SU1463748A1 - Method of saturating beverages - Google Patents
Method of saturating beverages Download PDFInfo
- Publication number
- SU1463748A1 SU1463748A1 SU864178216A SU4178216A SU1463748A1 SU 1463748 A1 SU1463748 A1 SU 1463748A1 SU 864178216 A SU864178216 A SU 864178216A SU 4178216 A SU4178216 A SU 4178216A SU 1463748 A1 SU1463748 A1 SU 1463748A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mpa
- pressure
- carbon dioxide
- carbonation
- beverages
- Prior art date
Links
Landscapes
- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к безал-. когольной промьшшенности. Целью изобретени вл етс повышение качества сока. Провод т купажирование ингредиентов , фильтрацию купажа, одновременное газирование и эмульгирование при 26-96°С и давлении 6,6-13,0 МПа и розлив. 1 табл.This invention relates to bezal. kogol'nom industrial. The aim of the invention is to improve the quality of the juice. The ingredients are blended, blend filtered, simultaneously carbonated and emulsified at 26-96 ° C and pressure of 6.6-13.0 MPa and bottled. 1 tab.
Description
СЛSL
Изобретение относитс к безалкогольной промьнпленности.This invention relates to a non-alcoholic beverage.
Цель изобретени - повышение качества напитка с увеличением срока хранени .The purpose of the invention is to improve the quality of the drink with an increase in shelf life.
Способ осуществл етс следующим образом.The method is carried out as follows.
Отфильтрованный напиток при 26- 96 С подают на вход насоса-смесител , в который одновременно подают углекислоту . Насос-смеситель смешивает углекислоту с напитком и создает в смеси необходимое давление 6,6-13МПа. Одновременно с перемешиванием происходит эмульгирование напитка и перемещение его в приемный резервуар, где давление равно 0,4-0,5 МПа, после чего провод т бутыпочный розлив. Охлаждение напитка до нормальной температуры осуществл етс естественным путем .The filtered drink at 26-96 C is fed to the inlet of the mixing pump, which simultaneously serves carbon dioxide. A mixer pump mixes carbon dioxide with a beverage and creates the necessary pressure of 6.6-13 MPa in the mixture. Simultaneously with mixing, the beverage is emulsified and transferred to the receiving tank, where the pressure is 0.4-0.5 MPa, after which the bottling is carried out. Cooling the beverage to a normal temperature is carried out naturally.
В интервале температур 26-96 С при соответствующем давлении производ т газирование и эмульгирование одновременно шестеренчатым насосом и смесителем . При этом в соответствии с физическими свойствами углекислоты ив интервале давлений 6,6-7,29 МПа и температур 26-31°С происходит газирование жидкой углекислотой, а при режимах выше критической точки (Р 7,29 МПа и t 31°С) газирование осуществл етс газообразной кислотой, сжатой до очень малого .объема, что облегчает процесс эмульгировани .In the temperature range of 26–96 ° C, carbonation and emulsification are simultaneously carried out with a gear pump and a mixer at an appropriate pressure. At the same time, in accordance with the physical properties of carbon dioxide in the pressure range of 6.6-7.29 MPa and temperatures of 26-31 ° C, carbonation with liquid carbon dioxide occurs, and under conditions above the critical point (P 7.29 MPa and t 31 ° С) carbonation gaseous acid is compressed to a very small volume, which facilitates the emulsification process.
Пример I. 12г жидкой углекислоты под давлением 6 МПа подают насосом в смеситель, куда поступает виноградньй сок при 26°С, насос создает в смесителе давление напитка 6,6 МПа. Напиток смешиваетс с СО и подаетс в промежуточную емкость, изExample I. 12 g of liquid carbon dioxide under a pressure of 6 MPa is pumped into a mixer, where grape juice at 26 ° C flows in, the pump creates a drink pressure of 6.6 MPa in a mixer. The beverage is mixed with CO and fed into an intermediate tank, from
4four
0000
куда поступает с купажным сиропом при 26 С. Накоторой дросселируетс в разливочный танк. Эмульгирование напитка происходит на всем пути от насоса до разли- ночного танка.where it comes with blending syrup at 26 ° C. Which is chocked into the bottling tank. The emulsification of the beverage takes place all the way from the pump to the tank.
Пример 2, 12г жидкой угле- 1|ислоты под давлением 6,0 МПа подают riacocoM в смеситель, йодаExample 2, 12g of liquid carbon-1 | islota under pressure of 6.0 MPa served riacocoM in the mixer, iodine
cjoc создает в смесителе давление, 1|авное 6,6 МПа, в котором осуществл - €1тс . одновременное газирование и ;|мульгирование углекислоты. Затем че- 183 систему сброса давлени напиток подаетс в промежуточную емкость, а Потом подаетс на розливcjoc creates pressure in the mixer, 1 | direct 6.6 MPa, in which it carried out € 1 ton. simultaneous carbonation and; | carbonation of carbon dioxide. Then, through the pressure relief system, the beverage is fed to the intermediate tank, and then fed to the dispenser.
Пример 3. Способ осуществл ют аналогично примеру 2, только температура напитка равна , а давление равно 7,0 МПа.Example 3. The method is carried out as in Example 2, only the temperature of the beverage is equal, and the pressure is 7.0 MPa.
Пример4.12г углекислоты 1(од давлением 6,6 МПа подают насосом смеситель, в который подаетс виноградный сок при . Эмульси из напитка и СС .подвергаетс давлению ,8 МПа и подаетс в промежуточную ёмкость и из нее в разливочный танк, из которого разливаетс в тару.Example 4.12 g of carbon dioxide 1 (one with a pressure of 6.6 MPa is pumped by a mixer, into which grape juice is fed. Emulsion from a drink and a CC. Is put under pressure, 8 MPa and fed into an intermediate tank and from it into a filling tank, from which it is poured into tara
Пример 5. 12т жидкой углекислоты под давлением 6,6 МПа подают насосом в смеситель, в который подают ииноградньй сок при Затем смесьExample 5. 12 t of liquid carbon dioxide under pressure of 6.6 MPa is pumped into the mixer, which is supplied with an iniad juice and then the mixture
сдавливаетс до 13 МПа, после чего дросселируетс в промежуточную емкость , а из нее - в разливочный танк.It is compressed to 13 MPa, after which it is throttled into an intermediate tank, and from there into a filling tank.
В таблице приведены физико-химиг ческие показатели напитков в сравнении с контрольными результатами.The table shows the physicochemical indicators of beverages in comparison with the control results.
Как видно из таблицы, напиток, полученный предлагаемым способом, обладает повьшенной пеностойкостью.As can be seen from the table, the drink obtained by the proposed method has a higher foam resistance.
Выбор температуры обусловлен тем, что пастеризацию соков не провод т выше 96°С. Использование больших давлений нецеле1сообразно из-за ухудшени вкусовых показателей напитка.The choice of temperature is due to the fact that the pasteurization of the juices is not carried out above 96 ° C. The use of high pressures is inappropriate due to a deterioration in the taste indices of the drink.
Предлагаемый способ позвол ет получить высококачественные напитки без предварительного охлаждени , обладающих высокой пеностойкостью.The proposed method allows to obtain high-quality drinks without pre-cooling, which have high foam resistance.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864178216A SU1463748A1 (en) | 1986-12-08 | 1986-12-08 | Method of saturating beverages |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864178216A SU1463748A1 (en) | 1986-12-08 | 1986-12-08 | Method of saturating beverages |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1463748A1 true SU1463748A1 (en) | 1989-03-07 |
Family
ID=21279247
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864178216A SU1463748A1 (en) | 1986-12-08 | 1986-12-08 | Method of saturating beverages |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1463748A1 (en) |
-
1986
- 1986-12-08 SU SU864178216A patent/SU1463748A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 770183, кл. С.12 G 1/06, 1977. Авторское свидетельство СССР № 1148862, кл. С 12 G 1/06, 1983. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4810505A (en) | Process of producing a carbonated hop-malt beverage | |
US5853782A (en) | Arrangement and method for continuous addition of nitrogen gas to a beverage | |
SU1463748A1 (en) | Method of saturating beverages | |
KR20200128699A (en) | Carbonated beverage containing saponin and method for producing the beverage | |
SU475393A1 (en) | Alcoholic carbonated drink | |
SU1069762A1 (en) | Composition of ingradients for tonic drink | |
SU1148862A1 (en) | Method of carbonating drinks | |
SU915832A1 (en) | Nonalcoholic "gulobi" beverage | |
RU2701475C1 (en) | Sparkling wine cocktail and method of wine coctails preparation | |
RU2028066C1 (en) | Non-alcoholic drink "lesginka" | |
SU1692526A1 (en) | Method of preparation concentrate for tone up non-alcohol drink | |
RU2140446C1 (en) | Wine cocktail "viso tvist (orange)" | |
SU1750617A1 (en) | Method of preparing turbid non-alcoholic drinks | |
RU2139928C1 (en) | Wine drink "astrakhanskaya klukovka" | |
SU1351569A1 (en) | Method of producing aerated soft drink | |
SU1692528A1 (en) | Method for preparation of non-alcoholic drink "dandelion" | |
JPS63207351A (en) | Apple tea contained in hermetically sealed container containing small volume of gaseous carbon dioxide | |
US332134A (en) | James william black | |
US105227A (en) | Improvement in raspberry and strawberry fruit sirup | |
RU2140438C1 (en) | Method of preparing alcoholic drink | |
SU1754047A1 (en) | Method of carbonation of beverages | |
RU2266318C2 (en) | Vodka | |
RU2163258C2 (en) | Method of preparing low-alcoholic drink | |
US189764A (en) | Improvement in flavoring aerated beverages | |
EP3636737A1 (en) | A method of producing beer or a beer-like beverage and a beer concentrate |