SU1465131A1

SU1465131A1 - Ленточно-струнное сито

Info

Publication number: SU1465131A1
Application number: SU874208641A
Authority: SU
Inventors: Григорий Илларионович Никитин; Иван Алесеевич Гурин; Александр Петрович Филиппов; Виктор Андреевич Пивоваров; Василий Николаевич Бендо
Original assignee: Проектно-Конструкторский Институт "Гипромашуглеобогащение"
Priority date: 1987-03-10
Filing date: 1987-03-10
Publication date: 1989-03-15

Abstract

Изобретение относитс к грохочению сыпучих материалов и примен етс в химической , строительной и др. отрасл х промети . Цель изобретени - повышение надежности работы и эффективности грохочени . Опоры рамы 1 выполнены из пластин 2 и 3 Г-образной формы. В них установлены эластичные ленты (Л) 4, снабженные периодическими выступами 5 и упорными утолщени ми 6, контактирующие по внутренним плоскост м пластин 2 и 3, снабженных рифл ми 7. Последние выполнены в виде угловых выступов, направленных перпендикул рно продольной оси опор. Установлены Л 4 с переменным по длине сита зазором, уменьшающимис по ходу движени материала . Утолщени 6 внедр ютс в рифли 7 и удерживают Л 4 в любом положении по длине опор. При поступлении материала на сито у приемной части просеивающей поверхности Л 4 колеблетс с наибольшей амплитудой крутильных колебаний в результате увеличенного зазора. Это способствует лучшему перемешиванию материала и самоочищению Л 4. 5 ил. (Л

Description

«iu

О5 СЛ

оо

(риг. 2

Изобретение относитс к грохочению сыпучих материалов и может найти применение в угольной, черной, цветной, химической , строительной и других отрасл х промышленности .

Цель изобретени - повышение надеж- нести работы и эффективности грохочени .

На фиг. 1 изображено ленточно-струн- ное сито, вид сбоку; на фиг. 2 - ленточно- струнное сито, вид в плане; на фиг. 3 -

Пор док сборки сита следующий.

Раздел ют длину просеивающей повер с- ности на несколько участков, в которых заранее предполагают величину зазора между лентами, и берут щуп по толщине, равной предполагаемому зазору. В одну руку берут ленту, а в другую щуп и завод т упорные утолщени Лент в опоры между пластинами 2 и 3. При переходе на участок, где должен быть другой зазор, мен ют щуп и

сечение на фиг. 1; на фиг. 4 и 5 - поло- 10 продолжают сборку. Установленные ленты с жение лент при их крутильных колебани х. заданными зазорами от 8 до 62 по длине

Ленточно-струнное сито состоит из рамы 1 с опорами, выполненными из пластин 2 и 3,

представл ет собой продольные пазы с полкласса и увеличени производительности грохочени .

Работа сита заключаетс в наиболее

грохота надежно удерживаютс насечками от их смещени по длине опор. В св зи с этим по вилась возможность в процессе

ками Г-образной формы. В опорах уста-эксплуатации измен ть величину зазоров в

новлены эластичные ленты 4, снабженные широких пределах дл получени точного периодическими выступами 5 и упорными утолщени ми 6, контактирующие по внутренним плоскост м пластин 2 и 3, сна бжен- ных рифл ми 7. Утолщени 6 внедр ютс в

рифли 7 и надежно удерживаютс в любом 20 полном извлечении класса 6- из надр еш ёт- положении по длине опор. При этом рифли „ого грохотимого материала При поступле- выполнены в виде угловых выступов, на- „ии грузопотока у приемной части просеи- правленных перпендикул рно продольной вающей поверхности, где наибольше масса и оси опор.количество мелочи, ленты колеблютс с наиЛенты установлены по длине грохота с большей величиной амплитуды дополнитель- еменным зазооом. измен ющимс по ее- 25 , крутильных колебаний и больше способствуют перемешиванию материала и самоочищению лент от налипающей мелочи. По мере продвижени грузопотока к разгрузочной части содержание мелочи резко

у приемной части . уменьшаетс и веро тность залипани лент

возрастает количество прохождени граничных зерен d, определ ющихс величиной рассто ни между периодическими выступами 5 и зазором б. Если услови грохочени изменились, например:

переменным зазором, измен ющимс по ее личине от 6i у разгрузочной части до величины 62 у приемной части просеивающей поверхности или загрузки (фиг. 2, где стрелкой показано направление движени грузопотока ). Величина §2

просеивающей поверхности принимаетс 0,3-0,35 d, где d (фиг. 2) - величина граничного зерна грохотимого материала. Максимальна величина 62 (фиг. 4 и 5) определена опытным путем, котора ограничишихс между собо й.

ваетс углом «2 (фиг. 5). после дождей пошел влажный материал или

Угол а, и аз - это угол поворота лент содержание глины увеличилось, то зазоры при крутильных колебани х. От величины 2 и 6i увеличивают путем частичного крутильных колебаний зависит эффектив- выбрасывани лент и раздвижением остав- ность грохочени и производительность грохота . Так, при увеличении угла закручивани улучшаетс перемешивание материала 40 в грузопотоке, самоочищаютс ленты от липкой глинистой и влажной мелочи. Однако чрезмерное увеличение зазора 62 приводит к стопорению лент одна за другую, т. е.

Claims

Формула изобретени

Ленточно-струнное сито, состо щее из рамы с опорами, эластичных лент, выполнижними кра ми выступов одних лент заненных в виде периодических выступов,

верхние кра других. Максимальный зазор которые закреплены в опорах Г-обра зной

82 определен опытным путем и составл етформы, отличающеес тем, что, с целью по0 ,35d. При уменьшении зазора до ё|вышени надежности работы и эффективэффективность уменьшаетс , так как величи-ности грохочени путем создани дополнина угла «i закручивани лент ограничи-тельных крутильных колебаний лент, опоры

ваетс из-за упора выступов о смежные плос- QГ-образной формы по плоскости контактирОкости соседних лент, что приводит к зали-вани с лентой выполнены с рифленой по- панию просеивающей поверхности влажным материалом. Оптимальным зазором 6i прин т зазор, равный 0,3d. Установленные оптимальные зазоры 0,3-0,35rf соответствуют углу закручивани лент от 30 до 45°.

верхностью, выступы которой направлены перпендикул рно продольной оси опор, при этом ленты в опорах закреплены с переменным по длине сита зазором, уменьшаю55 щимс по ходу движени материала.

Пор док сборки сита следующий.

Раздел ют длину просеивающей повер с- ности на несколько участков, в которых заранее предполагают величину зазора между лентами, и берут щуп по толщине, равной предполагаемому зазору. В одну руку берут ленту, а в другую щуп и завод т упорные утолщени Лент в опоры между пластинами 2 и 3. При переходе на участок, где должен быть другой зазор, мен ют щуп и

продолжают сборку. Установленные ленты с заданными зазорами от 8 до 62 по длине

класса и увеличени производительности грохочени .

Работа сита заключаетс в наиболее

широких пределах дл получени точного

полном извлечении класса 6- из надр еш ёт- „ого грохотимого материала При поступле- „ии грузопотока у приемной части просеи- вающей поверхности, где наибольше масса и количество мелочи, ленты колеблютс с наишихс между собо й.

содержание глины у 2 и 6i увеличива выбрасывани лент и

глины увеличилось, увеличивают путем ч ни лент и раздвижени

Формула изобретени

вани с лентой выполнены с рифленой по-

верхностью, выступы которой направлены перпендикул рно продольной оси опор, при этом ленты в опорах закреплены с переменным по длине сита зазором, уменьшающимс по ходу движени материала.

2 Ъ

5 / /

ТРТГ

(риг.:5

Oi

А

S 7 7 /

.1

V

фиг А

/

7 /

фиа 5