SU1463718A1 - Способ одновременного получени двуокиси кремни и фтористого кальци - Google Patents

Способ одновременного получени двуокиси кремни и фтористого кальци Download PDF

Info

Publication number
SU1463718A1
SU1463718A1 SU874177197A SU4177197A SU1463718A1 SU 1463718 A1 SU1463718 A1 SU 1463718A1 SU 874177197 A SU874177197 A SU 874177197A SU 4177197 A SU4177197 A SU 4177197A SU 1463718 A1 SU1463718 A1 SU 1463718A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
calcium fluoride
calcium
precipitate
content
silica
Prior art date
Application number
SU874177197A
Other languages
English (en)
Inventor
Леонид Кайтанович Островский
Николай Иванович Воробьев
Владимир Васильевич Печковский
Николай Павлович Старовойтов
Лилия Геннадьевна Скуратович
Ольга Петровна Шаповалова
Владимир Иосифович Родин
Валерий Александрович Назаренко
Original Assignee
Белорусский технологический институт им.С.М.Кирова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Белорусский технологический институт им.С.М.Кирова filed Critical Белорусский технологический институт им.С.М.Кирова
Priority to SU874177197A priority Critical patent/SU1463718A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1463718A1 publication Critical patent/SU1463718A1/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B33/00Silicon; Compounds thereof
    • C01B33/113Silicon oxides; Hydrates thereof
    • C01B33/12Silica; Hydrates thereof, e.g. lepidoic silicic acid
    • C01B33/18Preparation of finely divided silica neither in sol nor in gel form; After-treatment thereof
    • C01B33/186Preparation of finely divided silica neither in sol nor in gel form; After-treatment thereof from or via fluosilicic acid or salts thereof by a wet process
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B33/00Silicon; Compounds thereof
    • C01B33/113Silicon oxides; Hydrates thereof
    • C01B33/12Silica; Hydrates thereof, e.g. lepidoic silicic acid
    • C01B33/14Colloidal silica, e.g. dispersions, gels, sols
    • C01B33/141Preparation of hydrosols or aqueous dispersions
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01FCOMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
    • C01F11/00Compounds of calcium, strontium, or barium
    • C01F11/20Halides
    • C01F11/22Fluorides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/12Surface area
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/14Pore volume
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/80Compositional purity

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
  • Silicon Compounds (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к способам одновременного получени  двуокиси кремни , используемой в качестве адсорбента, носител  и наполнител  в резиновой, бумажной и лакокрасочной промышленности, и фторида кальци , примен емого в производстве фтористого водорода и плавиковой кислоты . Цель изобретени  - повысить содержание фторида кальци  в продукте при сохранении высокого качества и выхода двуокиси кремни .- Дл  этого 4-30%-ный раствор кремнефтористово- дородной кислоты подают в реактор с мейалкой и при посто нном перемешивании ввод т суспензию карбоната кальци  в воде в количестве 75- 90 мас.% от стехиометрии. Образовавшийс  осадок фтористого кальци  отдел ют центрифугированием и промьша- ют фтористоводородной кислотой, а полученный золь двуокиси кремни  нейтрализуют оставшимс  количеством карбоната кальци  и также подвергают центрифугированию и последующей промывке выдел емого осадка фтористоводородной кислотой. Золь двуокиси кремни  после застудневани  и старени  в течение 2-24 ч отжимают на вакуум-фильтре, промывают водой, , сушат и прокаливают. Величина удельной поверхности двуокиси кремни  550-780 , суммарный объем пор 0,2-0,7 см /г. Содержание фтористого кальци  в полученном осадке 94- 97,5 мас.%. I табл. (Л 4 а 00 СХ)

Description

Изобретение относитс  к способам одновременного по 1учени  двуокиси кремни , используемой в качестве адсорбента , носител , наполнител  в резиновой , бумажной,-лакокрасочной про№шшенности и фторида кальци , примен емого в производстве фтористого водорода и плавшсовой кислоты.
Целью изобретени   вл етс  повышение содержани  фторвда кальци  в
конечном продукте при сохранении высокого качества двуокиси кремни .
Пример. 150 мл 12%-ной крем- нефтористоводородной кислоты подают в реактор с мешалкой и при посто нном перемешивании нейтрализуют суспензией , содержащей 28,13 г карбоната кальци  (75 мас.% от стехиометрии ) и 112 мл воды, реакционную смесь вьщерживают в течение 15 мин. Затем
1463718
ристого кальци  позвол ет повысить содержание основного вещества в осад ке (фтористого кальци ) до 97;5 мас.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    осадок фтористого кальци  вьщел ют из реакционной смеси центрифугированием , промывают фтористоводородной кислотой, затем водой и сушат при . Далее золь двуокиси кремни  обрабатывают оставшимс  коли (irrKaS™ ; способ одновременного получен™
    /о-е гг-и-з :гг« ::;,-,„ ------Тз гге ---nsrz Hr :oir-;L . ., о.:водой и сушат при 90°С. Гелеобразный осадок двуокиси кремни , образующийс  по всему объему реактора, отжимают на вакуум-фильтре, промьшают водой, сушат при 80 С и прокаливают при 350 С. S SiOj, 720 м2/г, Vs 0,28 г/см, Содержание фтора в SiO 0/52 мас.%. Содержание фтористого кальци  в осадке 97,,5 масЛ.
    пензией карбоната кальци , вьщержку реакционной смеси, вьщеление осадка фтористого кальци , промывку, сушку,
    15 прокалку, отличающийс  тем, что, с целью повышени  содержани  фтористого кальци  в конечном продукте при сохранении высокой удельной поверхности и суммарного
    20 объема пор двуокиси кремни , взаимодействие ведут в две стадии с общим количеством карбоната кальци  110- 120 мас.% от стехиометрии, причем на первой стадии ввод т 75-90 мае.7,
    Результаты по предлагаемому и известному способам приведены в таблице .
    Из приведенных данньпс следует, что предлагаемый способ одновременного получени  двуокиси кремни  и фто
    оиристого кальци  позвол ет повысить содержание основного вещества в осадке (фтористого кальци ) до 97;5 мас.%.
    Формула изобретени 
    . ., о.:пензией карбоната кальци , вьщержку реакционной смеси, вьщеление осадка фтористого кальци , промывку, сушку,
    прокалку, отличающийс  тем, что, с целью повышени  содержани  фтористого кальци  в конечном продукте при сохранении высокой удельной поверхности и суммарного
    объема пор двуокиси кремни , взаимодействие ведут в две стадии с общим количеством карбоната кальци  110- 120 мас.% от стехиометрии, причем на первой стадии ввод т 75-90 мае.7,
    его ксмтичества, образовавшийс  осадок фторида кальци  отдел ют, а полученный золь двуокиси кремни  направ ют на вторую стадию взаимодействи .
SU874177197A 1987-01-06 1987-01-06 Способ одновременного получени двуокиси кремни и фтористого кальци SU1463718A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874177197A SU1463718A1 (ru) 1987-01-06 1987-01-06 Способ одновременного получени двуокиси кремни и фтористого кальци

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874177197A SU1463718A1 (ru) 1987-01-06 1987-01-06 Способ одновременного получени двуокиси кремни и фтористого кальци

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1463718A1 true SU1463718A1 (ru) 1989-03-07

Family

ID=21278869

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874177197A SU1463718A1 (ru) 1987-01-06 1987-01-06 Способ одновременного получени двуокиси кремни и фтористого кальци

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1463718A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2017217876A1 (en) * 2016-06-14 2017-12-21 Uniwersytet im. A. Mickiewicza Fluoride flux and method of preparation thereof

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1321677, кл. С 01 В 33/18, 1986. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2017217876A1 (en) * 2016-06-14 2017-12-21 Uniwersytet im. A. Mickiewicza Fluoride flux and method of preparation thereof

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR910010127B1 (ko) 새로운 형태학적 특성을 가진 산화 제2세륨 및 그의 제조방법
US5055019A (en) Process for the production of boehmitic aluminas
US4211667A (en) Process for producing alumina sols
JPH0324411B2 (ru)
US3907978A (en) Production of synthetic fluorspar
US4160011A (en) Crystalline aluminosilicate percursor
SU1463718A1 (ru) Способ одновременного получени двуокиси кремни и фтористого кальци
US6214313B1 (en) High-purity magnesium hydroxide and process for its production
CN1107804A (zh) 除去盐溶液中硫酸根离子的方法
EP0273403B1 (en) Process for preparation of synthetic mazzite
US4399119A (en) Manufacture of spherical alumina from gibbsite
EP0094138B1 (en) Process for preparing pure silicon dioxide having high mechanical strength, as well as silicon dioxide obtained by applying this process
KR920008518B1 (ko) 비표면이 큰 산화 제2세륨의 제조 방법
JPS6045125B2 (ja) アルミナゾルの製造法
SU1472445A1 (ru) Способ переработки кремнефтористоводородной кислоты на фторид кальци
SU583977A1 (ru) Способ получени раствора фтористого натри
JPH0143686B2 (ru)
SU1447753A1 (ru) Способ получени фторида алюмини
SU1321677A1 (ru) Способ получени двуокиси кремни
RU2010003C1 (ru) Способ получения фторида кальция
SU1696389A1 (ru) Способ получени фторида алюмини
SU1650589A1 (ru) Способ получени химически осажденного карбоната кальци
SU1130526A1 (ru) Способ получени белой сажи
SU1361107A1 (ru) Способ получени карбоната кальци
SU1520008A1 (ru) Способ получени криолита