SU1461622A1 - Method of belt buffing of internal surfaces of articles - Google Patents

Method of belt buffing of internal surfaces of articles Download PDF

Info

Publication number
SU1461622A1
SU1461622A1 SU874270137A SU4270137A SU1461622A1 SU 1461622 A1 SU1461622 A1 SU 1461622A1 SU 874270137 A SU874270137 A SU 874270137A SU 4270137 A SU4270137 A SU 4270137A SU 1461622 A1 SU1461622 A1 SU 1461622A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rotation
roller
axis
hardness
internal surfaces
Prior art date
Application number
SU874270137A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Равиль Хазеевич Султанов
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5953
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5953 filed Critical Предприятие П/Я М-5953
Priority to SU874270137A priority Critical patent/SU1461622A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1461622A1 publication Critical patent/SU1461622A1/en

Links

Abstract

Изобретение относитс  к машинострое- нию, в частности к ленточному шлифованию внутренних поверхностей. Цель изобретени  - расширение технологических возможностей . При шлифовании детали сообщают вращение вокруг оси, а ролику с абразивной лентой - продольную подачу вдоль оси вращени  детали с одновременньш прижатием ленты к обрабатываемой поверхности . Ось вращени  ролика поворачивают навстречу направлению вращени  детали на угол а. При этом угол поворота оси ролика выбирают из зависимости a arctg6/h, где б - максимальное сжатие участка наименьшей твердости; h - высота контактного ролика. Ролик выполн ют бочкообразной формы с разнотвердыми участками на поверхности. Твердость участков уменьшаетс  от одного торца к другому в направлении вращени  детали. 2 ил The invention relates to mechanical engineering, in particular, to belt grinding of internal surfaces. The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities. When grinding a part, the rotation around the axis is reported, and the roller with an abrasive belt - a longitudinal feed along the axis of rotation of the part with simultaneous pressing of the tape to the surface being treated. The axis of rotation of the roller is rotated towards the direction of rotation of the part by an angle a. The angle of rotation of the roller axis is chosen from the dependence a arctg6 / h, where b is the maximum compression of the smallest hardness area; h - the height of the contact roller. The roller is barrel-shaped with different solid areas on the surface. The hardness of the sections decreases from one end to the other in the direction of rotation of the part. 2 yl

Description

1 .one .

Изобретение относитс  к ленточному щли- фованию внутренних поверхностей деталей типа тел вращени .The invention relates to tape grinding of internal surfaces of parts such as rotation bodies.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей и повышение производительности ленточного шлифовани .The purpose of the invention is to expand the technological capabilities and improve the performance of belt polishing.

На фиг. 1 изображено положение ролика относительно обрабатываемой поверхности; на фиг. 2 - форма области контакта абразивной ленты с поверхностью.FIG. 1 shows the position of the roller relative to the treated surface; in fig. 2 - the shape of the contact area of the abrasive belt with the surface.

Ролик состоит из твердого, участка (кольца) 1 и эластичных участков (колец) 2-5, имеющих различную твердость. Кольцо 3 имеет меньщую твердость, чем кольцо 2, кольцо 4 - меньше, чем кольцо 3, а кольцо 5 имеет самую низкую твердость по сравнению с остальными. Степень твердости эластичных колец выбирают с учетом требуемой шероховатости и качества обрабатываемой поверхности. Число колец не ограничено. Радиус бочкообразности ролика R близок к радиусу обрабатываемой поверхности. Кольца закреплены на ступице 6.The roller consists of a solid section (ring) 1 and elastic sections (rings) 2-5, with different hardness. Ring 3 has a lower hardness than ring 2, ring 4 is less than ring 3, and ring 5 has the lowest hardness compared to the others. The degree of hardness of elastic rings is chosen taking into account the required roughness and quality of the surface to be treated. The number of rings is not limited. The barrel radius of the roller R is close to the radius of the treated surface. Rings mounted on the hub 6.

При повороте оси вращени  контактного ролика навстречу направлению вращени  детали и прижатии абразивной ленты к обрабатываемой поверхности под действием силы Р по всему периметру образующей ролика эластичные кольца получают дополнительные деформации, возрастающие по .мере уменьшени  твердости колец. Угол поворота а ролика определ етс  величиной максимального сжати  кольца наименьщей твердости б, высотой ролика h и при небольших углах поворота (ввиду ограниченности деформаций) выражаетс  зависимостьюBy rotating the axis of rotation of the contact roller against the direction of rotation of the part and pressing the abrasive belt to the surface under the action of a force P along the entire perimeter of the forming roller, elastic rings receive additional deformations, which increase with decreasing ring hardness. The angle of rotation a of the roller is determined by the maximum compression of the ring of the smallest hardness b, the height of the roller h and at small angles of rotation (due to limited deformations) is expressed by the dependence

a arctg б/h.a arctg b / h.

В процессе шлифовани  детали сообщают вращение вокруг продольной оси со скоростью Va, а ролику с абразивной лентой - продольную подачу S вдоль оси вращени  детали с одновременным прижатием ленты, движущейс  со скоростью v, к обрабатываемой поверхности. Благодар  повороту оси вращени  ролика на угол а и дополнительному поджатию эластичных колец увеличиваютс  деформации эластичных колец , возрастает их давление, и абразивна  лента образует с обрабатываемой поверхностью область контакта в виде клина (фиг. 2), осуществл   щлифование в пределах этой области. Кольца с высокой тверCZIn the process of grinding the part, rotation around the longitudinal axis with speed Va is reported, and the abrasive belt roller gives longitudinal feed S along the axis of rotation of the part with simultaneous pressing of the belt moving at speed v to the surface being machined. Due to the rotation of the axis of rotation of the roller at an angle a and the additional preload of elastic rings, the deformation of the elastic rings increases, their pressure increases, and the abrasive tape forms a wedge-shaped contact area with the surface to be treated (Fig. 2), grinding within this area. High CZ Rings

О5O5

о го юoh go yoo

достью обеспечивают повышенный съем металла (черновое шлифование), а эластичные кольца с низкой твердостью (вследствие понижени  удельного давлени  на ленту) - зачистку и сглаживание, снижа  шероховатость и улучша  качество поверхности (чистовое шлифование).This provides increased metal removal (rough grinding), and elastic rings with low hardness (due to lowering the specific pressure on the tape) - cleaning and smoothing, reducing the roughness and improving the surface quality (fine grinding).

Таким образом, описанный способ обеспечивает работу абразивной ленты одновременно в услови х чернового и чистового шлифовани , что сокращает номенклатуру роликов , число проходов и потери времени на смену роликов. Повышаетс  также стойкость ролика благодар  высокой прочности и износостойкости твердь1х колец на участке врезани . Форма обла сти контакта при данном способе обеспечивает постепенное нарастание количества режуших зёрен в зоне резани  по мере прохождени  обрабатываемой поверхности и плавность процесса шлифовани .Thus, the described method ensures the operation of the abrasive belt simultaneously under the conditions of rough and fair grinding, which reduces the nomenclature of the rollers, the number of passes and the loss of time for changing the rollers. The resistance of the roller is also increased due to the high strength and wear resistance of the hard rings in the embedding area. The shape of the contact area with this method provides a gradual increase in the number of cutting grains in the cutting zone as the treated surface passes and smoothness of the grinding process.

5five

Claims (1)

Формула изобретени  Способ ленточного шлифовани  внутренних поверхностей деталей, при котором абразивную ленту поджимают роликом, а детали сообщают вращение, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности за счет совмещени  черновой и чистовой операции, берут ролик бочкообразной формы с измен ющейс  твердостью его участков вдоль оси ролика, располагают его с уменьшением твердости в направлении вращени  детали и при поджиме ось вращени  ролика поворачивают навстречу направлению вращени  детали на угол, определ емый из формулыClaims The method of belt grinding of internal surfaces of parts in which the abrasive tape is pressed by a roller, and the parts report a rotation, characterized in that, in order to increase productivity by combining the rough and finishing operation, a barrel-shaped roller with varying hardness of its sections along the axis is taken roller, position it with a decrease in hardness in the direction of rotation of the part and, when pressing, the axis of rotation of the roller is rotated towards the direction of rotation of the part by an angle determined by and s formulas a arctg б/h,a arctg b / h, где 6 - максимальное сжатие участка наименьшей твердости; h - высота ролика.where 6 is the maximum compression area of the smallest hardness; h is the height of the roller. ЛетапьLetap Фаз.2Phase 2
SU874270137A 1987-04-22 1987-04-22 Method of belt buffing of internal surfaces of articles SU1461622A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874270137A SU1461622A1 (en) 1987-04-22 1987-04-22 Method of belt buffing of internal surfaces of articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874270137A SU1461622A1 (en) 1987-04-22 1987-04-22 Method of belt buffing of internal surfaces of articles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1461622A1 true SU1461622A1 (en) 1989-02-28

Family

ID=21314008

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874270137A SU1461622A1 (en) 1987-04-22 1987-04-22 Method of belt buffing of internal surfaces of articles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1461622A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4682444A (en) Microfinishing apparatus and method
US5863239A (en) Microfinishing and roller burnishing machine
US3537216A (en) Method of smoothing
US20040264825A1 (en) Superfinishing machine, superfinishing method, rolling element and rolling bearing
US5972132A (en) Progressive densification of powder metallurgy circular surfaces
JPH0224063A (en) Cup type grinding wheel
EP1852219B1 (en) Flow barrel polishing device and polishing method
SU1461622A1 (en) Method of belt buffing of internal surfaces of articles
CN1181427A (en) Production method of spinning ring for ring spinning machine
US3763602A (en) Method of finishing flat surfaces
JP2001025948A (en) Spherical grinding wheel
RU2213652C2 (en) Apparatus for abrasive free lapping of tracks of bearing races
SU1386440A1 (en) Tool for finish working of convex curving surfaces
US2604735A (en) Method and means for finishing annular grooves
RU2111843C1 (en) Method of intermittent grinding
RU2207943C2 (en) Method of abrasive-free treatment of raceways of bearings and device for realization of this method
RU2302329C2 (en) Method for pulse diamond-abrasive working
SU1000258A1 (en) Abrasive wheel
JP2580173B2 (en) On-line grinding method for rolling rolls
RU2162402C2 (en) Method for continuously lapping end surfaces of cone rollers
RU2011507C1 (en) Method for grinding barrel-shaped rolls
RU2049658C1 (en) Abrasive tool
SU1042970A1 (en) Method of finishing external cylindrical surfaces
RU2120368C1 (en) Method of combined quasiintermittent finishing
RU2115534C1 (en) Method for superfinishing of raceway of ball bearing races