SU1463371A1 - Method of bending tubular billets - Google Patents

Method of bending tubular billets Download PDF

Info

Publication number
SU1463371A1
SU1463371A1 SU874179872A SU4179872A SU1463371A1 SU 1463371 A1 SU1463371 A1 SU 1463371A1 SU 874179872 A SU874179872 A SU 874179872A SU 4179872 A SU4179872 A SU 4179872A SU 1463371 A1 SU1463371 A1 SU 1463371A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bend
heated
length
workpiece
areas
Prior art date
Application number
SU874179872A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Лев Владимирович Обрушников
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Технологии Химического И Нефтяного Аппаратостроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Технологии Химического И Нефтяного Аппаратостроения filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Технологии Химического И Нефтяного Аппаратостроения
Priority to SU874179872A priority Critical patent/SU1463371A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1463371A1 publication Critical patent/SU1463371A1/en

Links

Abstract

Изобретение относитс  к области обработки металлов давлением, а точнее - к трубогибочному производству, и может быть использовано в различных отрасл х машиностроени . Цель изобретени  - предотвращение искажени  формы сечени  издели . Нагревают участки заготовки, расположенные по обеим сторонам от вершин формуемых колец, путем индукционного подвода тепла с помощью петлевых индукторов к наиболее удаленш)1м от плоскости гиба участкам. Длина нагреваемых участков зависит от радиуса гиба, угла гиба и длины пр мых участков. Нагретую заготовку укладьгоают в штамп и изгибают, прикладыва  усилие к верпинам формуемых колец. Способ дает возможность обеспечить минимальную разнотолщинность, не превышающую 3 %. 3 ил. с The invention relates to the field of metal forming, and more specifically to pipe bending production, and can be used in various fields of engineering. The purpose of the invention is to prevent distortion of the cross section of the product. Heat the workpieces, located on both sides of the tops of the formed rings, by induction heat supply with the help of loop inductors to the most distant 1 m from the plane of the bend. The length of the heated sections depends on the bend radius, the bend angle and the length of the straight sections. The heated billet is stacked and bent by applying force to the verpins of the molded rings. The method makes it possible to ensure a minimum thickness variation not exceeding 3%. 3 il. with

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а точнее к трубо- гибочным производствам, и может быть использовано в различных отрасл х пр омышле н н о с ти.The invention relates to the processing of metals by pressure, and more specifically to pipe bending productions, and can be used in various fields of manufacture.

Целью изобретени   вл етс  предотвращение искажени  формы сечени  издели .The aim of the invention is to prevent the distortion of the cross section of the product.

На фиг.1 показано расположение заготовки в штампе перед гибкой, разрез А-А; на фиг.2 - то же, в процессе гибки; на фиг.З - схема нагрева заготовки перед гибкой петлевым индуктором ТВ4, разрез Б-Б. Figure 1 shows the location of the workpiece in the stamp in front of the flexible, section aa; figure 2 - the same, in the process of bending; on fig.Z - heating scheme of the workpiece before the flexible loop inductor TB4, section bB.

Спо :об осуществл ют следующим образом.Spo: o is carried out as follows.

Заготовку нагревают на участках, размещенных по обеим сторонам отThe workpiece is heated in areas located on both sides of

формуемых .колен путем индукционного подвода тепла к наиболее удаленным от плоскости гиба участкам ,с помощью петлевых индукторов (фиг.З) до 800-1000°С. Длина нагретых боковых участков заготовки зависит от радиуса гиба, угла гиба и пр мыхmolded. knee by induction of heat to the most remote from the plane of the bend plots, using loop inductors (fig.Z) up to 800-1000 ° C. The length of the heated side sections of the workpiece depends on the bend radius, bend angle and straight

участков между коленами издели . Верхние и нижние поверхности этих участков и участки заготовки между индукторами не нагревают. Однако заareas between the knees of the product. The upper and lower surfaces of these areas and the areas of the workpiece between the inductors are not heated. However for

счет теплопередачи они нагреваютс , но температура их не превьппает 500- 600°С, Длина участков заготовки между индукторами зависит от радиуса .гиба и составл ет 1/4-1/6 радиуса гиба (1/4 R гиба практически берут.they are heated by heat transfer, but their temperature does not exceed 500-600 ° C. The length of the sections of the workpiece between the inductors depends on the bend radius and is 1/4 to 1/6 of the bend radius (1/4 R bend is practically taken.

Од 00 &Q ЧOd 00 & Q h

14633711463371

дл  малых диаметров труб до 100 мм, а 1/6 R гнба - выше 100 км).for small pipe diameters up to 100 mm, and 1/6 R gnba - above 100 km).

Заготовку укладьшают в штамг; в том же положетш, что и. нагревали. Середина ненагретого участка, наход ;щегосп между  тщуктора ш при нагре- -ве, совпадает с центральной вертикальной осью гибочного инструмента, по центру которого проходит деформи РУ10ЩУ.Я заготовку при изгибе сила Р ;(фиг.1)- Шжамповку осуществл ют в штампе |(фиг.2) как с газовым наполнителем под давпещгем, так и без иего. iZZ- Lr fА-А .The blank is placed in the strain; in the same way as. heated up. The middle of the unheated area, located between the scrubber when heated, coincides with the central vertical axis of the bending tool, in the center of which the deformation of the workpiece P passes; (Fig.2) as with a gas filler under pressure and without it. iZZ-Lr FA-A.

00

5five

Claims (1)

Способ дает возможность обеспечить ми1шмальную разнотолщинность, не превьшающую 3%. Формула изобретени The method makes it possible to ensure a minimum thickness difference, not exceeding 3%. Invention Formula Способ гибки трубтк заготовок, включающий .нагрев заготовки и формо-. измене1ше ее с формованием колен, отличающийс  тем, что, с целью предотвращени  искажени  формы сечени  издели , нагрев осуществл ют на участках, .размещенных по обеим сторонам от вершин формируемых колен путем индукционного подвода , тепла к наиболее удаленным от плоскости гиба участкам.The method of bending pipe workpieces, including. Heating of the workpiece and form-. changing it with knee shaping, characterized in that, in order to prevent distortion of the product section, heating is carried out in areas located on both sides of the tops of the formed knees by induction heat to the areas most distant from the bend plane. - г-ттг- г / тгФш . 1- g-ttgg / tgFsh. one В-БVb S Фиг.3S Figure 3
SU874179872A 1987-01-14 1987-01-14 Method of bending tubular billets SU1463371A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874179872A SU1463371A1 (en) 1987-01-14 1987-01-14 Method of bending tubular billets

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874179872A SU1463371A1 (en) 1987-01-14 1987-01-14 Method of bending tubular billets

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1463371A1 true SU1463371A1 (en) 1989-03-07

Family

ID=21279862

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874179872A SU1463371A1 (en) 1987-01-14 1987-01-14 Method of bending tubular billets

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1463371A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6613164B2 (en) Method of forming a tubular blank into a structural component and die therefor
DE3472375D1 (en) Apparatus and process for producing shaped metal parts
EP0372999A3 (en) Process for manufacturing clad metal tubing
SU1463371A1 (en) Method of bending tubular billets
JPS5726123A (en) Production of hardened piston ring made of steel
GB1141149A (en) Method and apparatus for forming metal bellows expansion joints
RU1803243C (en) Method for forming articles
SU505719A1 (en) Method of making stamps
DE69015028T2 (en) Process for the production of workpieces with excellent mechanical properties from untreated steel.
SU474419A1 (en) Method of making bimetallic products
SU743758A1 (en) Ring article producing method
SU848122A1 (en) Apparatus for pneumothermic forming
SU1311826A1 (en) Method of forging an ingot
SU841759A1 (en) Method of producing non-round in plan forgings
SU1186436A1 (en) Method of manufacturing cellular structures
SU967645A1 (en) Forging production method
SU591252A1 (en) Method of shaping articles from sheet stock
SU1671428A1 (en) Method to fabricate workpieces of annular configuration
JPS5736092A (en) Method and device for production of metallic welded pipe
SU1168312A1 (en) Method of deforming billets and device for effecting same
SU550185A1 (en) Method for hot rolling steel corrugated sheets
SU1528601A1 (en) Method of producing investment pattern
RU93034586A (en) METHOD OF MANUFACTURING RAILWAY WHEELS
SU721168A1 (en) Method of producing articles having shape of one-cavity hyperboloid with corrugated walls
SU365387A1 (en) PcNITNO'TESHPESNA?