SU1463793A1 - High-speed steel - Google Patents
High-speed steel Download PDFInfo
- Publication number
- SU1463793A1 SU1463793A1 SU874316816A SU4316816A SU1463793A1 SU 1463793 A1 SU1463793 A1 SU 1463793A1 SU 874316816 A SU874316816 A SU 874316816A SU 4316816 A SU4316816 A SU 4316816A SU 1463793 A1 SU1463793 A1 SU 1463793A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- steel
- hardness
- dost
- niobium
- vanadium
- Prior art date
Links
Landscapes
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к металлургии , в частности к быстрорежущей стали, предназначенной дл изготов- лени литого металлорежущего инструмента Цель изобретени - снижение твердости в отожженном состо нии и повьппение ударной в зкости при сохранении твердости, теплостойкости и .износостойкости стали. Сталь дополнительно содержит ниобий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,82-0,89, хром 3,7-4,3, вольфрам 6,4-6,9, молибден 5,От-5,4, .ванадий 1,8-2,О,-кремний 0,4-0,5,. марганец 0,3-0,4, кобальт 4,5-4,9, никель 0,2-0,4, алн 4иний 0,42-0,90, ниобий 0,05-0,15, железо остальное . Применение стали позволит увеличить срок службы инструмента. 2 табл. а The invention relates to metallurgy, in particular to high speed steel, intended for the manufacture of cast metal-cutting tools. The purpose of the invention is to reduce the hardness in the annealed condition and to build toughness while maintaining the hardness, heat resistance and wear resistance of steel. The steel additionally contains niobium in the following ratio of components, wt.%: Carbon 0.82-0.89, chromium 3.7-4.3, tungsten 6.4-6.9, molybdenum 5, From-5.4,. vanadium 1.8-2, O, silicon 0.4-0.5 ,. manganese 0.3–0.4, cobalt 4.5–4.9, nickel 0.2–0.4, aln 4– 0.42–0.90, niobium 0.05–0.15, iron the rest. The use of steel will increase the service life of the tool. 2 tab. but
Description
1 one
Изобретен ие относитс к металлургии , в частности к быстрорежзпцей стали, котора может быть использована дл изготовлени литого металлорежущего инструмента. Целью изобретени вл етс снижение твердости в отожженном состо нии и повышение ударной в зкости при сохранении твердости, теплостойкости и износостойкости стали.The invention relates to metallurgy, in particular to high-speed steel, which can be used to make a cast metal-cutting tool. The aim of the invention is to reduce the hardness in the annealed condition and increase the toughness while maintaining the hardness, heat resistance and wear resistance of steel.
Сталь выплавл ют в высокотемпературной печи сопротивлени с графи- . то1вым нагревателем в апундовых тигл х . Образцы отливают в подогретые графитовые кокили. После выбивки их подвергают изотермическому отжигу и готов т дп механических испытаний. Термическую обработку данных образ- цов провод т по следующему режиму: нагрев под закалку до 1230°С, ох-.Steel is smelted in a high-temperature resistance furnace with graph. with a heater in apundum crucibles. Samples are cast in preheated graphite chills. After knockout, they are subjected to isothermal annealing and dp mechanical tests are prepared. The heat treatment of these samples is carried out in the following mode: heating for quenching to 1230 ° C, oh-.
лаждение в сол ной ванне до 250°С, выдержка при этой температуре и дальнейшее охлаждение в сол ной ван- не до 250 С, выдержка при этой температуре и дальнейшее охлаждение н воздухе, отпуск при 560 С в течение. 1 ч, трехкратный. Образцы из известной стали подвергают аналогичной термической обработке.salt bathing up to 250 ° C, holding at this temperature and further cooling in the salt bath up to 250 ° C, holding at this temperature and further cooling in air, tempering at 560 ° C for. 1 h, three times. Samples of known steel are subjected to a similar heat treatment.
Химический состав, результаты исследовани свойств предлагаемой и известной сталей представлены в табл. 1-2.The chemical composition, the results of the study of the properties of the proposed and known steels are presented in Table. 1-2.
Исследование ударной в зкости провод т на стандартных ненадрезанных образцах 10.10«55 мм с рассто нием между опорами 40 мм. Износостойкость определ ют по потере мас - сы образцов в результате истирани The toughness test was carried out on 10.10 "55 mm standard uncut samples with a distance of 40 mm between the supports. Wear resistance is determined by the weight loss of the samples as a result of abrasion.
4ik4ik
ОдOd
00 00
соwith
при сухом трении скольжени твердо- сплавного диска при нагрузкеР 200 Нunder dry sliding friction of a hard-alloy disk under a load of 200 N
Теплостойкость оценивают измерением твердости образцов после дополнительного нагрева до 620°С и четырехчасовой вьщер аси при этой температуре.Heat resistance is estimated by measuring the hardness of the samples after additional heating to 620 ° C and a four-hour test at this temperature.
Ударна в зкость предлагаемой стали в 1,5 раза вышвр чем у известной при практически равной твердости и износостойкости.The impact viscosity of the proposed steel is 1.5 times higher than that of the known steel with practically equal hardness and wear resistance.
Более низка твердость предлагаемой стали по сравнению с: известной в отожженном состо нии облегчает обрабатьгоаемость резанием при изготовлении из нее инструмента.The hardness of the proposed steel is lower in comparison with: known in the annealed condition, facilitates machining by cutting when making a tool from it.
ФормулаFormula
изобр етени image
Быстрорежуща сталь, содержаща углерод, хром, вольфрам, молибден.High-speed steel containing carbon, chromium, tungsten, molybdenum.
ванадий, кремний, марганец, кобальт, никель, алюминий, железо, отличающа с тем, что, с цельюvanadium, silicon, manganese, cobalt, nickel, aluminum, iron, characterized in that
g снижени твердости в отожженном сос,- то нии и повьшени ударной в зкости при сохранении твердости, теплостойкости и износостойкости, она дополнительно содержит ниобий при следую0 щем соотношении компонентов, мас„/ :g decreasing the hardness in the annealed sos — that is, the impact strength and toughness while maintaining hardness, heat resistance, and wear resistance; it additionally contains niobium at the following ratio of components, wt /:
5five
00
УглеродCarbon
ХромChromium
ВольфрамTungsten
МолибденMolybdenum
ВанадийVanadium
КремнийSilicon
МарганецManganese
КобальтCobalt
НикельNickel
АлюминийAluminum
НиобийNiobium
ЖелезоIron
0,82-0,890.82-0.89
3,7-4,33.7-4.3
6,4-6,96.4-6.9
5,0-5,45.0-5.4
1,8-2,01.8-2.0
0,4-0,50.4-0.5
0,3-0,40.3-0.4
4,5-4,9 .4.5-4.9.
0,2-0,4 0,42-0,90 0,05-0,15 Остальное0.2-0.4 0.42-0.90 0.05-0.15 Else
Таблица iTable i
Предлагаема IOffered I
22
33
Извест налKnown
4four
0,823,76,45,01,800,400,304.50,200,420,05-ОстальXQ i o f - ,220,690,12-0,823,76,45,01,800,400,304.50,200,420,05-Ostal XQ i o f -, 220,690,12-
0,894,36,9-5,42,000,500,404,901400) ,844,16,425,32,01,050,284,70,320,25-0,30- Содержит в ввде примесей серу и фосфор в количестве 0,01-0,02 мас.% каждого .Таблица20,894,36,9-5,42,000,500,404,901400), 844,16,425,32,01,050,284,70,320,25-0,30; Contains in the form of impurities sulfur and phosphorus in the amount of 0,01-0,02 wt.% Each. Table 2
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874316816A SU1463793A1 (en) | 1987-08-17 | 1987-08-17 | High-speed steel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874316816A SU1463793A1 (en) | 1987-08-17 | 1987-08-17 | High-speed steel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1463793A1 true SU1463793A1 (en) | 1989-03-07 |
Family
ID=21331919
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874316816A SU1463793A1 (en) | 1987-08-17 | 1987-08-17 | High-speed steel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1463793A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6200528B1 (en) | 1997-09-17 | 2001-03-13 | Latrobe Steel Company | Cobalt free high speed steels |
-
1987
- 1987-08-17 SU SU874316816A patent/SU1463793A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Сталь Р6М5К5. ГОСТ 19265-73. Авторское свидетельство СССР №908927, кл. С 22 С 38/54, 1982. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6200528B1 (en) | 1997-09-17 | 2001-03-13 | Latrobe Steel Company | Cobalt free high speed steels |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2719892B2 (en) | Surface carburized stainless steel alloy for high temperature, product made therefrom, and method of manufacturing the same | |
US20110226386A1 (en) | Hardened Martensitic Steel Having a Low Cobalt Content, Process for Manufacturing a Part from Steel, and Part thus Obtained | |
WO2010074017A1 (en) | Steel tempering method | |
JP4119516B2 (en) | Steel for cold forging | |
WO2012118053A1 (en) | Hot work tool steel having excellent toughness, and process of producing same | |
US3859147A (en) | Hot hard stainless steel | |
JP4123618B2 (en) | Hot work tool steel with excellent high temperature strength and toughness | |
SU1463793A1 (en) | High-speed steel | |
JPH08100239A (en) | Alloy tool steel | |
EP0526467B1 (en) | Air hardening steel | |
JPS60224754A (en) | Alloy tool steel | |
JP5212772B2 (en) | Hot work tool steel with excellent toughness and high temperature strength | |
JP2005281857A (en) | Raw material for nitrided component having excellent broaching workability and method for manufacturing nitrided component using the raw material | |
Osuzu et al. | Application of microalloyed steels to achieve high toughness in hot forged components without further heat treatments | |
JP2009221594A (en) | Hot-working tool steel having excellent toughness | |
CA2073460C (en) | High strength, high fracture toughness alloy | |
JP2001131683A (en) | Die steel for small lot production | |
US3382064A (en) | High temperature bearing steels | |
JP5907416B2 (en) | Method for producing hot work tool steel with excellent toughness | |
SU956600A1 (en) | Steel | |
RU2102519C1 (en) | Tool steel | |
SU1518405A1 (en) | Steel | |
JPH05163551A (en) | Powder high-speed tool steel | |
RU1788074C (en) | High-speed steel | |
JPH05255803A (en) | Steel for machine structural and its manufacture |