SU1467104A1 - Челнок круглоткацкого станка - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к текстильной промьшшенности и может быть использовано в круглоткацких станках. Цель изобретени  - повышение запаса нити в челноке. Существо изобретени  состоит в том, что челночна  шпул  уточной нити выполнена переменной длины и упругой в направлении своей продольной оси. При этом она может быть выполнена в виде полой трубки из зластичнбго материала или из полых , концентрично размещенных одна в другой, трубок, на одном конце каждой из которых закреплен упорный буртик, шпул  в этом варианте выполнени  снабжена упругим элементом, концы которого соединены с трубками, соответственно наибольшего и наименьшего диаметров. 2 з.п. ф-лы, 8 ил.

Description

1

Изобретение относитс  к текстиль- ной промьшшенности и может быть ис- полБзовано в круглоткацких станках при изготовлении тканей, тканых ру-; кавных изделий, тканых проволочных сеток.

Целью изобретени   вл етс  повышение запаса нити в челноке.

На фиг. 1 представлей круговой ткацкий станок, общий вид А; на фиг. 2 - сечение Б-В на фиг. 1; на фиг. 3 - установка челнока в ткацком станке; на фиг. 4 - установка бобины с уточной нитью внутри челнока, разрез В-В; на фиг. 5 - шпул  дл  уточной нити и вид Г и Д; на фиг.6 - то же, разрез Е-Е; . 7 - втулка; на фиг. 8 - резинова  шпул .

На основании 1 станка при помощи болтов с потайными головками (место установки болтов на фиг. 2 показано штрих-пунктирными лини ми) закрештесл

|но кольцо-основание 2,-в пазах которого установлены-ролики 3 на ос х.4.

Ролики 3 могут быть установлены на ос х 4 на подшипниках скольжени  или на подшипниках качени . Оси 4 с роликами 3 имеют возможность приближатьс  к центру станка при помощи винтов 5, а удал тьс  от центра станка при помощи тарельчатых пружин 6, Внутри роликов 3 установлен круговой JIeлнoк 7. При этом наружна  поверх- j ность роликов 3 находитс  в канавке 8 (фиг. 4), выполненной на внешней поверхности кругового челнока 7, а радиус закруглени  контактирующих с челноком поверхностей роликов 3 должен быть равен г - радиусу канавки 8 или немногим меньше него.

На стойке 9 (плоско-эллипсного сечени ) установлен держатель 10, на котором закреплен шаблон 11 дл  направлени  нитей (проволок) 12 основы.

о

4

В держателе 10 смонтирована система берд 13 и 14 с электромагнитами 15 привода их возвратно-поступательного движени . На конусной заточке, выполненной на держателе 10, установлены по окрзтности фотоэлементы 16, фиксирующие излучени  17 от источников 18 света, установленных на коль- -це 2, На кольце напротив роликов 3 закреплены обвод пще нити пластины 19 Внизу ширина пластины h, должна быть равна рассто нию между нит ми основы , и эта ширина продолжаетс  (в на- правлении от центра к перифе- рии) за центр челнока (или за центр зева нитей основы, или за получаемое полотно) на величину h. Между левым концом гил ьцы и втулкой 20 закреплена обмотка статора 21 трехфазного .тока. При необходимости станок оснащаетс  продольно разрезающими полотно ножницами 22 (показаны условно). На стойке 23, закрепленной на основании станка, установлен приемньш механизм 24 (товаронавивающий механизм полотна 25).

Привод вращени  челнока 7 (фиг.Г и 2) показан, когда последний  вл етс  ротором (за счет посто нных маг нитов 26 (фиг, 4), закрепленных по всей длине внутренней окружности в пазах челнока 7, или челнок склеен из колец диэлектрическим клеем)j а статор 21 установлен внутри челнока и о  канавкой 8 опираетс  на ролики 3. Возможно другое исполнение (фиг. 3) - когда статор 21 расположе снаружи челнока 7, а челнок - внутри профильной рубашки 27 по посадке движени  на выступах 28. При этом выступы принимаютс  необходимой ширины и ойи оснащены обводными пластинами аналогично пластинам 19. Рубашка 27 и челнок 7 должны быть вы- полнены из износостойкого материала, Система берд на фиг. 3 аналогична системе берд на фиг. 1.

Корпус челнока 7 (фиг.4) выполнен из полированной трубы, котора  нагибаетс  на требуемый радиус R (фиг.2) .позицией 29 обозначена крьш1ка с резь бой.

Компоновка шпУли уточной нити показана на фиг. 4. Уточна  нить 30 наматьшаетс  на шпули в1 на намоточных станках. Шпул  состоит из втулок 32, концевой втулки 33, шайбы 34

0 5

о Q j

0

5

с отверстием, пружин 35, закрепленных крючками 36 или на перемычках пазов (фиг. 5-7), Втулки 32 выполнены из тонкостенных стальных трубок или пластмассовых трубок. На фиг. 5- показан разборный вариант сопр жени  втулок 32, когда шлицевой наружньй буртик одной втулки вставл етс  в шлицевой внутренний буртик другой втулки и т.д..На фиг. 6 и 7 показано другое исполнение сопр жени  вту-. лок 32, в котором сначала одна втулка своим буртиком вставл етс  в другую втулку, котора .на этом конце завальцовываетс , т.е. получаетс  не- разборньй вариант соединени  втулок. Но эти втулки имеют возможность свободно двигатьс  внутри одна другой вдоль их ОСИ.1 Чтобы втулки не проворачивались одна.относительно другой, они выполнены как показано на фиг.6 или 7. В случае выполнени  их по фиг. 5 внутри выполн ютс  штифты. Легка  шайба 34 имеет возможность свободно вращатьс  на заточке, выполненной на втулке 33.,

На фиг, 8 показан следующий вари- ант выполнени  шпули, котора  представл ет собой полую трубку, выполненную из эластичного материала (резины ) или специального резинового цилиндра; К концу резиновой трубки 37 при помощи кле  крепитс  патрубок 38, на котором устанавливаетс  шайба ЗА.

Шпул  (втулочна  по фиг.4 - 7 или резинова  по фиг. 8) раст гиваетс  между передней и задней бабками намоточного станка (не показаны) и на нее наматываетс  сначала перва  бобина, затем без обрыва нити наматываетс  втора  бобина и т.д. Далее нить (проволока ) пропускаетс  в отверстие крышки 29 и последн   закручиваетс  в челнок. Челнок готов к работе.

В цел х использовани  существующих намоточных станков дл  намотки бобин уточной нити производитс  намотка отдельных бобин уточной нити на отдельные втулки, выполненные по фиг. 5. Затем втулки с Нс1ход щимис  на них бобинами нити соедин ютс  между собой, причем пружинки протаскиваютс  и заправл ютс  крючками через пазы (фиг. 5-7). После св зывани  конца нити первой бобины с началом нити второй бобины и т.д. 1 Ь1ул  гото- .ва к заправке ее в челнок.

5

Станок работает следующим образо

Нити 12 основы с размоточных устройств Сне показаны) пропускаютс  через шаблон 11, систему берд 13 и 14, затем нити вблизи ролик ов 3 равномерно по количеству обвод тс  пластин 19 и закрепл ютс  на приемном механизме. Уточна  нить 30 из челнока 7 прив зьтаетс  к нити I(HM) 12 основы и станок запускаетс  в работу. При этом, использу  привод вращени  челнока 7 (фиг. 1 - 3), ток возбуждени  в обмотках статора 21 заставл ет вращатьс  челнок 7. Пучок света, фиксируемый фотоэлементом 16 проход щий через свободное пространство между задним концом челнока 7 и его передним концом, сразу же за задним концом челнока производит посредством электромагнитов 15 переброску группы берд на длине немногим меньше рассто ни  между передним и задним концами челнока 7 (это рассто ние выбираетс  в зависимости от ско рости перекидки берд и скорости вращени  челнока), т,е. происходит сразу же за задним концом челнока изменение зева нитей основы.

В процессе ткачества нити основы, наход щиес  снаружи челнока вблизи роликов 3, обведенные пластинами 19, при смене зева скольз т в направлени к центру станка по конусным поверхност м пластины 19 и за счет их нат жени  они уже перед уточной нитью равномерно с требуемым шагом распредел ютс  по окружности. Тканое полотно 25, получаемое в виде рукава, ук- ладьюаетс  двойным слоем на приемный барабан намоточного устройства (то- варонавивающего механизма) 24 (при этом ножницы 22 отключены).

Покраска обеих сторон двойного полотна производитс  двум  роликами с синхронным вращением по их поверх- ност м и с зеркально выполненным на них рисунком. При необходимости получени  одного сло  ткани включа

шпул .

ютс  в работ у ножницы 22 и ткань раз- вертьшающими ее роликами (не показан ) разворачиваетс  в одинарное полотно и оно наматываетс  на барабан приемного механизма.

При вращении челнока 7 уточна  нить (проволока) 30 сначала сматываетс  с крайней от конца челнока бобины . Шайба 34 помогает сматыванию нити с бобины. Дл  достижени  нат - жени  нити шайба 34 оснащаетс  тормозным ус ройством (например, тонкой тарельчатой пружиной), или в отверс- тии крьш1ки 29 вставл етс  резинова  шайбаг, зажимающа  нить.

При полной смотке нити с одной бобины втулка 33 за счет пружины 35 войдет во втулку 32 и осуществл етс  сматывание нити со следующий бобины И т.д.

с применением резиновой основы шпули (фиг. 8) при смотке одной бобины уменьшаетс  в длине резинова 

шпул .

Claims (3)

1.Челнок круглоткацкого станка, 30 содержащий корпус с размещенной внутри него шпулей дл  уточной нити,

:о тличающийс  тем, что, с целью повьш1ени  запаса нитн в челноке , шпул  выполнена переменной длины и упругой в направлении своей продольной оси.

2.Челнок по п. 1, о т л и ч а ю- щ и и с   тем, что шпул  выполнена в виде полой трубки из эластичного

Q материала.

3.Челнок по п. 1, отличающийс  тем, что шпул  выполнена из полых, концентрично размещенных одна в. другой трубок, на одном конце

g каждой из которых закреплен упорный буртик, и снабжена упругим элементом, концы которого соединены с трубками Соответственно наибольшего и наименьшего диаметров.

0

KI

г

.2

.32

Фиг.З

в-в

Вид Г

Г

фые.5