SU1465151A1 - Die for bending sheet blanks - Google Patents

Die for bending sheet blanks Download PDF

Info

Publication number
SU1465151A1
SU1465151A1 SU864121626A SU4121626A SU1465151A1 SU 1465151 A1 SU1465151 A1 SU 1465151A1 SU 864121626 A SU864121626 A SU 864121626A SU 4121626 A SU4121626 A SU 4121626A SU 1465151 A1 SU1465151 A1 SU 1465151A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
punch
working position
matrix
vet
plates
Prior art date
Application number
SU864121626A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Алексей Михайлович Стельман
Николай Степанович Внуков
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1495
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1495 filed Critical Предприятие П/Я А-1495
Priority to SU864121626A priority Critical patent/SU1465151A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1465151A1 publication Critical patent/SU1465151A1/en

Links

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к оснастке дл  гибки листовых заготовок. Цель- - повьшение удобства обслуживани  штампа. Штамп содержит матрицу и пуансон (П), в пазах которого размещены соединенные между собой и подпружиненные одна к другой пластины торцовой осадки (ПТО). В П смонтированы также механизмы ввода ПТО в рабочее положение, каждый из которых включает двусторонний клин с прикрепленной к нему подпружиненной траверсой, взаимодействующий с ПТО. Привод механизмов ввода ПТО выполнен в виде поворотных опор, закрепленных на оси и снабженных руко ткой. При первом ходе пресса П осуществл ет гибку детали при выве- денньк из рабочей зоны опорах и сомкнутых ПТО. При втором ходе пресса опоры ввод тс  в рабочую зону. Траверсы , вступа  в контакт с опорами, перемещают клинь  вверх и размыкают ПТО, перевод  их в рабочее .положение , а последние, воздейству  на торцы заготовки, производ т осадку. Затем производитс  калибровка детали при сомкнутых ПТО, 5 ил. о (ЛThe invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to the tooling for bending sheet blanks. The goal is to increase the convenience of servicing the stamp. The stamp contains a matrix and a punch (P), in the slots of which are placed interconnected and spring-loaded one to another plate of the end draft (PTO). In П, the mechanisms for the introduction of the VET into the working position are also mounted, each of which includes a two-sided wedge with a spring-loaded cross-member attached to it, interacting with the VET. The drive of the PTO entry mechanisms is made in the form of rotary supports fixed on the axis and fitted with a handle. During the first run of the press, P performs the bending of the part when moving out of the working area of the supports and closed VET. During the second press run, the supports are introduced into the work area. The traverses, when they come into contact with the supports, move the wedge upwards and open the VET, transfer them to the working position, and the latter, acting on the ends of the workpiece, produce a draft. Then, the part is calibrated when the VET is closed, 5 or more. o (l

Description

1one

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к оснастке дл  гибки листовых заготовок .The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to the tooling for bending sheet blanks.

Цель изобретени  - повышение удобства обслуживани .The purpose of the invention is to improve serviceability.

На фиг. 1 показана матрица в плане; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг.1, штамп в положении осадки детали по торцам; на фиг. 3 - то же, штамп в положении гибки детали; на фиг.4 - пуансон, вид сверху; на фиг. 5 - се- чение Б-Б на фиг. 4, пуансон в положении осадки детали По торцам.FIG. 1 shows the matrix in the plan; in fig. 2 shows a section A-A in FIG. 1, a stamp in the position of upsetting the part along the ends; in fig. 3 - the same, the stamp in the position of the flexible parts; figure 4 - punch, top view; in fig. 5 is a section BB in FIG. 4, the punch in the position of precipitation details On the ends.

Штамп содержит матрицу 1 с гибочными кромками 2 и регулируемьм упором 3 дл  Фиксации заготовки, а также пуансоном 4с пазами 5, выполненными под его опорной частью 6 параллельно гибочным кромкам 2 матрицы 1. В пазах 5 размещены пластины торцовой осадки 7, например, П-образной формы, соединенные между собой и под- пружиненнйе одна к другой пружинами 8. В пуансоне 4 смонтированы приводные механизмы ввода пластин торцовой осадки 7 в рабочее положение, каждый из которых выполнен в виде двустороннего клина 9, смонтированного с возможностью взаимодействи  с пластинами 7, и закрепленной на клине винтами 10 траверсы 11, подпружиненной пружиной 12 к пуансону 4. Опорна  часть 6 последнего выполнена с шириной, превьшающей 1Ш1рину его рабочей части в направленииThe stamp contains a matrix 1 with bending edges 2 and an adjustable stop 3 for fixing the workpiece, as well as a punch 4 with grooves 5, made under its supporting part 6 parallel to the bending edges 2 of the matrix 1. In the grooves 5 there are plates of end seam 7, for example, U-shaped forms interconnected and spring-loaded to each other by springs 8. In the punch 4 there are mounted driving mechanisms for inserting plates of end face precipitation 7 into the working position, each of which is made in the form of a double-sided wedge 9 mounted with the possibility of Stand with plates 7, and fixed on the wedge with screws 10 traverse 11, spring-loaded spring 12 to the punch 4. The support part 6 of the latter is made with a width that exceeds the width of its working part in the direction

4four

ОABOUT

сл елlistened to

гибочных кромок 2 матрицы 1, На периферийных участках 13 опорной части 6 пуансона 1 выполнены два отверсти  14 дл  размещени  клиньев 9, к О торые предохранены от вьшадани  ог- рагшчйтел ми 15. Привод механизмов ввода пластин 7 в рабочее положение включает две поворотные опоры 16, усКонструкци  штампа обеспечивает удобство его обслуживани , а также надежный ввод пластин в рабочее положение и вывод из HerOj позвол ющие производить качественную штамповку детали. Формула и.зобретени the bending edges 2 of the matrix 1; Two peripheral holes 14 are made in the peripheral portions 13 of the support part 6 of the punch 1; these holes are secured from blocking by the guard 15. The drive of the mechanisms for inserting the plates 7 into the working position includes two rotating supports 16, The assembly of the punch provides the convenience of its maintenance, as well as reliable insertion of the plates into the working position and withdrawal from HerOj, which allows for high-quality stamping of the part. Invention Formula

Штамп дл  гибки листовых заготоStamp for bending sheet slag

тановленные с возможностью взаимодей- д вок, содержащий матрицу, пуансон с стви  с соответствующими траверса- ми 11 и жестко св занные с кра ми оси 17, закрепленной в матрице 1. Дл  поворота опор 16 служит руко тка 18.Interoperable, containing a matrix, a punch with the corresponding traverse 11 and rigidly connected with the edges of the axis 17 fixed in the matrix 1. To turn the supports 16, there is a handle 18.

ШтамП)работает следующим образом..Shtamp) works as follows ..

Заготовку 19 уклаДьшают на мат- рицу 1 до упора 3. Руко ткой 18 отвод т опоры 1б вправо. При ходе траверсы пресса вверх заготовка 19 всту-20 подпружинены одна .к другой, опорна  пает в контакт с пуансоном 4, происходит гибка детали. В этот момент пластины 7 наход тс  в сомкнутом положении под воздействием, пружин 12, а клинь  размещены в разъеме пластин 7. При опускании траверсы пресса пуансон 4 выходит из матрицы 1. Повернув руко тку 18 влево, устанавливают опоры 16 под Соответствующими траверсами 11. При втором ходе траверсы пресса вверх опоры 16, воздейству  на траверсы 11, переме- . щают клинь  9. вверх. которые раздвигают пластины 7, перевод  их вThe workpiece 19 is laid on the matrix 1 up to the stop 3. The handle 18 draws the support 1b to the right. During the upward traverse of the press, the billet 19 of the vtsu-20 is spring-loaded, one to the other, the support falls in contact with the punch 4, and the part is flexible. At this moment, the plates 7 are in the closed position under the influence of the springs 12, and the wedge is placed in the connector of the plates 7. When lowering the crosshead of the press, the punch 4 leaves the die 1. Turning the handle 18 to the left, install the supports 16 under the corresponding crossbars 11. the second course of the traverse of the press upward support 16, impact on the traverse 11, move-. wedge 9. up. who are pushing the plates 7, translating them into

рабочее положение. Пластины 7 вступа- цовой осадки в рабочее положение вы- ют 3 контакт с торцами детали, оса- полней в виде закрепленной в матри- жива  ее. Третий ход пресса вьтолн - це оси и поворотных опор, жестко св - ют с выведенными из рабочей зоны рпо- занных с кра ми оси и установленных рами 16, производ  калибровку пуанпазами , выполненными под его опорной частью вдоль гибочных кромок матрицы , и размещенньвй в пазах пластинами торцовой осадки с приводными 15 механизмами их ввода в рабочее положение , отличающийс  тем, что, с целью повьшени  удобства обслуживани , пластины торцовой осадки соединены одна с другой иworking position. The plates 7 of the entry sediment in the working position extend 3 contact with the ends of the part, especially in the form fixed in the matrix. The third stroke of the press, the axle and pivot bearings, are rigidly connected with the axles mounted on the edges and installed by the frames 16, which are calibrated by means of punches, made under its supporting part along the bending edges of the die, and placed in the grooves face precipitation plates with drive 15 mechanisms for their introduction into the working position, characterized in that, in order to improve serviceability, the end face precipitation plates are connected to one another and

часть пуансона вьтолнена с шириной, превьш1ающей ширину его рабочей части в направлении гибочных кромок матрицы , и двум  отверсти ми, разме- 25 щенными на ее периферийных участках., каждый механизм ввода пластин торцовой осадки в рабочее положение выполнен в виде двустороннего клина, размещенного в соответствующем отверстии пуансона с возможностью взаг имодействи  с пластунами торцовой осадки, и закрепленной на клине траверсы , подпружиненной к пуансону, а привод механизмов ввода пластин тор30a part of the punch is made with a width exceeding the width of its working part in the direction of the bending edges of the matrix, and two holes located in its peripheral areas. Each mechanism for inserting the end face plates into the working position is made in the form of a two-sided wedge placed in the corresponding the hole of the punch with the possibility of contact with the plasters of face precipitation, and the traverse mounted on the wedge, spring-loaded to the punch, and the drive of the insertion mechanisms of the torus30

соном 4 детали 19.Sleep 4 details 19.

с возможностью взаимодействи  с со- 40 ответствздащими траверсами.with the possibility of interaction with the corresponding traverses.

вок, содержащий матрицу, пуансон с wok containing matrix punch with

подпружинены одна .к другой, опорна  spring-loaded one .to another, supporting

пазами, выполненными под его опорной частью вдоль гибочных кромок матрицы , и размещенньвй в пазах пластинами торцовой осадки с приводными механизмами их ввода в рабочее положение , отличающийс  тем, что, с целью повьшени  удобства обслуживани , пластины торцовой осадки соединены одна с другой иgrooves made under its supporting part along the bending edges of the die, and placed in the grooves by the plates of the end draft with the driving mechanisms for their entry into the working position, characterized in that, in order to increase the serviceability, the end fall plates are connected to each other and

подпружинены одна .к другой, опорна  spring-loaded one .to another, supporting

цовой осадки в рабочее положение вы- полней в виде закрепленной в матри- це оси и поворотных опор, жестко св - занных с кра ми оси и установленных sludge to the working position is completely in the form of an axis fixed in the matrix and rotary supports rigidly connected to the edges of the axis and installed

часть пуансона вьтолнена с шириной, превьш1ающей ширину его рабочей части в направлении гибочных кромок матрицы , и двум  отверсти ми, разме- щенными на ее периферийных участках., каждый механизм ввода пластин торцовой осадки в рабочее положение выполнен в виде двустороннего клина, размещенного в соответствующем отверстии пуансона с возможностью взаг имодействи  с пластунами торцовой осадки, и закрепленной на клине траверсы , подпружиненной к пуансону, а привод механизмов ввода пластин торa part of the punch is made with a width exceeding the width of its working part in the direction of the bending edges of the matrix, and two holes placed in its peripheral areas., each mechanism for inserting the end face plates into the working position is made in the form of a two-sided wedge placed in the corresponding hole a punch with the possibility of engaging with plasters of face precipitation, and a traverse attached to the wedge attached to the wedge, which is spring-loaded to the plunger, and the drive of the insertion mechanisms of the torus

цовой осадки в рабочее положение вы- полней в виде закрепленной в матри- це оси и поворотных опор, жестко св  занных с кра ми оси и установленных  precipitation into the working position is complete in the form of an axis fixed in the matrix and rotary supports rigidly connected to the edges of the axis and installed

с возможностью взаимодействи  с со- 40 ответствздащими траверсами.with the possibility of interaction with the corresponding traverses.

иand

NN

6 7,6 7,

19 419 4

Фиг. 2.FIG. 2

Фиг.ЗFig.Z

1313

B:±. 15B: ±. 15

Claims (1)

Формула изобретения Штамп для гибки листовых заготовок, содержащий матрицу, пуансон с пазами, выполненными под его опорной частью вдоль гибочных кромок матрицы, и размещенными в пазах пластинами торцовой осадки с приводными механизмами их ввода в рабочее положение, отличающийся тем, что, с целью повышения удобства обслуживания, пластины торцовой осадки соединены одна с другой и подпружинены одна .к другой, опорная часть пуансона выполнена с шириной, превышающей ширину его рабочей части в направлении гибочных кромок матрицы, и двумя отверстиями, размещенными на ее периферийных участках, каждый механизм ввода пластин торцовой осадки в рабочее положение выполнен в виде двустороннего клина, размещенного в соответствующем отг верстии пуансона с возможностью взаимодействия с пластунами торцовой осадки, и закрепленной на клине траверсы, подпружиненной к пуансону, а привод механизмов ввода пластин торцовой осадки в рабочее положение выполнен в виде закрепленной в матрице оси и поворотных опор, жестко связанных с краями оси и установленных с возможностью взаимодействия с соответствующими траверсами.SUMMARY OF THE INVENTION A stamp for bending sheet blanks containing a die, a punch with grooves made under its supporting part along the bending edges of the matrix, and end-upset plates placed in the grooves with drive mechanisms for their entry into the working position, characterized in that, in order to increase convenience servicing, face upsetting plates are connected to each other and spring loaded one. to the other, the supporting part of the punch is made with a width exceeding the width of its working part in the direction of the bending edges of the matrix, and two holes By means of the components located on its peripheral sections, each mechanism for introducing end-upset plates into the working position is made in the form of a two-sided wedge placed in the corresponding hole of the punch with the possibility of interaction with the end-upset plungers, and a traverse mounted on the wedge spring-loaded to the punch, and the drive mechanisms input plate mechanical upsetting in the working position is made in the form of an axis fixed in the matrix and rotary bearings, rigidly connected with the edges of the axis and installed with the possibility of interaction with sponds traverses. б £ 7 А-А /4 5b £ 7 AA-4/5 ФигАFig Фи г. 5Fie 5
SU864121626A 1986-09-23 1986-09-23 Die for bending sheet blanks SU1465151A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864121626A SU1465151A1 (en) 1986-09-23 1986-09-23 Die for bending sheet blanks

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864121626A SU1465151A1 (en) 1986-09-23 1986-09-23 Die for bending sheet blanks

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1465151A1 true SU1465151A1 (en) 1989-03-15

Family

ID=21258128

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864121626A SU1465151A1 (en) 1986-09-23 1986-09-23 Die for bending sheet blanks

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1465151A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116213556A (en) * 2023-01-10 2023-06-06 浙江兰光精密机电有限公司 Multistage curve Kong Fa stamping die

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 106638, кл. В 21 D 7/04, В 21.D 22/02, 1955. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116213556A (en) * 2023-01-10 2023-06-06 浙江兰光精密机电有限公司 Multistage curve Kong Fa stamping die
CN116213556B (en) * 2023-01-10 2024-02-23 浙江兰光精密机电有限公司 Multistage curve Kong Fa stamping die

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1465151A1 (en) Die for bending sheet blanks
US5595111A (en) Press installation comprising longitudinal traverses
CN115069863A (en) Stamping tool for motor machining
US3673849A (en) Hydraulic press
SU1114323A3 (en) Apparatus for step-by-step bending of cyclindrical shell
SU1050783A1 (en) Die assembly
SU584935A1 (en) Multipurpose bending die
SU1706750A1 (en) Bending die for manufacture of u-shaped articles
SU871896A1 (en) Bending die
CN214321504U (en) Novel high-efficient electronic components stamping die
SU1479328A1 (en) Vertical multiposition sheet-stamping press
SU995994A1 (en) Die for working sheet blanks
SU1444022A1 (en) Tool for reaming large-sized shells
SU1109222A1 (en) Bending die
SU1706757A1 (en) Die for piercing holes in walls of hollow articles
SU1279707A1 (en) Bending die for manufacturing u-shaped parts
SU1613362A1 (en) Vertical stamping multiposition automatic machine
RU2020021C1 (en) Stamp for making panels with stiffening ribs
SU715354A1 (en) Attachment to press
SU700242A1 (en) Device for guiding male dies of punching die
SU919903A1 (en) Hydraulic stamping press
SU1222384A1 (en) Die set for two-side upsetting
SU1449180A1 (en) Die for bending parts of clamp type having one short leg
SU753517A1 (en) Bending die
SU997917A1 (en) Die for punching and blanking while fixing blank with use of cores