SU365387A1 - PcNITNO'TESHPESNA? - Google Patents

PcNITNO'TESHPESNA?

Info

Publication number
SU365387A1
SU365387A1 SU1498634A SU1498634A SU365387A1 SU 365387 A1 SU365387 A1 SU 365387A1 SU 1498634 A SU1498634 A SU 1498634A SU 1498634 A SU1498634 A SU 1498634A SU 365387 A1 SU365387 A1 SU 365387A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
workpiece
teshpesna
pcnitno
cladding layer
engraving
Prior art date
Application number
SU1498634A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
Физико технический институт Белорусской ССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Физико технический институт Белорусской ССР filed Critical Физико технический институт Белорусской ССР
Priority to SU1498634A priority Critical patent/SU365387A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU365387A1 publication Critical patent/SU365387A1/en

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к инструментальноштамповому производству.The invention relates to tool manufacturing.

Известен способ изготовлени  биметаллических изделий, состо щих из материала основы , плакирующего сло  и промежуточной прокладки , по которому заготовку нагревают под пластическую деформацию, например прокатку , затем производ т нормализацию, после чего изделие нагревают повторно под закалку.A known method of manufacturing bimetallic products consisting of a base material, a cladding layer and an intermediate gasket, according to which the billet is heated for plastic deformation, for example rolling, is then normalized, after which the product is reheated for quenching.

Недостатками указанного способа  вл ютс  применение повторного нагрева под закалку и значительна  трудность осуществлени  способа , так как кажда  составл юща  композици  требует своего режима нагрева и охлаждени .The disadvantages of this method are the use of reheating for quenching and the considerable difficulty of implementing the method, since each component of the composition requires its own mode of heating and cooling.

Цель изобретени  - повыщение прочности и стойкости изделий (например вкладышей щтампов объемной гор чей щтамповки). Это достигаетс  тем, что заготовку нагревают до температуры пластической деформации плакирующего сло , подвергают осадке и щтамповке дл  сваривани  частей заготовки и формообразовани  гравюры, затем производ т закалку с температуры щтамповки и отпуск в режиме, соответствующем марке стали основного металла.The purpose of the invention is to increase the strength and durability of the products (for example, liners of shtampes of volumetric hot shtampovki). This is achieved by heating the billet to the temperature of plastic deformation of the cladding layer, subjecting it to a shrinkage to weld parts of the workpiece and forming an engraving, then quenching from the shringing temperature and tempering in the mode corresponding to the base steel grade.

На чертеже показана заготовка, предназначенна  дл  изготовлени  биметаллических вкладыщей.The drawing shows a blank for the manufacture of bimetallic inserts.

Заготовка состоит из плакирующего сло  1, основы 2 и промежуточной прокладки 3, соединенных механически посредством охватывающего кольца 4.The blank consists of a cladding layer 1, a base 2 and an intermediate pad 3, mechanically connected by means of a female ring 4.

Размер плакирующей части заготовки выбирают с учетом конфигурации гравюры вкладыща и ее размеров. Промежуточную прокладку изготавливают из армко-железа толщиной ОД-0,3 мм. Сборку заготовки производ т путем деформации кольца, осуществл емой обкаткой в услови х максимально возможного контакта основы, прокладки и плакирующей части заготовки. Затем заготовку подвергают индукционному нагреву до температуры щтамповки (1100- 200°С), подстуживают на 50-150°С и передают на щтамповку . Штамповка состоит из простой осадки со степенью деформации не менее 50% и предназначена дл  сварки деталей заготовки и операции формообразовани  вкладыща в мастер-щтампе. После штамповки поковкуThe size of the cladding part of the workpiece is chosen taking into account the configuration of the engraving of the insert and its dimensions. Intermediate gasket is made of Armco iron OD-0.3 mm thick. The workpiece is assembled by deforming the ring, which is carried out by rolling under the conditions of the maximum possible contact of the base, the gasket and the cladding part of the workpiece. Then, the workpiece is subjected to induction heating to the temperature of the shtampovka (1100-200 ° C), podstuzhivayut at 50-150 ° C and transferred to the stamping. The punching consists of a simple slump with a degree of deformation of at least 50% and is intended for welding the parts of the workpiece and the operation of forming the insert in the master chip. After stamping forging

вкладыща подвергают закалке и отпуску. Отпуск провод т по режиму, соответствующему марке стали основы, па твердость HRC 30-40. Затем поковку вкладыща передают на механическую обработку дл  зачистки гравюры и подготовки под запрессовку в блок щтампа.liners subjected to quenching and tempering. The tempering is carried out according to the mode corresponding to the base steel grade, hardness HRC 30-40. Then the forging of the liner is transferred to the machining for stripping of the engraving and preparation for pressing in the shtamp block.

Предмет изобретени Subject invention

Способ изготовлени  биметаллических изделий , например вкладышей штампов объемной гор чей штамповки, включающий нагрев заготовки, собранной из материала основы, плакирующего сло  и промежуточной прокладки , пластическую деформацию, например осадку и штамповку, закалку и отпуск, отличающийс  тем, что, с целью повышени  прочности и стойкости, заготовку нагревают доA method of manufacturing bimetallic products, e.g., die inserts for volumetric hot stamping, comprising heating a preform, assembled from a base material, a cladding layer and an intermediate gasket, plastic deformation, e.g. resistance, the workpiece is heated to

температуры пластической деформации плакирующего сло , подвергают осадке и щтамповке дл  сваривани  частей заготовки и формообразовани  гравюры, затем производ т закалку с температуры штамповки и отпуск в режиме, соответствующем марке стали основного металла.plastic deformation temperatures of the cladding layer, being sedimented and stamped to weld parts of the workpiece and form an engraving, then quenched from the stamping temperature and tempering in a mode corresponding to the base steel grade.

SU1498634A 1970-12-15 1970-12-15 PcNITNO'TESHPESNA? SU365387A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1498634A SU365387A1 (en) 1970-12-15 1970-12-15 PcNITNO'TESHPESNA?

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1498634A SU365387A1 (en) 1970-12-15 1970-12-15 PcNITNO'TESHPESNA?

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU365387A1 true SU365387A1 (en) 1973-01-08

Family

ID=20460961

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1498634A SU365387A1 (en) 1970-12-15 1970-12-15 PcNITNO'TESHPESNA?

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU365387A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3703093A (en) Process and apparatus for performing a simultaneous and combined press-forming and heat-treatment of steel stock
GB2070481A (en) Forging of an article having a plurality of longitudinally arranged protuberances
SU365387A1 (en) PcNITNO'TESHPESNA?
US3605245A (en) Process for manufacturing high density press-formed articles
JP3396897B2 (en) Solid molding quenching method
SU474419A1 (en) Method of making bimetallic products
GB1095798A (en) A method of producing bimetallic tubular bodies
SU569612A1 (en) Method of manufacturing bimetal articles
SU582304A1 (en) Method of manufacturing high-precision press tools
SU583184A1 (en) Method of heat and mechanical treatment of bimetallic forgings
SU673660A1 (en) Method of making press moulds
SU502736A1 (en) Method of making bimetallic products
SU867443A1 (en) Method of manufacturing bimetallic articles
SU1315492A1 (en) Method for manufacturing bimetallic articles
SU647344A1 (en) Method of making bimetallic articles
SU1412911A1 (en) Method of producing bimetallic articles
SU725775A1 (en) Method of making bimetallic shape-forming tool
SU1523242A1 (en) Method of producing blades of working member of agricultural implements
SU716769A1 (en) Method of making composite bimetallic articles
SU441303A1 (en) Method of making bimetallic products
SU952402A1 (en) Method of high temperature treatment of high-melting materials
SU558948A1 (en) The method of processing biometallic dies
SU445503A1 (en) Method of hot metal isothermal pressing
SU449943A1 (en) Method of high-temperature thermomechanical treatment of high-speed steel
JPS56165540A (en) Production of injector case