SU1467112A1 - Устройство дл обработки пр жи - Google Patents
Устройство дл обработки пр жи Download PDFInfo
- Publication number
- SU1467112A1 SU1467112A1 SU874220552A SU4220552A SU1467112A1 SU 1467112 A1 SU1467112 A1 SU 1467112A1 SU 874220552 A SU874220552 A SU 874220552A SU 4220552 A SU4220552 A SU 4220552A SU 1467112 A1 SU1467112 A1 SU 1467112A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- yarn
- pair
- pairs
- angle
- shafts
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к текстильному отделочному производству и позвол ет повысить качество пр жи путем снижени ее ворсистости. Пр жа, сматыва сь с питак цих паковок, поступает в обрабатывающий раствор, а затем в первую и вторую отжимные пары. На первой отжимной паре осуществл етс ориентирование ворса на вращающейс поверхности одного из валиков первой отжимной пары. Втора отжимна пара расположена со смещением по вертикали и под углом относительно первой отжимной пары. 5 ил, 1 табл.
Description
1
Изобретение относитс к текстильному отделочному производству и может быть использовано при обработке пр жи , шлихтовании основных нитей и шпагата из натуральных волокон.
Цепь изобретени - повьш1ение качества пр жи путем снижени ее вор- систостй.
На фиг. изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - отжимные валы, вид сверху; на фиг.З то же, вид сбоку; на фиг.4 - схема ориентировани ворсинок; на фиг.5 - разрез А-А на фиг.4.
Устройство дл обработки, пр жи содержит паковки 1 с пр жей или нитью (сновальные валы или бобины)j. направл ющие ролики 2, расположенные перед ванной 3 дл обрабатывающего раство- - ра, в котором размещен погружной ролик 4, а также две пары последовательно расположенных отжимных валов 5 и 6.
Отжимные пары 5 и 6 установлены со смещением по вертикали таким образом , что угол /ь , образованный направлением перемещени пр жи между парами валов 5 и 6 к горизонтали, находитс в пределах . Плоскости , проход щие через продольные оси отжимньпс валов 5 и 6, образуют угол 0 20-40.
После отжимных валов расположены транспортирующие ролики 7 или дополнительно ванна с обрабатыв.,ющим раствором и отжимными парами валов и сушилка, имеюща , например, сущиль-. ные барабаны 8.
Устройство работает следук цим образом.
Пр жа или нити, сматыва сь с питающих паковок (бобин или сновальных валов), огибают направл ющие валики 2, погружаютс в ванну 3 валиком 4 в обрабатьшающий раствор, содержащий раствор пластификатора или щлихты.
to
314
Затем осуп;ествл ют отжим на первой отжимной паре 5 и непосредственно сразу следует ориентирование ворса на вращающейс поверхности одного из валиков первой отжимной пары. Такое проведение этой операции стало возможным при расположении второй отжимной пары 6 под углом d- ZO-AO K первой отжимной паре (фиг,2/ и расположении под углом /3 5-15° (фиг.З).
После отжима на второй отжимной паре посредством транспортирующих роликов 7 пр жу или нити направл ют на сушку (например, сушильные барабаны 8)s а затем осуществл ют прием нитей 1-оти пр жи на паковку.
Кручение производитс на валу первой отжимной пары, поверхность которого пр жа огибает при движении из жала первой пары в жало второй .пары . На фиг.З пр жа огибает поверхность нижнего вала, так как втора отжимна пара расположена ниже первой .
Возможно кручение пр жи и на поверхности верхнего вала первой отжимной пары, если втора отжимна пара расположена вьше первой пары.
После первой ступени отжима каж- да нить перемещаетс по поверхности Одного из отжимных валиков под углом с/ 70-60° к его оси и под углом /3 5-15° к горизонтальной оси. По мере выхода пр жи или нитей из жала вало первой отжимной пары происходит ложное кручение нитей вокруг их осей при перемещении по вращающейс поверхности вала первой отжимной пары под действием приложенных к ней сил
и F 2 воздействуют
F, и FJ . Силы F,
на нить при перемещении нити по част
глиптической траектории поверхности
вала.
Кроме того, необходимо выполнить условие, когда отклонение нити под углом о{(фиг.2) выполнено против часовой стрелки, если крутка пр жи лева , и по часовой стрелке, если крутка пр жи права . При этих услови х при качении- пр жи по поверхност вала первой отжимной пары происходит раскручивание пр жи и укладывание ворса в ствол пр жи под углом, близким к углу кручени волокон. При сходе с вала возникша ложна крутка восстанавливаетс и ворс прочно фиксируетс среди основных волокон. Эффекту укладывани волокна способ
0
5
5
30 j
0
40
дд 55
50
ствует пластификаци пр жи, а его закреплению - происход щее при сушке стеклование системы волокно - св зующее.
Длина дуги прилегани пр жи к валу должна быть больше или равна MEIK- симальной длине ворса обрабатываемой пр жи и эта длина задаетс с помощью смещени одной пары относительно другой на величину Н (т.е. углом ().
Кручение пропитанной составом пр жи непосредственно после отжима на вращающейс поверхности вала обеспечивает з пор доченную укладку ворсинок в ствол пр жи, а также создает услови дл надежной фиксации всей ворсинки по ее длине между волокнами, составл ющими пр жу, что приводит к необратимому устранению ворсистости.
После выхода из зоны контакта с валом пр жа или нити раскручиваютс и поступают на вторую стадию отжима, а затем на сушку.
Ворсистость пр жи оценивали методом , основанным на проецировании нити на экран, подсчете количества волокон N, выступающих из тела пр жи и измерении их средней длины L при контроле отрезка пр жи длиной L . Длина L 1 см, количество параллельных замеров дл одного варианта пр жи 100, относительна ошибка измерений при определении среднего значени ,
В таблице приведены результаты испытани льн ной пр жи сухого пр дени 280 текс.
Из таблицы видно, что устранение короткого до 5 мм и длинного от 5 до 20 мм ворса эффективнее при применении предложенного устройства (примеры 2 и З), а полученный эффект практически полностью сохран етс после 200 циклов истирани на приборе ИИС.
Когда угол 0/ 10° (пример 1), ворсистость практически соответствует примеру 5 дл исходной пр жи.
Когда угол / 50 (пример 4), ворсистость уменьшена значительно, однако вследствие интенсивного закручивани в несколько оборотов она становитс неравномерной по диаметру, что недопустимо, так как приводит к увеличению неровности по линейной плотности.
Таким образом, применение предлагаемого устройства позволить значи51467:
тельно уменьшить ворсистость, что гарантирует уменьшение обрывности в ткачестве.
Claims (1)
- Формула изобретениУстройство дл обработки пр жи, содержащее ванну дл обрабатывающего раствора с направл ющими и -погружным роликами, две пары последователь- .,, но расположенных в горизонтальной плоскости отжимных валов и сушилку.126отличающеес тем, что, с целью повышени качества пр жи путем сн1{жени ее ворсистости, пары отжимных валов установлены со смещением по вертикали таким образом, что угол, образованный направлением перемещени пр жи между парами валов к горизонтали, находитс в пределах S-IS , а плоскости, проход щие через продольные оси этих отжимных валов, образуют угол 20-40°..3Жа/10 8ало8 7 отжимной пары/1-АF7X Фиг 5
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874220552A SU1467112A1 (ru) | 1987-03-31 | 1987-03-31 | Устройство дл обработки пр жи |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874220552A SU1467112A1 (ru) | 1987-03-31 | 1987-03-31 | Устройство дл обработки пр жи |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1467112A1 true SU1467112A1 (ru) | 1989-03-23 |
Family
ID=21294853
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874220552A SU1467112A1 (ru) | 1987-03-31 | 1987-03-31 | Устройство дл обработки пр жи |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1467112A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100392169C (zh) * | 2005-12-02 | 2008-06-04 | 佛山市南方纺织质量技术服务有限公司 | 一种轧水烘燥机 |
-
1987
- 1987-03-31 SU SU874220552A patent/SU1467112A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР 1203153, кл. D 06 В 3/06, 1984. .(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ИРЯЖИ * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100392169C (zh) * | 2005-12-02 | 2008-06-04 | 佛山市南方纺织质量技术服务有限公司 | 一种轧水烘燥机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2295593A (en) | Yarn preparation | |
US3022566A (en) | False twisted yarn beam | |
SU1467112A1 (ru) | Устройство дл обработки пр жи | |
US3003222A (en) | Controlled relaxation of freshly drawn nylon | |
DK166918B1 (da) | Fremgangsmaade til fremstilling af paa varpebomme eller delkaedebomme opviklede delkaeder eller paa kaede bomme opviklede kaeder af syntetiske filamentgarner | |
US3114999A (en) | Method and apparatus for treating and drawing synthetic filament yarns | |
US2461090A (en) | Method and apparatus for slashing yarns | |
US2946180A (en) | Production of twistless staple fiber yarns by sizing untwisted bundles, false twisting and winding | |
US2398787A (en) | Method of and apparatus for treating yarn or cord | |
US20100107382A1 (en) | Method and device for treating a warp thread sheet | |
US4000960A (en) | Apparatus for manufacturing synthetic tow for stretch-cut spinning process | |
SU1203153A1 (ru) | Способ шлихтовани основных нитей | |
JPS58104233A (ja) | ベルト式仮撚ユニツト | |
US3468284A (en) | Means to splay and coat filamentary yarn | |
US3271825A (en) | Method of conditioning glass fiber strands | |
Das et al. | Prediction of weavability of warp yarns: a critical review | |
SU1602841A1 (ru) | Устройство дл параллельной намотки двух свежесформованных нитей | |
Townsend | Weft tension in weaving | |
Lord et al. | Modifying the characteristics of ring and Open-end yarns | |
JP2592566B2 (ja) | 捲糸体の検査方法 | |
CN117535897A (zh) | 强捻纱或再生纤维素纱线沾浆上浆生产工艺 | |
US2811351A (en) | Method and apparatus for fluid treatment of textiles | |
SU1675180A1 (ru) | Устройство дл направлени нити с паковки | |
US3375560A (en) | Backwinding a supply beam | |
US2684755A (en) | Filamentary thread guide |