PDFInfo
- Publication number
- SU1467573A1 SU1467573A1 SU874273020A SU4273020A SU1467573A1 SU 1467573 A1 SU1467573 A1 SU 1467573A1 SU 874273020 A SU874273020 A SU 874273020A SU 4273020 A SU4273020 A SU 4273020A SU 1467573 A1 SU1467573 A1 SU 1467573A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- dielectric constant
- mixture
- resistivity
- qualification
- composition
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Inorganic Insulating Materials (AREA)
Abstract
. Изобретение относитс к электротехнике , точнее к термочувствительным материалам дл датчиков. Цель изобретени - повышение диэлектрической проницаемости при высоких температурах и начального удельного электрического сопротивлени материал . Материал состава CuAlo jMn s полученный спеканием при оксидов меди марганца и гидроокиси алюмини , имеет удельное сопротивление при 3,1-10 Ом-см и диэлектрическую проницаемость при 20 С - 8,0 а при - 1 ,6-И) Ом-см. 1 табл.
Description
1
Изобретение относитс к электротехнике , а именно к термочувствительным материалам дл датчиков, и может найти применение как порошковый- наполнитель дл терморезистив- ных кабелей.
Целью изобретени вл етс увеличение диэлектрической проницаемости при высоких температурах и начального удельного электросопротивлени материала до оптимального значени , расширение диапазона рабочих температур ,
.Пример 1. Дл получени состава CviAloitsf n 1, (,25) в ша- ровых мельницах в течение 8 ч го . трв т гомогенизированную смесь -из 33,168 вес.% СиО квалификации ч.д.а с содержанием 98,54% основного вещества , 58,546 вес,% квалификации ч,д,а с содержанием 99,84% основного вер(ества и 8,284 вес.% А1(ОН)з квалификации ч с содержанием AliO 65,06% в присутствии ацетона (100 вес,%). Смесь обжигают в электропечи в алундовой лодочке на воздухе при 32 ч с последующей закалкой в воде. Контроль за темце- ратурой осуществл ют с помощью пла- .тино-платинородиевой терм опары с тер- мостатированным холодным спаем и универсального измерительного прибора Р4833 с точностью . Согласно данным рентгенографического анализа получают однофазный продукт со структурой шпинели с параметром решетки а 8,34t 0,002 А.
Ц р и м е р 2. Цри получении материала состава CuAlojMn j 04. (,5) готов т гомогенизированную смесь из 33,J94 вес.% оксида меди квалификации ч.д,а., содержащего 98,54% СиО, 50,223 вес.% оксида марганца квалификации ч.д,а,, содержащего 99,84% КптРз, 16,582 вес.% гидрооки- си алюмини квалификации ч, содержащей 65,06% . Смесь обжигают в атмосфере кислорода при 1040 С в
(Л
4ii О)
сд
ее
1467573.
течение А8 ч с последующей закалкой СиО 98,54% и 66,853 весД МПгОэ ква- в воде. Согласно данным рентгеновско- лификации ч,д.а, с содержанием
го анализа полученный продукт однофазен , характеризуетс шпинельной структурой с параметром решетки а 8,32 to,002 А.
П.р и м е р 3. Дл получени состава CuAl.y Мп (,3) готов т
10
Mn,j03 99,84%. Смесь обжигают на воздухе при 850°С 24. ч и закаливают
гомогенизированную смесь из 33,301 вес,% оксида меди квалификации ч.д.а., содержащего 98,54% СиО, 16,794 вес.% оксида марганца квалификации ч.д.а., содержащего 99,84% , и ,04 вес.% гидроокиси алюмини квалификации ч, содержащей 65,06% . Смесь обжига- .ют в атмосфере кислорода при в течение 48 ч с закалкой в воде. Образовавшийс продукт по данным рентгенографии однофазен и представл ет собой шпинельный твердый раствор с параметром решетки ,161 - to,002 А.
в воде. В результате образуетс однофазный продукт со шпинельной структурой с параметром решетки ,367 to,002 А.
Пример 7. Дл приготовлени )состава (х-2) берут смесь из двух оксидов:. 33,354 вес,% оксида ме- меди (ч.д.а.), содержащего 98,54% СчО, и 66,646 вес.% гидроокиси алю15 мини (ч), содержащей 65,06% AljO,. Смесь обжигают в кислороде при 24 ч с закалкой в воде. По данным рентгенофазового анализа полученный продукт о ;нофазен и обладает
20 структурой шпинели с параметром решетки , , 002 А.
В таблице приведена термочувствительность электрических и диэлектрических свойств твердых растворов
В таблице приведена термочувствительность электрических и диэлектрических свойств твердых растворов
Пример 4. Дл получени со-25 CxiAl Mn O.
става CuAl 0,1 Мп ,э04 (х 0,1) го-. Как видно из таблицы, дл матетов т гомогенизированную смеюсь риалов составов 1-5 величины началь33 ,153 вес./о СиО квалификации ч.д.а.ного электросопротивлени приблизиt содержанием СиО 98,54%, 63,536 вес./отельно на два пор дка превьш1ают ту
MnjOj квалификации ч.д.а. с содер-30 же величину у прототипа, величины
жанием 99,84% основного вещества итемператур срабатывани на 60-240 С
3,311 вес.% А1(ОН)з квалификации ч превьшают аналогичную величину у про- с содержанием 65,06. Смесь об- тотипа, диэлектрическа проницаемость
жигают на воздухе при 900 С J6 ч спри 600°С в 16-60 раз выше, чем у
последуювдей закалкой в вЪде. В ре-35 прототипа, кратность изменени дизультате по данным рентгенографичес-электрической проницаемости в 50кого анализа образуетс однофазньй125 раз выше, чем у прототипа. Сравпродукт со структурой шпинели с па-нение характеристик дл составов
раметром решетки ,35810,002 А.1-5 с теми же характеристиками дл
При-мер 5. Дл получени со-40 составов 6-7 показывает, что дл ма- става CuAl ,ii;Mn 0.75 0 готов т гомогенизированную смесь из 33,274 вес.% СиО (ч.д-.а.) с содержанием основтериала СиА1уМп2.х04 при х 0,1 и х 71 ,5 свойства ухудшаютс : при X 10,1 начальное электросопротивление снижаетс , уменьшаетс темпераного вещества 98,54% 25,172 вес.%
териала СиА1уМп2.х04 при х 0,1 и х 71 ,5 свойства ухудшаютс : при X 10,1 начальное электросопротивление снижаетс , уменьшаетс темпераМг1оРз (ч.д.а.), содержащего 99,84% 45 тура, срабатывани и кратность изме- основного вещества и 41,554 вес.% нени диэлектрической проницаемости А1(ОН)з (ч), содержащего 65,06% вно недостаточна .
. Смесь обжигают в кислороде Использование предлагаемого/мате- при JI070 С 48 ч с последующей закалкой в воде. Согласно, рентгенофазово- -л му анализу полученный продукт, однориала дает возможность изготовить - термочувствительные кабели с более широким, чем у базового объекта, диапазоном рабочих температур (20- j600°C вместо 100-400), с двум термоактивными свойствами - удельным 5 электросопротивлением (р) и диэлектрической проницаемостью (Е), что позволит исключить ложные срабатывэ ни , в частности, систем обнаружени пожаров вследствие одновременфазен и характеризуетс шпинельной .структурой с параметром решетки а ,2бГ1 0,002 А.
П р и м е р 6. При получении состава . () готов т смесь из двух оксидов : 33,J47 вес.% СиО квалификации ч.д.а. с содержанием
Mn,j03 99,84%. Смесь обжигают на воздухе при 850°С 24. ч и закаливают
в воде. В результате образуетс однофазный продукт со шпинельной структурой с параметром решетки ,367 to,002 А.
Пример 7. Дл приготовлени состава (х-2) берут смесь из двух оксидов:. 33,354 вес,% оксида ме- меди (ч.д.а.), содержащего 98,54% СчО, и 66,646 вес.% гидроокиси алюмини (ч), содержащей 65,06% AljO,. Смесь обжигают в кислороде при 24 ч с закалкой в воде. По данным рентгенофазового анализа полученный продукт о ;нофазен и обладает
структурой шпинели с параметром решетки , , 002 А.
В таблице приведена термочувствительность электрических и диэлектрических свойств твердых растворов
CxiAl Mn O.
составов 6-7 показывает, что дл ма-
териала СиА1уМп2.х04 при х 0,1 и х 71 ,5 свойства ухудшаютс : при X 10,1 начальное электросопротивление снижаетс , уменьшаетс температура , срабатывани и кратность изме- нени диэлектрической проницаемости вно недостаточна .
Использование предлагаемого/мате-
риала дает возможность изготовить - термочувствительные кабели с более широким, чем у базового объекта, диапазоном рабочих температур (20- j600°C вместо 100-400), с двум термоактивными свойствами - удельным электросопротивлением (р) и диэлектрической проницаемостью (Е), что позволит исключить ложные срабатывэ ни , в частности, систем обнаружени пожаров вследствие одновременной работы двух систем сигнализации одна из которых базируетс на изменении электросопротивлени , а друга - на изменении диэлектрической проницаемости с ростом температуры.
Формула изобретени
Термочувствительный материал на основе оксидов марганца и алюмини
1А675736
, отличающийс тем, что, с целью увеличени эксплуатационной наделшости путем повьппени диэлек- е трической проницаемости при высоких температурах и начального удельного сопротивлени , он дополнительно
содержит оксид меди и компоненты вз ты в соотношении, отвечающем формуле 10 СиА1хМп1-х04, где 0,1 X : ,5,
Claims (1)
- Формула изобретенияТермочувствительный материал на основе оксидов марганца и алюминия отличающийся тем, что, с целью увеличения эксплуатационной надежности путем повышения диэлектрической проницаемости при высоких температурах и начального удельного сопротивления, он дополнительно содержит оксид меди и компоненты взяты в соотношении, отвечающем формуле CuAlxMni-χ О4, где 0,1 4 х < Г,5,
Состав X Удельное сопротивление при » Ом-см Температура срабатывания Коэффициент термочувствительнести К Диэлектрическая проницаемость £ Кратность изменения В »·*< 20*С 600* С В 1ос Извест- ный - 7,040* 150 - . - 20 440* 0,2 40’ Г 0,25 3,5’10’ 290 6360 17420 6,6 6,3 101 1401 2 Х),50 3,1 40’ 210 4940 6620. 8,0 1,640* · 2 40* 3 ' 1,50 2,840* 300 5300 10250 10,0 2,1-10* 2,140’ 4. 0,10 4,540* 280 5190 6070 7,3 Ι.8Ί0* 2,540* 5 1,25 2,840’ 390 3970 13940 11,0 2,340* 2,1 4,0’ 6 0,00 3,040* 250 4580 16550 6,2 1 40* 1,740* 7 2,00 3,040* 260 5340 ИЗЗО 8,3 2,940’ 3,5’10*
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874273020A SU1467573A1 (ru) | 1987-06-11 | 1987-06-11 | Термочувствительный материал |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874273020A SU1467573A1 (ru) | 1987-06-11 | 1987-06-11 | Термочувствительный материал |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1467573A1 true SU1467573A1 (ru) | 1989-03-23 |
Family
ID=21315082
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874273020A SU1467573A1 (ru) | 1987-06-11 | 1987-06-11 | Термочувствительный материал |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1467573A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU202014U1 (ru) * | 2020-10-06 | 2021-01-27 | Приватное акционерное общество "Украинский научно-исследовательский институт кабельной промышленности" | Кабель судовой герметизированный с резиновой изоляцией и оболочкой |
-
1987
- 1987-06-11 SU SU874273020A patent/SU1467573A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР 1023401, кл. Н 01 В 3/10., 27.OJ.81. 54) ТЕРМОЧУВСТВИТЕЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU202014U1 (ru) * | 2020-10-06 | 2021-01-27 | Приватное акционерное общество "Украинский научно-исследовательский институт кабельной промышленности" | Кабель судовой герметизированный с резиновой изоляцией и оболочкой |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4013592A (en) | High temperature thermistor composition | |
US4454494A (en) | Oxygen sensors | |
Ling | On temperature transients at sliding interface | |
Aleksić et al. | Recent advances in NTC thick film thermistor properties and applications | |
EP0114310B1 (en) | Carbon monoxide sensing element and process for manufacturing it | |
SU1467573A1 (ru) | Термочувствительный материал | |
JPS56141546A (en) | Calorific value measuring device | |
US4428909A (en) | Environmental condition sensor | |
EP0418810B1 (en) | Thermistor element and gas sensor using the same | |
US5858902A (en) | Semiconducting ceramic compounds having negative resistance-temperature characteristics with critical temperatures | |
US6004485A (en) | Method for making a temperature sensor | |
US5976421A (en) | Indium-containing, oxide-ceramic thermistor | |
KR101821654B1 (ko) | 산화바나듐을 이용한 온도센서 제조방법 및 그 구조 | |
US4594569A (en) | Humidity sensitive device | |
US2407750A (en) | Temperature sensitive resistor | |
SU945909A1 (ru) | Материал дл термисторов | |
RU2605548C1 (ru) | Термочувствительный кабель-датчик | |
JPS59155102A (ja) | 感湿素子 | |
JP3088039B2 (ja) | 熱電半導体素子 | |
RU1618190C (ru) | Полупроводниковый керамический материал для изготовления датчиков температуры | |
CN107857584A (zh) | 一种基于镍镁锌氧化物的ntc热敏电阻材料 | |
JP3030344B1 (ja) | 赤外線検出材料及び赤外線検出器 | |
SU845020A1 (ru) | Датчик температуры | |
JPS6116018B2 (ru) | ||
FRIAUF et al. | High resolution digital thermometer(Patent Application) |