SU1463793A1 - High-speed steel - Google Patents

High-speed steel Download PDF

Info

Publication number
SU1463793A1
SU1463793A1 SU874316816A SU4316816A SU1463793A1 SU 1463793 A1 SU1463793 A1 SU 1463793A1 SU 874316816 A SU874316816 A SU 874316816A SU 4316816 A SU4316816 A SU 4316816A SU 1463793 A1 SU1463793 A1 SU 1463793A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
steel
hardness
dost
niobium
vanadium
Prior art date
Application number
SU874316816A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Станиславович Чаус
Федор Иванович Рудницкий
Эдуард Алексеевич Тонконог
Владимир Валентинович Сушко
Original Assignee
Белорусский Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Белорусский Политехнический Институт filed Critical Белорусский Политехнический Институт
Priority to SU874316816A priority Critical patent/SU1463793A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1463793A1 publication Critical patent/SU1463793A1/en

Links

Landscapes

  • Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к металлургии , в частности к быстрорежущей стали, предназначенной дл  изготов- лени  литого металлорежущего инструмента Цель изобретени  - снижение твердости в отожженном состо нии и повьппение ударной в зкости при сохранении твердости, теплостойкости и .износостойкости стали. Сталь дополнительно содержит ниобий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,82-0,89, хром 3,7-4,3, вольфрам 6,4-6,9, молибден 5,От-5,4, .ванадий 1,8-2,О,-кремний 0,4-0,5,. марганец 0,3-0,4, кобальт 4,5-4,9, никель 0,2-0,4, алн 4иний 0,42-0,90, ниобий 0,05-0,15, железо остальное . Применение стали позволит увеличить срок службы инструмента. 2 табл. а The invention relates to metallurgy, in particular to high speed steel, intended for the manufacture of cast metal-cutting tools. The purpose of the invention is to reduce the hardness in the annealed condition and to build toughness while maintaining the hardness, heat resistance and wear resistance of steel. The steel additionally contains niobium in the following ratio of components, wt.%: Carbon 0.82-0.89, chromium 3.7-4.3, tungsten 6.4-6.9, molybdenum 5, From-5.4,. vanadium 1.8-2, O, silicon 0.4-0.5 ,. manganese 0.3–0.4, cobalt 4.5–4.9, nickel 0.2–0.4, aln 4– 0.42–0.90, niobium 0.05–0.15, iron the rest. The use of steel will increase the service life of the tool. 2 tab. but

Description

1 one

Изобретен ие относитс  к металлургии , в частности к быстрорежзпцей стали, котора  может быть использована дл  изготовлени  литого металлорежущего инструмента. Целью изобретени   вл етс  снижение твердости в отожженном состо нии и повышение ударной в зкости при сохранении твердости, теплостойкости и износостойкости стали.The invention relates to metallurgy, in particular to high-speed steel, which can be used to make a cast metal-cutting tool. The aim of the invention is to reduce the hardness in the annealed condition and increase the toughness while maintaining the hardness, heat resistance and wear resistance of steel.

Сталь выплавл ют в высокотемпературной печи сопротивлени  с графи- . то1вым нагревателем в апундовых тигл х . Образцы отливают в подогретые графитовые кокили. После выбивки их подвергают изотермическому отжигу и готов т дп  механических испытаний. Термическую обработку данных образ- цов провод т по следующему режиму: нагрев под закалку до 1230°С, ох-.Steel is smelted in a high-temperature resistance furnace with graph. with a heater in apundum crucibles. Samples are cast in preheated graphite chills. After knockout, they are subjected to isothermal annealing and dp mechanical tests are prepared. The heat treatment of these samples is carried out in the following mode: heating for quenching to 1230 ° C, oh-.

лаждение в сол ной ванне до 250°С, выдержка при этой температуре и дальнейшее охлаждение в сол ной ван- не до 250 С, выдержка при этой температуре и дальнейшее охлаждение н воздухе, отпуск при 560 С в течение. 1 ч, трехкратный. Образцы из известной стали подвергают аналогичной термической обработке.salt bathing up to 250 ° C, holding at this temperature and further cooling in the salt bath up to 250 ° C, holding at this temperature and further cooling in air, tempering at 560 ° C for. 1 h, three times. Samples of known steel are subjected to a similar heat treatment.

Химический состав, результаты исследовани  свойств предлагаемой и известной сталей представлены в табл. 1-2.The chemical composition, the results of the study of the properties of the proposed and known steels are presented in Table. 1-2.

Исследование ударной в зкости провод т на стандартных ненадрезанных образцах 10.10«55 мм с рассто нием между опорами 40 мм. Износостойкость определ ют по потере мас - сы образцов в результате истирани The toughness test was carried out on 10.10 "55 mm standard uncut samples with a distance of 40 mm between the supports. Wear resistance is determined by the weight loss of the samples as a result of abrasion.

4ik4ik

ОдOd

00 00

соwith

при сухом трении скольжени  твердо- сплавного диска при нагрузкеР 200 Нunder dry sliding friction of a hard-alloy disk under a load of 200 N

Теплостойкость оценивают измерением твердости образцов после дополнительного нагрева до 620°С и четырехчасовой вьщер аси при этой температуре.Heat resistance is estimated by measuring the hardness of the samples after additional heating to 620 ° C and a four-hour test at this temperature.

Ударна  в зкость предлагаемой стали в 1,5 раза вышвр чем у известной при практически равной твердости и износостойкости.The impact viscosity of the proposed steel is 1.5 times higher than that of the known steel with practically equal hardness and wear resistance.

Более низка  твердость предлагаемой стали по сравнению с: известной в отожженном состо нии облегчает обрабатьгоаемость резанием при изготовлении из нее инструмента.The hardness of the proposed steel is lower in comparison with: known in the annealed condition, facilitates machining by cutting when making a tool from it.

ФормулаFormula

изобр етени image

Быстрорежуща  сталь, содержаща  углерод, хром, вольфрам, молибден.High-speed steel containing carbon, chromium, tungsten, molybdenum.

ванадий, кремний, марганец, кобальт, никель, алюминий, железо, отличающа с  тем, что, с цельюvanadium, silicon, manganese, cobalt, nickel, aluminum, iron, characterized in that

g снижени  твердости в отожженном сос,- то нии и повьшени  ударной в зкости при сохранении твердости, теплостойкости и износостойкости, она дополнительно содержит ниобий при следую0 щем соотношении компонентов, мас„/ :g decreasing the hardness in the annealed sos — that is, the impact strength and toughness while maintaining hardness, heat resistance, and wear resistance; it additionally contains niobium at the following ratio of components, wt /:

5five

00

УглеродCarbon

ХромChromium

ВольфрамTungsten

МолибденMolybdenum

ВанадийVanadium

КремнийSilicon

МарганецManganese

КобальтCobalt

НикельNickel

АлюминийAluminum

НиобийNiobium

ЖелезоIron

0,82-0,890.82-0.89

3,7-4,33.7-4.3

6,4-6,96.4-6.9

5,0-5,45.0-5.4

1,8-2,01.8-2.0

0,4-0,50.4-0.5

0,3-0,40.3-0.4

4,5-4,9 .4.5-4.9.

0,2-0,4 0,42-0,90 0,05-0,15 Остальное0.2-0.4 0.42-0.90 0.05-0.15 Else

Таблица iTable i

Предлагаема  IOffered I

22

33

Извест налKnown

4four

0,823,76,45,01,800,400,304.50,200,420,05-ОстальXQ i o f - ,220,690,12-0,823,76,45,01,800,400,304.50,200,420,05-Ostal XQ i o f -, 220,690,12-

0,894,36,9-5,42,000,500,404,901400) ,844,16,425,32,01,050,284,70,320,25-0,30- Содержит в ввде примесей серу и фосфор в количестве 0,01-0,02 мас.% каждого .Таблица20,894,36,9-5,42,000,500,404,901400), 844,16,425,32,01,050,284,70,320,25-0,30; Contains in the form of impurities sulfur and phosphorus in the amount of 0,01-0,02 wt.% Each. Table 2

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Быстрорежущая сталь, содержащая углерод, хром, вольфрам, молибден, ванадий, кремний, марганец, кобальт, никель, алюминий, железо, отличающаяся тем, что, с целью g снижения твердости в отожженном состоянии и повышения ударной вязкости при сохранении твердости, теплостойкости и износостойкости, она дополнительно содержит ниобий при следую10 щем соотношении компонентов, мас.%:High-speed steel containing carbon, chromium, tungsten, molybdenum, vanadium, silicon, manganese, cobalt, nickel, aluminum, iron, characterized in that, in order to reduce the hardness in the annealed state and increase the toughness while maintaining hardness, heat resistance and wear resistance , it additionally contains niobium in the following ratio of components, wt.%: Углерод Carbon 0,82-0,89 0.82-0.89 Хром Chromium 3,7-4,3 3.7-4.3 Вольфрам Tungsten 6,4-6,9 6.4-6.9 Молибден Molybdenum 5,0-5,4 5.0-5.4 15 fifteen Ванадий Vanadium 1,8-2,0 1.8-2.0 Кремний Silicon 0,4-0,5 0.4-0.5 Марганец Manganese 0,3-0,4 0.3-0.4 Кобальт Cobalt 4,5-4,9 . 4.5-4.9. Никель Nickel 0,2-0,4 0.2-0.4 20 20 Алюминий Aluminum 0,42-0,90 0.42-0.90 Ниобий Niobium 0,05-0,15 0.05-0.15 Железо Iron Остальное Rest
Таблица ίTable ί Плавка Содержание элементов, мас.%Melting Content of elements, wt.% стали steel С FROM Сг SG И AND Мо Mo V V Si Si Мп · Mp Со With Hi Hi Al Al Nb Nb В IN Fe Fe Предла- . гаемая 1 Offers. gay 1 0,82 0.82 3,7 3,7 6,4 6.4 5,0 5,0 1,80 1.80 0,40 0.40 0,30 0.30 4,5· 4,5 0,20 0.20 0,42 0.42 0,05 0.05 0cталь- 0 steel 2 2 0,86 0.86 4,1 4.1 6,5 6.5 5,4 5,4 1,95 1.95 0,47 0.47 0,34 0.34 4,4 4.4 0,22 0.22 0,69 0.69 0,12 0.12 ное «ж11New "W 11 - · 3 3 0,89 0.89 4,3 4.3 6,9- 6.9- 5,4 5,4 2,00 2.00 0,50 0.50 0,40 0.40 4,9 4.9 0,40 0.40 0,90 0.90 0,15 0.15 - - Известная 4 Famous 4 0,84 0.84 4,1 4.1 6,42 6.42 5,3 5.3 2,0 2.0 1,05 1.05 0,28 0.28 4,7 4.7 0,32 0.32 0,25 0.25 - - 0,30 0.30 __ __
*Содержит в виде примесей серу и фосфор в количестве 0,01-0,02 мас,% каждого* Contains sulfur and phosphorus in the form of impurities in an amount of 0.01-0.02 wt.% Each Таблица 2table 2 Плав- Float Коли- If- Ко личе- To the person Темпе- Tempe Микро- Micro- Твер- Tver Твер- Tver Удар-, Hit-, Тепло- Heat- ка ka чест- honest ство state ратура ratrata тв ер- tv er дость, Dost дость, Dost ная naya стой- wait- ста- sta- во in неме- dumb превра- transforming дость Dost НВ HB HRC HRC вяз- elm- кость bone ли whether зерен grains талли- tally щения, puppies матри- matrix (после (after кость, bone, HRC HRC на . on the . ческих human °C ° C цы, ГПа qs, GPa отжи- otzhi- кДж/м2, kJ / m 2, 620°С, 620 ° C 1 мм, 1 mm в к лю- in to га) ha) 4 ч 4 h шт. PCS. чений opinion на 1 мм4,on 1 mm 4 , шт. PCS.
Износостойкость, мг/чWear resistance, mg / h 1 1 14,5 14.5 58 58 840 840 10,40 10.40 240 240 66 66 140 140 61 61 54 54 2 ’ 2 ’ 14,5 14.5 64 64 845 845 10,55 10.55 230 230 66 66 140 140 62 62 54 54 3 3 15,0 15.0 63 63 845 845 11,00 11.00 240 240 66. 66. 120 120 62 62 56 56 4 4 10,0 10.0 131 131 860 860 8,20 8.20 320 320 66,5 66.5 65 65 62,5 62.5 51 51
SU874316816A 1987-08-17 1987-08-17 High-speed steel SU1463793A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874316816A SU1463793A1 (en) 1987-08-17 1987-08-17 High-speed steel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874316816A SU1463793A1 (en) 1987-08-17 1987-08-17 High-speed steel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1463793A1 true SU1463793A1 (en) 1989-03-07

Family

ID=21331919

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874316816A SU1463793A1 (en) 1987-08-17 1987-08-17 High-speed steel

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1463793A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6200528B1 (en) 1997-09-17 2001-03-13 Latrobe Steel Company Cobalt free high speed steels

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Сталь Р6М5К5. ГОСТ 19265-73. Авторское свидетельство СССР №908927, кл. С 22 С 38/54, 1982. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6200528B1 (en) 1997-09-17 2001-03-13 Latrobe Steel Company Cobalt free high speed steels

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2719892B2 (en) Surface carburized stainless steel alloy for high temperature, product made therefrom, and method of manufacturing the same
US20110226386A1 (en) Hardened Martensitic Steel Having a Low Cobalt Content, Process for Manufacturing a Part from Steel, and Part thus Obtained
WO2010074017A1 (en) Steel tempering method
JP4119516B2 (en) Steel for cold forging
WO2012118053A1 (en) Hot work tool steel having excellent toughness, and process of producing same
US3859147A (en) Hot hard stainless steel
JP4123618B2 (en) Hot work tool steel with excellent high temperature strength and toughness
SU1463793A1 (en) High-speed steel
JPH08100239A (en) Alloy tool steel
EP0526467B1 (en) Air hardening steel
JPS60224754A (en) Alloy tool steel
JP5212772B2 (en) Hot work tool steel with excellent toughness and high temperature strength
JP2005281857A (en) Raw material for nitrided component having excellent broaching workability and method for manufacturing nitrided component using the raw material
Osuzu et al. Application of microalloyed steels to achieve high toughness in hot forged components without further heat treatments
JP2009221594A (en) Hot-working tool steel having excellent toughness
CA2073460C (en) High strength, high fracture toughness alloy
JP2001131683A (en) Die steel for small lot production
US3382064A (en) High temperature bearing steels
JP5907416B2 (en) Method for producing hot work tool steel with excellent toughness
SU956600A1 (en) Steel
RU2102519C1 (en) Tool steel
SU1518405A1 (en) Steel
JPH05163551A (en) Powder high-speed tool steel
RU1788074C (en) High-speed steel
JPH05255803A (en) Steel for machine structural and its manufacture