SU1530269A1 - Сито грохота - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к технике дл  подготовительного грохочени  углей и может быть использовано дл  грохочени  сыпучих материалов в угольной горно-металлургической строительной промышленности. Цель изобретени  - улучшение качества грохочени  за счет снижени  веро тности попадани  в надрешетный продукт частиц меньше граничной крупности разделени . На колосниках (К) 1, закрепленных на поперечных гребенках 2, выполнены поперчные пазы (П) 3 и 4 с пр моугольным поперечным сечением и с наклонным днищем. Перва  по ходу движени  материала бокова  грань 6 П 3 и 4 расположена под пр мым углом, а втора  - 7 под углом α к первой грани, определ емым из соотношени  TGΑ=2TGβ, где β - угол наклона днища П 3 и 4. Глубина П 3 и 4 увеличиваетс  по мере их расширени . Поперечные сечени  смежных П 3 и 4 на К 1 увеличиваютс  по площади в противоположные стороны. Двига сь по К 1, частицы меньше граничной крупности разделени  в зависимости от их размеров скатываютс  в П 3 и 4 и далее по наклонному их днищу в подрешетный продукт. 1 з.п. ф-лы. 4 ил.

Description

/ /

Ж W Ш.

//«.лгоот.

w м mm

4--4:

т т - Д

/Л

Ш.

X

м mm

ел

00

SD О

Изобретение относитс  к средствам дл  обогащени  полезных ископаемых, в частности к гидрогрохотам, предназначено дл  подготовительного грохоче- ни  углей и может быть использовано дл  грохочени  сыпучих материалов в угольной, горно-металлургической и строительной промьшшенности.

Целью изобретени   вл етс  улуч- шение качества грохочени  за счет снижени  веро тности попадани  в над- решетный продукт частиц меньше граничной крупности разделени .

На фиг. 1 показано сито грохота, план; на фиг. 2 - сечение А-А на .фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на/ 4иг. 1; на фиг. 4 - колосник, вид сверху.

Сито грохота состоит из продольных колосников 1, закрепленных на поперечных гребенках 2. На колосниках выпол- нены поперечные пазы 3 и 4 с пр мо угольным поперечным сечением и наклонным днищем 5. Перва  по ходу дви- жени  материала бокова  грань 6 пазов 3 и 4 расположена под пр мым углом, а втора  грань 7 - под углом oi к грани 6.

Так как гранична  крупность разде- лени  dp на поперечных щел х dp 0,5di (на продольных щел х dp d щ), максимальна  ширина пазов 3 и 4 1,2, (гдe d - рассто ние между колосниками). Максимальна  глубина h пазов выбрана таким образом, чтобы попавша  в него частица в максимальном его сечении не  вл лась г гидравлическим сопротивлением движущемус  по колоснику 1 потоку, т.е. 1 щ Исход  из необходимости своевременной очистки пазов от попавшего в него материала их днище выполнено с уклоном, обеспечивающим самопроизвольное движение частиц под действием собственной массы. Уклон днища должен обеспечивать трогание угольных частиц с коэффициентом трени  0,418, что соответствует углу наклона ji 23 . Таким образом, угол наклона днища паза 3 должен быть не менее 23°.

В соответствии с значением угла наклона 6 минимальна  глубина h паза 3 равна (фиг. 3); h, Ьг -

-btp, i . При ,di -btg ( , где b - ширина колосника.

Глубина паза h обеспечивает укры

тие в нем частиц с размером dp,

h

1

,

Q

15

20 25 зо . Q CQ

ее

35

1

провал которых в данном сечении паза 3 возможен при минимальной ширине паза 31, 2dp 2( btg|5).

Исход  из изложенных условий угол наклона второй боковой грани паза к первой грани (фиг. 4) равен:

U - 1( 2dm- 2(d - btgp)

tgOt,g-

2tg (i.

Поперечные сечени  смежных пазов 3 и 4 на колосниках увеличиваютс  по площади в разные стороны.

Сито грохота работает следующим образом.

Исходный материал различного гранулометрического состава со скоростью 3- 5 м/с поступает на сито грохота. С веро тностью бр (величина живого сечени ) мелкие частицы грохотимого материала могут попасть на колосники сита или в щели между ними.

Так как грохотимый материал, например , на гидрогрохоте находитс  на нем не более 1-1,5 с, то частицы меньше граничной крупности разделени  попав на колосники 1, из-за большой продольной скорости (котора  стабилизирует положение частицы относительно продольной оси колосника 1 и не дает ей возможности смещатьс  в поперечном направлении) двигаютс  только по нему. Двига сь по колоснику 1 (фиг. 4). частица меньше граничной крупности разделени  подходит к первому пазу 3 по левой (по ходу движени  материала) стороне колосника и скатываетс  в него, если ее диаметр d 1 dp. Если же рассматриваема  частица подходит к пазу 3 по правой стороне, то она скатьгоаетс  в него, если d с d р ,

В случае, когда по правой стороне колосника 1 движетс  частица меньше крупности разделени , но с диаметром d,,d7 то она в данный паз не скатываетс , а даижетс  далее к следующему пазу, ширина которого по правой стороне этого же колосника 1  вл етс  максимальной. Таким образом, выполнение смежно расположенных пазов 3 и 4 с расширением сечени  в противоположные стороны способствует об зательному попаданию наход щихс  на колоснике 1 частиц меньше крупности разделени  в пазы и далее в подрешет- ный продукт. Выполнение пазов 3 и 4 расшир ющимис  устран ет заклинивание зерен и уменьшает гидравлическое сопротивление потоку при отрыве зерен .

Claims (2)

1. Формула изобретени  1. Сито грохота, включающее продольные колосники, закрепленные на поперечных гребенках, отличающеес  тем, что, с целью улучшени  качества грохочени  за счет снижени  веро тности попадани  в надрешетный продукт частиц меньше граничной крупности разделени , на колосниках выполнены поперечные па

   зы с пр моугольным сечением и наклонным днищем, при этом перва  по ходу движени  материала бокова  грань па- збв расположена под пр мым углом, а втора  - под углом об к первой грани соответственно соотношению tg об 2tg р , где 1 - угол наклона, днища паза, причем глубина пазов увеличиваетс  по мере их расширени .
2. 2. Сито по п. 1, отличающее с   тем, что поперечные сечени  снежных пазов на колосниках увеличиваютс  по площади в противоположные стороны.

   Фиг.З