SU1461763A1

SU1461763A1 - Способ выделки меховых шкур

Info

Publication number: SU1461763A1
Application number: SU853927083A
Authority: SU
Inventors: Шамиль Каримович Ганцов; Светлана Игоревна Вокина; Алексей Николаевич Беседин; Сарсекен Курманович Курманов; Владимир Александрович Жестков; Борис Севостьянович Григорьев; Виктор Борисович Тарелкин
Original assignee: Заочный Институт Советской Торговли; Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Меховой Промышленности; Алма-Атинский Меховой Комбинат Им.50-Летия Ссср
Priority date: 1985-08-05
Filing date: 1985-08-05
Publication date: 1989-02-28

Abstract

Изобретение относитс к способу вьзделки меховых шкур и позвол ет повысить их качество и интенсифицировать процесс. Б баркас заливают омаг- ниченную воду, загружают хлорид натри и жировую эмульсию, содержащую индустриальное масло, скипидар и не- ионогенное поверхностно-активное вещество . После растворени химических реагентов и доведени температуры до 42 С в баркас загружают обезжиренные меховые овчины. Жидкостной коэффициент составл ет 7. Через 15-25 мин в раствор добавл ют серную кислоту. Через 2 ч в раствор ввод т хромовый дубитель и гипосульфит натри . Процесс ведут до достижени температуры сваривани кожевой ткани 75&deg;С, Дальнейшие механические и отделочные операции провод т по единой технологии обработки меховых овчин. 2 табл. ( О)

Description

Изобретение относитс к меховой промьшшенности, в частности к технологии выделки меховых и шубных овчин.

Целью изобретени вл етс повьше- ние качества меховых шкур и интенсификаци процесса.

Согласно предлагаемому способу выделки меховых шкур путем обработки их в водном растворе ликельным составом на основе хлорида натри и серной кислоты, хромовым дубителем в присутствии гипосульфита натри и жирзтащей эмульсией, содержащей индустриальное масло, неионогенное поверхностно-активное вещество и скипидар, обработку жирующей эмульсией осуществл ют одновременно с обработкой пикельным составом в течение 90-120 мин, при этом серную кислоту ввод т через 15-25 мин после начала обработки,а в качестве водного раствора используют омагниченную воду. Пример 1. В баркас заливают воду, пропущенную дл омагничивани через устройство, состо щее из чугунных секций с кольцевым зазором между посто нными магнитами и корпусом в 2,5 мм с напр женностью магнитного пол в зазоре первой секции 120840 А/м, в остальных секци х 182850 А/м, при общем магнитном потоке 285 10 НВб, и загружают 45 г/л

4

05

Ot)

СО

314

хлорида натри , жировую эмульсию: индустриальное масло И-12А 9 г/л, скипидар 0,45 мл/л, неионогенное ПАВ - превоцелл - 1,1 г/л. После растворени химических веществ и доведени температуры до 42 С в баркас загружают обезжиренные меховые овчины из расчета получени жидкостного коэффициента 7. Через 15 мин в раствор добавл ют серную кислоту из расчета 1,8 г/л. Еще через 2 ч в раствЬр ввод т хромовый дубитель (основностью 30-35%) в количестве 15 25. г/л из расчета содержани оксида хрома и 1,9 г/л гипосульфита натри . Процесс ведут 4 ч до достижени температуры сваривани кожевой ткани . Дальнейшие механические операции провод т по единой технологии обработки меховых овчин.

Контрольную партию овчин обраба- тьгоают по единой технологии.

Примеры 2-5 сведены в табл. 1,

Качественные показатели полученного мехового полуфабриката приведены в табл. 2.

Как следует из данных табл. 2, проведение процесса пйкелевани -дуб- лени -жировани по предлагаемому способу (см. пример 1-3) приводит к по- вьшению прочности и пластических показателей овчин по сравнению с обработанными по способу-прототипу. При

этом снижаетс на 15-16% масса Тдм,, уменьшаетс содержание и равномерно аспредел етс жир в дерме, снижает- с содержание несв занных жировых веществ в волос ном покрове (на 30- 35%). Сокращаетс продолжительность процесса.

Таким образом, предлагаемый способ позвол ет повысить качество мехового полуфабриката и сократить продолжительность процесса.

Claims

Формула изобретени

Способ вьделки меховых шкур путем обработки их в водном растворе пи- келвным составом на основе хлорида

натри и серной кислоты хромовьм дубителем в присутствии гипосульфита натри и жирующей эмульсией, содержащей индустриальное масло, неионогенное поверхностно-активное вещество

и скипидар, отличающийс тем, что, с целью повьшени качества меховых шкур и интенсификации процесса , обработку жирующей эмульсией осуществл ют одновременно с обработкой

пикельным составом в течение 90 120 мин, при этом сернзгю кислоту ввод т через 15-25 мин после начала об работки, а в качестве водного раствора используют омагниченную воду. т а б л и ц а 1

10

2

0,81,00,51,4

0,40,50,20,7

1,01,20,51,5

До 1 лДо 1лДо 1 лДо 1 л

20253010

1.62,01,3.2,2

1,52,03,01,0

1,2 1,3 1,0 2,0 1,8 2,0 1,5 2,5

10

2

1,2 1,3 1,0 2,0 1,8 2,0 1,5 2,5

Температура свари- вани , С

Предел прочности при раст жении, МПа

Нагрузка при разры ве, Н

Удлинение полное при напр жении 4,9 МПа %

М гкость кожаной- ткани, баллМасса 1 дм, г Содержание несв занных жировых веществ в ножевой ткани %

Содержание несв занных жировых веществ в волос ном по- крове,- %

Коэффициент пластичности дермы

Распределение жира в дермеОбща продолжительность процесса, ч

Примечание. Дл всех примеров характерно

структуры дермы.

Таблица 2

76 76

18,4 20,3

100,1 98,7

73 76 72 16,4 15,5 15,1 84,6 80,3 82,0

53,0 56,3 55,7 48,4 37,3 35,2

5,0 5,0 4,5 9,2 9,1 9,2

4,5 3,0 3,5 9,0 9,6 10,9

14,95 14,3 15,6 14,8 15,1 15,2

1,57 1,2 1,85 lf,2 10,8 11,4

Нерав- Равно- Нерав« номер- мерное номерное ное

11,0 3,3 10 тонкое разделение