SU1467112A1 - Устройство дл обработки пр жи - Google Patents

Устройство дл обработки пр жи Download PDF

Info

Publication number
SU1467112A1
SU1467112A1 SU874220552A SU4220552A SU1467112A1 SU 1467112 A1 SU1467112 A1 SU 1467112A1 SU 874220552 A SU874220552 A SU 874220552A SU 4220552 A SU4220552 A SU 4220552A SU 1467112 A1 SU1467112 A1 SU 1467112A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
yarn
pair
pairs
angle
shafts
Prior art date
Application number
SU874220552A
Other languages
English (en)
Inventor
Александра Викторовна Островская
Александр Алексеевич Будник
Валерий Владимирович Живетин
Ольга Михайловна Ольшанская
Леонид Гдальевич Меламед
Original Assignee
Центральный научно-исследовательский институт промышленности лубяных волокон
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральный научно-исследовательский институт промышленности лубяных волокон filed Critical Центральный научно-исследовательский институт промышленности лубяных волокон
Priority to SU874220552A priority Critical patent/SU1467112A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1467112A1 publication Critical patent/SU1467112A1/ru

Links

Landscapes

  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к текстильному отделочному производству и позвол ет повысить качество пр жи путем снижени  ее ворсистости. Пр жа, сматыва сь с питак цих паковок, поступает в обрабатывающий раствор, а затем в первую и вторую отжимные пары. На первой отжимной паре осуществл етс  ориентирование ворса на вращающейс  поверхности одного из валиков первой отжимной пары. Втора  отжимна  пара расположена со смещением по вертикали и под углом относительно первой отжимной пары. 5 ил, 1 табл.

Description

1
Изобретение относитс  к текстильному отделочному производству и может быть использовано при обработке пр жи , шлихтовании основных нитей и шпагата из натуральных волокон.
Цепь изобретени  - повьш1ение качества пр жи путем снижени  ее вор- систостй.
На фиг. изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - отжимные валы, вид сверху; на фиг.З то же, вид сбоку; на фиг.4 - схема ориентировани  ворсинок; на фиг.5 - разрез А-А на фиг.4.
Устройство дл  обработки, пр жи содержит паковки 1 с пр жей или нитью (сновальные валы или бобины)j. направл ющие ролики 2, расположенные перед ванной 3 дл  обрабатывающего раство- - ра, в котором размещен погружной ролик 4, а также две пары последовательно расположенных отжимных валов 5 и 6.
Отжимные пары 5 и 6 установлены со смещением по вертикали таким образом , что угол /ь , образованный направлением перемещени  пр жи между парами валов 5 и 6 к горизонтали, находитс  в пределах . Плоскости , проход щие через продольные оси отжимньпс валов 5 и 6, образуют угол 0 20-40.
После отжимных валов расположены транспортирующие ролики 7 или дополнительно ванна с обрабатыв.,ющим раствором и отжимными парами валов и сушилка, имеюща , например, сущиль-. ные барабаны 8.
Устройство работает следук цим образом.
Пр жа или нити, сматыва сь с питающих паковок (бобин или сновальных валов), огибают направл ющие валики 2, погружаютс  в ванну 3 валиком 4 в обрабатьшающий раствор, содержащий раствор пластификатора или щлихты.
to
314
Затем осуп;ествл ют отжим на первой отжимной паре 5 и непосредственно сразу следует ориентирование ворса на вращающейс  поверхности одного из валиков первой отжимной пары. Такое проведение этой операции стало возможным при расположении второй отжимной пары 6 под углом d- ZO-AO K первой отжимной паре (фиг,2/ и расположении под углом /3 5-15° (фиг.З).
После отжима на второй отжимной паре посредством транспортирующих роликов 7 пр жу или нити направл ют на сушку (например, сушильные барабаны 8)s а затем осуществл ют прием нитей 1-оти пр жи на паковку.
Кручение производитс  на валу первой отжимной пары, поверхность которого пр жа огибает при движении из жала первой пары в жало второй .пары . На фиг.З пр жа огибает поверхность нижнего вала, так как втора  отжимна  пара расположена ниже первой .
Возможно кручение пр жи и на поверхности верхнего вала первой отжимной пары, если втора  отжимна  пара расположена вьше первой пары.
После первой ступени отжима каж- да  нить перемещаетс  по поверхности Одного из отжимных валиков под углом с/ 70-60° к его оси и под углом /3 5-15° к горизонтальной оси. По мере выхода пр жи или нитей из жала вало первой отжимной пары происходит ложное кручение нитей вокруг их осей при перемещении по вращающейс  поверхности вала первой отжимной пары под действием приложенных к ней сил
и F 2 воздействуют
F, и FJ . Силы F,
на нить при перемещении нити по част
глиптической траектории поверхности
вала.
Кроме того, необходимо выполнить условие, когда отклонение нити под углом о{(фиг.2) выполнено против часовой стрелки, если крутка пр жи лева , и по часовой стрелке, если крутка пр жи права . При этих услови х при качении- пр жи по поверхност вала первой отжимной пары происходит раскручивание пр жи и укладывание ворса в ствол пр жи под углом, близким к углу кручени  волокон. При сходе с вала возникша  ложна  крутка восстанавливаетс  и ворс прочно фиксируетс  среди основных волокон. Эффекту укладывани  волокна способ
0
5
5
30 j
0
40
дд 55
50
ствует пластификаци  пр жи, а его закреплению - происход щее при сушке стеклование системы волокно - св зующее.
Длина дуги прилегани  пр жи к валу должна быть больше или равна MEIK- симальной длине ворса обрабатываемой пр жи и эта длина задаетс  с помощью смещени  одной пары относительно другой на величину Н (т.е. углом ().
Кручение пропитанной составом пр жи непосредственно после отжима на вращающейс  поверхности вала обеспечивает з пор доченную укладку ворсинок в ствол пр жи, а также создает услови  дл  надежной фиксации всей ворсинки по ее длине между волокнами, составл ющими пр жу, что приводит к необратимому устранению ворсистости.
После выхода из зоны контакта с валом пр жа или нити раскручиваютс  и поступают на вторую стадию отжима, а затем на сушку.
Ворсистость пр жи оценивали методом , основанным на проецировании нити на экран, подсчете количества волокон N, выступающих из тела пр жи и измерении их средней длины L при контроле отрезка пр жи длиной L . Длина L 1 см, количество параллельных замеров дл  одного варианта пр жи 100, относительна  ошибка измерений при определении среднего значени  ,
В таблице приведены результаты испытани  льн ной пр жи сухого пр дени  280 текс.
Из таблицы видно, что устранение короткого до 5 мм и длинного от 5 до 20 мм ворса эффективнее при применении предложенного устройства (примеры 2 и З), а полученный эффект практически полностью сохран етс  после 200 циклов истирани  на приборе ИИС.
Когда угол 0/ 10° (пример 1), ворсистость практически соответствует примеру 5 дл  исходной пр жи.
Когда угол / 50 (пример 4), ворсистость уменьшена значительно, однако вследствие интенсивного закручивани  в несколько оборотов она становитс  неравномерной по диаметру, что недопустимо, так как приводит к увеличению неровности по линейной плотности.
Таким образом, применение предлагаемого устройства позволить значи51467:
тельно уменьшить ворсистость, что гарантирует уменьшение обрывности в ткачестве.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Устройство дл  обработки пр жи, содержащее ванну дл  обрабатывающего раствора с направл ющими и -погружным роликами, две пары последователь- .,, но расположенных в горизонтальной плоскости отжимных валов и сушилку.
    126
    отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества пр жи путем сн1{жени  ее ворсистости, пары отжимных валов установлены со смещением по вертикали таким образом, что угол, образованный направлением перемещени  пр жи между парами валов к горизонтали, находитс  в пределах S-IS , а плоскости, проход щие через продольные оси этих отжимных валов, образуют угол 20-40°.
    .3
    Жа/10 8ало8 7 отжимной пары
    /1-А
    F7
    X Фиг 5
SU874220552A 1987-03-31 1987-03-31 Устройство дл обработки пр жи SU1467112A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874220552A SU1467112A1 (ru) 1987-03-31 1987-03-31 Устройство дл обработки пр жи

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874220552A SU1467112A1 (ru) 1987-03-31 1987-03-31 Устройство дл обработки пр жи

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1467112A1 true SU1467112A1 (ru) 1989-03-23

Family

ID=21294853

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874220552A SU1467112A1 (ru) 1987-03-31 1987-03-31 Устройство дл обработки пр жи

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1467112A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100392169C (zh) * 2005-12-02 2008-06-04 佛山市南方纺织质量技术服务有限公司 一种轧水烘燥机

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР 1203153, кл. D 06 В 3/06, 1984. .(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ИРЯЖИ *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100392169C (zh) * 2005-12-02 2008-06-04 佛山市南方纺织质量技术服务有限公司 一种轧水烘燥机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2295593A (en) Yarn preparation
US3022566A (en) False twisted yarn beam
SU1467112A1 (ru) Устройство дл обработки пр жи
US3003222A (en) Controlled relaxation of freshly drawn nylon
DK166918B1 (da) Fremgangsmaade til fremstilling af paa varpebomme eller delkaedebomme opviklede delkaeder eller paa kaede bomme opviklede kaeder af syntetiske filamentgarner
US3114999A (en) Method and apparatus for treating and drawing synthetic filament yarns
US2461090A (en) Method and apparatus for slashing yarns
US2946180A (en) Production of twistless staple fiber yarns by sizing untwisted bundles, false twisting and winding
US2398787A (en) Method of and apparatus for treating yarn or cord
US20100107382A1 (en) Method and device for treating a warp thread sheet
US4000960A (en) Apparatus for manufacturing synthetic tow for stretch-cut spinning process
SU1203153A1 (ru) Способ шлихтовани основных нитей
JPS58104233A (ja) ベルト式仮撚ユニツト
US3468284A (en) Means to splay and coat filamentary yarn
US3271825A (en) Method of conditioning glass fiber strands
Das et al. Prediction of weavability of warp yarns: a critical review
SU1602841A1 (ru) Устройство дл параллельной намотки двух свежесформованных нитей
Townsend Weft tension in weaving
Lord et al. Modifying the characteristics of ring and Open-end yarns
JP2592566B2 (ja) 捲糸体の検査方法
CN117535897A (zh) 强捻纱或再生纤维素纱线沾浆上浆生产工艺
US2811351A (en) Method and apparatus for fluid treatment of textiles
SU1675180A1 (ru) Устройство дл направлени нити с паковки
US3375560A (en) Backwinding a supply beam
US2684755A (en) Filamentary thread guide