RU2043420C1 - Способ выработки кож - Google Patents

Способ выработки кож Download PDF

Info

Publication number
RU2043420C1
RU2043420C1 RU93016341A RU93016341A RU2043420C1 RU 2043420 C1 RU2043420 C1 RU 2043420C1 RU 93016341 A RU93016341 A RU 93016341A RU 93016341 A RU93016341 A RU 93016341A RU 2043420 C1 RU2043420 C1 RU 2043420C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
zirconium
consumption
weight
tanning
carried out
Prior art date
Application number
RU93016341A
Other languages
English (en)
Other versions
RU93016341A (ru
Inventor
Я.И. Пустыльник
Original Assignee
Научно-производственное объединение "Центральный научно-исследовательский институт кожевенно-обувной промышленности"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-производственное объединение "Центральный научно-исследовательский институт кожевенно-обувной промышленности" filed Critical Научно-производственное объединение "Центральный научно-исследовательский институт кожевенно-обувной промышленности"
Priority to RU93016341A priority Critical patent/RU2043420C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2043420C1 publication Critical patent/RU2043420C1/ru
Publication of RU93016341A publication Critical patent/RU93016341A/ru

Links

Images

Abstract

Сущность изобретения: в способе выработки кож голье пикелюют серной кислотой при ее расходе 1,8 2,2% от массы голья и сульфатом аммония, хромируют и дубят основным сульфатом циркония формулы Zr(OH)y(SO4)x nH2O где x 0,6 0,8, y 4 2x, n 1 10. 2 табл.

Description

Изобретение относится к способам химической обработки голья и может быть использовано в кожевенной промышленности, преимущественно в производстве кож для низа обуви.
Известен способ выработки кож, включающий обработку циркониевым дубителем ZT-23 с последующей обработкой алифатическими аминами ряда С1618 в присутствии фенола или крезола [1]
Недостатком указанного способа является использование соединения циркония, содержащего значительное количество (около 10%) нерастворимых веществ, что приводит к низкому поглощению циркония, а также применение токсичных алифатических аминов, фенола или крезола.
Наиболее близким по технической сути и достигаемому эффекту является способ выработки кож, включающий пикелевание голья с расходом серной кислоты 0,7-1,1% от массы голья (100%-ной), хромирование, дубление сульфатоцирконатом натрия или аммония [2]
Недостатками данного способа являются большой расход химических материалов и большая трудоемкость обработки. При этом способе обработки сульфат аммония применяется и при пикелевании и при циркониевом дублении с расходом по 6% от массы голья, а сульфит натрия при повышении основности после хромирования и после циркониевого дубления и для нейтрализации с расходом соответственно 2 и 3-4% от массы голья. Кроме того, высокий расход сульфита и уротропина связан с необходимостью повышения рН с 1,2-2,0, при котором проводится циркониевое дубление, до 4,0, необходимого для последующего додубливания синтетическими дубителями.
Задачей изобретения является уменьшение расхода химических материалов и снижение трудоемкости обработки.
Поставленная цель достигается тем, что в способе выработки кож, включающем пикелевание голья, хромирование и циркониевое дубление, пикелевание проводят при расходе серной кислоты 1,8-2,2% (100%-ной) от массы голья, а циркониевое дубление осуществляют основным сульфатом циркония формулы Zz(OH)y(SO)4x˙nH2O, где х-0,6-0,8, у=4-2x, п=1-10 одновременно с хромированием.
Сущность способа заключается в том, что проведение пикелевания с повышенным расходом сеpной кислоты создает условия для проникания основного сульфата циркония в голье, а также в возникновении благодаря кислоте, содержащейся в отработанной пикельной жидкости, гидратно-сульфатного циркониевого комплекса с низкой степенью полимеризации, который легко проникает в голье. Одновременно при этом возникают все необходимые условия для диффузии хромового дубителя. При повышении основности, которое осуществляют при достижении прокраса как соединениями циркония, так и хрома, происходит их одновременное связывание с активными группами коллагена. При этом циркониевое дубление протекает при более высоком (по сравнению с прототипом) значении рН, а именно 2,2-2,5.
Применение серной кислоты менее 1,8% (100%-ной) о т массы голья не позволяет создать необходимые условия для диффузии основного сульфата циркония в голье, а его расход более 2,2% будет и избыточным и приведет к дополнительному расходу нейтрализующих веществ при последующих повышении основности и нейтрализации.
Технология способа заключается в следующем: полученное по типовой методике обеззоленное и промытое голье подвергают пикелеванию при ж.к. 0,8-1,0 и температуре 20-25оС 1,8-2,2% серной кислотой (100%-ной) в присутствии 6-7% сульфата аммония в течение 4-5 ч. Затем осуществляют дубление основным сульфатом циркония с расходом 2,0-4,0% от массы голья, считая на диоксид циркония, и хромирование с расходом хромового дубителя 0,5-0,7% от массы голья, считая на оксид хрома. Через 22-24 ч при достижении сквозного прокраса соединениями циркония и хрома осуществляют повышение основности с помощью 0,5-1,0% уротропина и 0,5-10, сульфита натрия в течение 2-3 ч.
П р и м е р 1. Обеззоленное и промытое голье, полученное из бычины тяжелой, пикелевали при ж.к. 0,8 и температуре 20оС серной кислотой с расходом 1,8% (100%-ной) от массы голья в присутствии 6% сульфата аммония в течение 5 ч. Затем проводили дубление основным сульфатом циркония с расходом 2,0% от массы голья, считая на диоксид циркония, и хромирование с расходом хромового дубителя 0,7% от массы голья, считая на оксид хрома. Дальнейшие процессы и операции проводили по типовой методике.
П р и м е р 2. Обеззоленное и промытое голье, полученное из яловки средней, пикелевали как в примере 1, только расход серной кислоты составлял 2,0% (100%-ной) от массы голья. Затем проводили дубление основным сульфатом циркония с расходом 2,5% от массы голья, считая на диоксид циркония, и хромирование с расходом хромового дубителя 0,6% от массы голья, считая на оксид хрома. Дальнейшие процессы и операции проводили по типовой методике.
П р и м е р 3. Обеззоленное и промытое голье, полученное из бугая, пикелевали как в примере 1, только расход серной кислоты составлял 2,2% (100% -ной). Затем проводили дубление основным сульфатом циркония с расходом 4,0% от массы голья, считая на диоксид циркония, и хромирование с расходом хромового дубителя 0,5% от массы голья, считая на оксид хрома. Дальнейшие процессы и операции проводили по типовой методике.
П р и м е р 4. Обеззоленное и промытое голье, полученное из яловки легкой, пикелевали как в примере 1, только расход серной кислоты составлял 1,7% (100% -ной) от массы голья. Затем проводили дубление основным сульфатом циркония с расходом 2,0% от массы голья, считая на диоксид циркония, и хромирование с расходом хромового дубителя 0,6% от массы голья, считая на оксид хрома. Дальнейшие процессы и операции проводили по типовой методике.
П р и м е р 5. Обеззоленное и промытое голье, полученное из бычины тяжелой, пикелевали как в примере 1, только расход серной кислоты составлял 2,3% от массы голья (100%-ной). Затем проводили дубление основным сульфатом циркония с расходом 3,0% от массы голья, считая на диоксид циркония, и хромирование с расходом хромового дубителя 0,6% от массы голья, считая на оксид хрома. Дальнейшие процессы и операции проводили по типовой методике.
Характеристики полученного полуфабриката и выработанных из него кож представлены в табл. 1.
Сопоставление предлагаемого способа и прототипа в отношении расхода химических материалов приведено в табл. 2.
Использование предлагаемого способа выработки кож позволит существенно сократить расход химических материалов при проведении пикелевания, хромирования и дубления соединениями циркония, а также уменьшить продолжительность этих процессов с 51,5-64 ч (в прототипе) до 36-41 ч.

Claims (1)

  1. СПОСОБ ВЫРАБОТКИ КОЖ, включающий пикелевание голья серной кислотой и сульфатом аммония, хромирование и дубление циркониевым дубителем, отличающийся тем, что пикелевание проводят при расходе серной кислоты 1,8 2,2% от массы голья, хромирование и дубление осуществляют одновременно, а в качестве циркониевого дубителя используют основной сульфат циркония формулы
    Zr(OH)y (SO4)x · nH2O,
    где x 0,6 0,8;
    y 4 2x;
    n 1 10.
RU93016341A 1993-03-30 1993-03-30 Способ выработки кож RU2043420C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93016341A RU2043420C1 (ru) 1993-03-30 1993-03-30 Способ выработки кож

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93016341A RU2043420C1 (ru) 1993-03-30 1993-03-30 Способ выработки кож

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2043420C1 true RU2043420C1 (ru) 1995-09-10
RU93016341A RU93016341A (ru) 1996-01-10

Family

ID=20139474

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU93016341A RU2043420C1 (ru) 1993-03-30 1993-03-30 Способ выработки кож

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2043420C1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103290151A (zh) * 2013-06-19 2013-09-11 海宁瑞星皮革有限公司 一种无铬复鞣剂制革的方法
CN104561396A (zh) * 2013-06-19 2015-04-29 海宁瑞星皮革有限公司 一种改良结构的无铬复鞣剂制革的方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Метелкин А.И. и др. Циркониевое дубление, М.: Легкая индустрия, 1972, с.124. *
2. Методика производства кож для низа обуви, шорно-седельных изделий и рантов, м., 1982, с.95, 96, 98. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103290151A (zh) * 2013-06-19 2013-09-11 海宁瑞星皮革有限公司 一种无铬复鞣剂制革的方法
CN104561396A (zh) * 2013-06-19 2015-04-29 海宁瑞星皮革有限公司 一种改良结构的无铬复鞣剂制革的方法
CN103290151B (zh) * 2013-06-19 2015-05-13 海宁瑞星皮革有限公司 一种无铬复鞣剂制革的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4314800A (en) Method for treating pelts and leather
US4755186A (en) Process for the preparation of fish skin
US5256317A (en) Compositions for the treatment of leather and furs
RU2043420C1 (ru) Способ выработки кож
AU763681B2 (en) Tanning leather
US4875900A (en) Method of treating leather
US5725599A (en) Process for mineral tanning, re-tanning or leather after-treatment
RU2043421C1 (ru) Способ выработки кож
US7063728B2 (en) Process for making chrome tanned leathers
US5885302A (en) Leather tanning process
US4309176A (en) Process for the oiling and impregnation of leather and pelts
US4327997A (en) Chrome utilization in chrome tanning
US2732278A (en) Tanning with tetrakis-
IE902735A1 (en) Process for the treatment of hides, and hides obtained
SU1134600A1 (ru) Способ выработки кожи дл низа обуви
US3493318A (en) Tanning composition made from a basic chrome sulfate and a tris(hydroxyacetato)chromiate
US3557078A (en) Method for treating and improving the properties of proteinaceous matter comprising reacting hide material with hcho and a malonic acid
RU2030456C1 (ru) Способ выработки кож
SU1089129A1 (ru) Способ выработки кожи
SU1475919A1 (ru) Состав дл дублени кож
US3726637A (en) Zirconium tanning
SU941425A1 (ru) Способ совмещенного дублени и жировани меховых шкур
SU565061A1 (ru) Состав дл додубливани меховых шкур хромового дублени
US2195715A (en) Composition and process for making leather
US2956854A (en) Hide tanning process with salt of polymeric acid resinous condensate of organic-oxo and organic nitrogen compounds