SU1460086A1 - Питающее устройство машин дл первичной обработки луб ных культур - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к первичной обработке луб ных культур и позвол ет повысить удобство обслужива-иоти /3 НИИ и производительность разматывани  рулонов льносьгрь  путем сокращени  времени на операцию по подготовке рулона к разматыванию и исключени  захлестывани  рулона в конце его разматывани  гибким элементом, удерживающим наружньй слой. Дл  этого гибкий элемент разделен на две части верхнюю 7 и нижнюю 15, концы которых перемещаютс  в вертикальной плоскости под воздействием рычага 9 и рычага 17 со стержнем 16. В процессе раама- тывани  рулона рычаг 17 находитс  в подн том положении, нижн   часть гибкого элемента нат нута пбд действием транспортеров 3, 4. Рычаг 9 по мере уменьшени  диаметра рулона поворачиваетс , нат гива  верхнюю часть 7. По окончании разматывани  рулона с помощью блока 11 и каната 12 рычаг 9 перемещают в положение, близкое к вертикальному. Следующий рулон, под- f 7 (Л С )М ф 10 1

Description

4fU9.S

готовленный к разматьгеанию, с помощью подъемника 5 устанавливают на трйнс- портер 3,, При этом рычаг 17 опускаетс , перемеща  вниз стержень 16 с нижней частью 15, после чего рулон беспреп тственно скатьгааетс  на транспортер 3. При опускании подъемника 5 рычаг 1.7 приподнимаетс , рулон оказываетс  охваченным верхней 7 и нижней 15 част ми. Устройство может быть выполнено без подъемника. В зтом случае подготовительный транспортер 2 устанавливают в одной плоскости с транспортером 4, а медцу ними размещают с возможностью поворота опорный транспортер, к которому прикрепл ют нижнюю часть 15 гибкого элемента. 1 з.п.ф-лы, 7 ил.

1

Изобретение относитс  к первичной обработке луб ных кульуур и может быть использовано дл  разматывани  рулонов стеблей луб ных культур.

Цель изобретени  - повьппение удобства обслуживани  и производительности за счет сокращени  в1ремени на операцию до подготовке рулона к разматыванию, исключени  захлестывани  гибким элементом рулона в конце разматывани .,

На фиг.1 показано устройство, общий вид; на фиг.2 - питающее устройство в момент установки рулона дл  размотки; на фиг.З - то же, в процессе размотки рулона; на фиг.4 - питающее устройство, общий вид, вариант; на фиг.5 - то же, в процессе размотк рулона; на фиг.6 - разрез на фиг.5; на фиг.7 - разрез Б-Б нафиг.5

Питающее устройство содержит последовательно установленные на раме 1 вертикально замкнутые подготовительный транспортер 2 дл  подготовки рулона к размотке, транспортер 3 дл  установки.и размотки рулона, установленный наклонно., транспортер 4 дл  отвода сло . Над подготовительным транспортером 2 на. раме 1 шарнщ)но закреплен подъемник 5 и опорньй узел выполненный в виде ролика .6.

. Гибкий элемент состоит из.двух частей - верхней и нижней. Один коне верхней части 7 гибкого элемента закреплен на;д транспортером 4 дл  отвода сло  посредством кронштейна 8. Второй конец верхней части гибкого элемента закреплен на изогнутом рычаге 9, прикрепленным к блоку 10, установленном на раме t с возможностью поворота относительно горизонтальной оси.

. Реверсивньй привод рычага 9 включает блок 11, канат 12, один конец которого прикреплен к блоку 10, а, . второй .- к блоку 11, и ролик 13. Грузовой нат житель 14 каната 12 установлен с возможностью свободного вращени  относительно горизонтальной 0 оси. Один конец нижней части 15 гибкого элемента свободно свисает с транспортера 4 дл  отвода сло , а второй конец прикреплен к стрржню 16, установленному с возможностью 5 перемещени  в .пазах рычагов 17, ус тановленных на раме t, по направл ющим 18, закрепленным на раме 1 транспортером 3 дл , установки рулона . Рычаги 17 посредством канатов 0 19, перекинутых, через, ролики 20, св заны с подъемником 5. В зоне отделени  сло  от рулона установлены отвод щие ролики 21 дл  отвода шпагата. Устройство снабжено катушками 22 и 23 5 дл  сматывани  шпагата. Опорный узел может быть выполнен в виде транспортера 24 (фиг.4).

Питакидее устройство работает следующим образом.

0 В исходном положении подъемник 5 и рычаг 9 наход тс  в нижнем положении . Включают реверсивный привод рычага 9, блок 11 начинает вращатьс , например, против часовой стрелки, ка- 5 нат 12 наматываетс  на блок 11, сматыва сь с блока 10, при этом блок 10 с прикрепленным к нему рычагом 9 поворачиваютс  до положени , при котог ром свободный конец рычага 9 распо- 0 лагаетс  над транспортёром 3 на BJJ- соте более диаметра установленного

рулона, после этого привод рычага 9 выключают. Рычаг 9 под действием соственного веса стремитс  повернутьс против часовой стрелки. Верхн   час / гибкого элемента свободно провиса ет между кронштейном 8 и рычагом 9. Первый рулон с помощью грузоподъемных средств устанавливают на подготовительный транспортер 2, наход т ко- нец шпагата, включают привод (не показан ) транспортера 2, отматывают шпагат необходимой длиньь Выключают привод транспортера 2, пропускают шпагат над роликом 6, перекидывают через отвод щие ролики 21, закрепл ют его конец к одной из катушек, например 22. Включают привод транспортера 2, привод катушки 22, при этом рулон под действием транспортера 2, опира сь на ролик 6, начинает вращатьс , шпагат сматываетс  с рулона, наматыва сь на катушку 22. Вращение. рулона осуществл ют до тех пор, пока на рулоне не останутс  1-2 витка шпа гата, после чего выключают приводы транспортера 2 и катушки 22.

Включают привод (не показан) подъемника 5. Подъемник 5 поворачиваетс  относительно оси креплени  к раме 1, стрем сь зан ть вертикальное положение. При движении свободный конец подъемника, к которому -закреплены концы канатов 19, приближаетс  к роликам.20, при этом рычаги 17, закрепленные к второму концу канатов 19, под действием собственного веса опускаютс , одновременно контактиру  с направл ющими 18, опускаетс  суер

жень 16 с нижним гибким элементом 15. При вертикальном положении подъемника 5 рулон скатываетс  с ролика 6, беспреп тственно кат сь по наклонно установленному транспортеру 3, упираетс  в транспортер 4.. Затем опускают |1одъемник 5.

Рычаги 17 под действием канатов 19, перекинутых через блоки 20, поднимаютс , воздейству  на стержень. 16, контактирующий с направл ющими 18. Стержень 16 с закрепленной к не- му нижней частью 7 гибкого элемента перемещаетс  в верхнее положение, при этом нижн   часть 7 гибкого элемента охватывает нижнюю часть установленного рулона, удержива  наружные слои от обсыпани .

Одновременно при опускании .подъемника 5 включают реверсивный привод

рычага 9. Блок 11 начинает вращатьс , например, по часовой стрелке, канат 12 сматываетс  с блока 11, при этом рычаг 9 с блоком 10 под действием собственного веса начинают поворачиватьс  против часойой стрелку, а канат 12 наматываетс  на блок 10, посто нно остава сь нат нутым. Рычаг 9 с блоком 10 поворачиваютс  до тех пор, пока не нат нетс  верхн   часть 7 гибкого элемента. При дальнейшем сматывании каната 12 с блока 11 образующа с  слабина каната 12 выбираетс  между роликом 13 и блоком 10 за счет грузового нат жител  14, свободно вращающегос  на оси. После сматывани  каната 12 с блока 11 выключают реверсивный привод рычага 9. Затем включают приводы (не показаны) транспортеров 3 и 4, катушки 22 и осуществл ют разматывание рулона.

ь 5 jn 25

зо

зе

40

5

°

5

По мере уменьшени  диаметра рулона рычаг 9 под действием собственного веса поворачиваетс  против часовой стрелки, нат гивает и прижимает верхнюю часть 7 гибкого элемента к руло- .ну. Нижн   часть 15 гибкого элемента под действием транспортеров 3 и 4 также находитс  в нат нутом положе- нии. При этом обеспечиваетс  удержание наружного сло  рулона без осьта- ни  стеблей. При повороте рычага 9 против часовой стрелки канат 12 на- матьтаетс  на блок 10, нат житель 14 поворачиваетс  по часовой стрелке, поддержива  канат 12 в нат нутом состо нии. Одновременно с разматыванием рулона на подготовительный транспортер 2 с помощью грузоподъемных средств устанавливают следующий рулон , наход т конец шпагата, включают привод (не показан) транспортера 2, отматывают шпагат необходимой длины, выключают привод транспортера 2, пропускают шпагат над роликом 6, перекидывают , через отвод щие ролики 21, подсоедин ют его конец к свободной катушке, например 23. Включают приводы транспортера 2, катушки 23. Рулон начинает вращатьс , шпагат наружной обв зки сматываетс  с рулона, наматыва сь на катушку 23. Вращение рулона осуществл ют до тех пор, пока на рулоне не останутс  1-2 витка шпагата , после чего выключают привод транспортера 23. После разматывани  предыдущего рулона включают привод

подъемника 5, и далее процесс повтор етс  .

Так как на многих льнозаводах имеютс  грузоподъемные механизмы, кран-балки, электротельфер ы и т.д., осуществл ющие транспортирование, складирование, подъем рулонов, их можно использовать дл  установки рулонов льносьфь  на питающее уст- ройство, то это устройство может быть выполнено без подъемника, что позволит упростить конструкцию, умень шить установленную мощность.

Устройство (фиг,4) содержит опор- ный узел, выполненный в виде транспортера 24,- установленного с возможностью поворота в вертикальной плоскости и св занного с реверсивным приводом (не показан) рычага 9 по- средством блока 25, каната 26, перекинутого через ролик 27. Транспортер 24 кинематически св зан с транспортером 2 и шарнирно смонтирован на нем.

Устройство работает следующим образом .

В исходном положении транспортер 24 расположен под углом 60 к горизонтали , рь1чаг 9 , находитс  в нижнем положении. Первый рулон с помощью грузоподъемных средств устанавливают на подготовительный транспортер 2, наход т конец шпагата, включают привод транспортера 2, отматьгаают шпа гат необходимой длины. Выключают привод транспортера 2, пропускают шпага над транспортером 24, перекидьгаают через отвод щие ролики 21, прикрепл ют его конец к одной из катушек, например 22. Включают привод транс-, портера 2, привод катушки 22, при этом рулон под действием транспортера 3 и кинематически св занного с ним транспортера 24 начинает вращать с , шпагат сматываетд  с рулона, наматыва сь на катушку 22. Вращение рулона осуществл етс  до тех пор, пока на рулоне не останутс  1-2 витка шпагата, после чего включают приводы транспортера 2 и катушки 22. Затем вклю гают реверсивный привод рычага 9 и транспортера 24, блоки 11 и 25 начинают вращатьс , например , по часовой стрелке. На блок 11 наматываетс  канат 12, сматыва сь с блока 10, при этом блок 10с прикрепленным к нему рычагом 9 поворачиваютс  до положени , при котором

5 0 5

о Q 5

5

5

свободньй конец рычага 9 располагаетс  над транспортером 3 на высоте, более диаметра устанавливаемого рулона , после чего привод отключаетс . Одновременно с блока 25 сматываетс  канат 26, под действием веса рулона транспортер 24 поворачиваетс  до положени , когда его верхн   ветвь будет расположена в плоскости, проход щей через верхние ветви транйпортера 2, 2, после чего рулон, беспреп тственно кат сь по наклонно установленным транспортерам 24, 3, упираетс  в транспортер 4. Включают реверсивный привод рычага 9, блоки 11, 25 начинают вращатьс  против часовой стрелки . Канат сматываетс  с блока 11, при этом рычаг 9 с блоком 10 под действием собственного веса начинают поворачиватьс  против часовой, стрелки , а канат 12 наматываетс  на блок 10, посто нно остава сь.нат нутым. Рычаг 9. с блоком 10 поворачиваютс  до тех пор, пока не нат нетс  верхн   часть 7 гибкого элемента. При дальнейшем сматьшании каната с блока 11 образующа с  слабина каната 12 выбираетс  между роликами 13 и блоком 10 за счет грузового нат Жител  14, свободно вращающегос  на оси. Одновременно на блок 25 наматываетс  канат 26, которьй, воздейству  на транспортер 24, поворачивает его, возвраща  в исходное положение, после чего -реверсивный привод рычага 9 отключаетс . При повороте транспортера 24 нижний гибкий элемент 5 нат гиваетс . Затем включают приводы (не показаны) транспортеров 3 и 4, катушки 22 и осуществл ют разматывание рулона. По мере уменьшени  диаметра рулона рычаг 9 под действием собственного веса, поворачиваетс  про- тив часовой стрелки, нат гивает и прижимает , верхнюю .часть 7 гибкого элемента к рулону..Нижн   часть 15 гибкого элемента под действием транспортера 3, 4 также находитс  в нат нутом положении. При этой обеспечи ваетс  удержание наружного сло  ру лона без осыпани .стеблей. При поворачивании рычага .9 .против часовой стрелки канат 12 наматываетс  на блок 10, нат житель 14 поворачиваетс  по часовой стрелке, поддержива  канат 12 в нат нутом состо нии. Одновременно с разматыванием рулона на подготовительный транспортер 2 с помощью

грузоподъемных средств устанавливаю следующий рулон, наход т конец шпагата , включают привод транспортера 2, отматывают шпа:гат необходимой длины. Выключают привод транспорте- ра 2, пропускают шпагат над транспортером 2 разматываемым рулоном,, перекидывают через отвод щие ролики 21 подсоедин ют его конец к свободной катущке, например 23. Включают приводы транспортера 2, катушки 23. Рулон под действием транспортера 2 и кинематически св занного с ним транспортера 24 начинает вращатьс , шпагат наружной обв зки сматываетс  с рУлона, наматыва сь на катушку 23. Вращение рулона осуществл ют до тех пор, пока на рулоне не останутс  1-2 витка шпагата, после чего ВЕЛслючают приводы транспортера 2 и катушки 23. После разматывани  предц дущего рулона включают реверсивный привод рычага 9, и далее процесс повтор етс .

Использование предлагаемого устройства , позволит исключить захлестывание гибким элементом рулона в конце его разматывани , что способствует беспрерывному процессу разматы- вани  и повьш1ению производительности разматывани , исключит ручной труд при заправке гибкого элемента дл  удержани  наружного сло  рулона, позволит автоматизировать выполнение этой.операции и частично совместить с операцией по установке рулона в зону разматывани .

Claims (2)

1. Питающее устройство машин дл  первичной рбработки луб ных культур.

9« W

15

ю 5

о

20

5

0

отличамщ целью повышени 

е ес одержащее последовательно установленные вертикально замкнутые подготовительный транспортер, Опорный узел и транспортер дл  установки рулона, расположенный наклонно дл  поджати  рулона к транспортеру дл  отвода сло , и фиксирующий наружный слой рулона гибкий элемент, один конец которого закреплен над транспортером дл  установки рулона, а другой свободный конец, снабженный грузом, свисает с рабочей ветви транспортера дл  отвода сло , с   тем, что, с

удобства обслуживани  и повышени  производительности, гибкий элемент состоит из двух частей, верхней и нижней, при этом один конец верхней части закреплен над транспортером дл  установки рулона посредством одноплечего рычага, установленного на горизонтальной оси и имеющего средство дл  его поворота, а другой конец закреплен над транспортером дл  отвода сло ,при этом один конец нижней части гибкого элемента свисает с рабочей ветви транспортера дл  отвода сло , а другой имеет на стержень и закреплен перед транспортером дл  установки рулона -посредством установленного на горизонтальной оси одноплечего рычага, имеющего продольную прорезь дл  прохода стержн  и средство дл  поворота.

2. Устройство по п.1, о т л и - чающеес  тем, что опорный узел выполнен в виде транспортера,- шарнирно смонтированного на раме подготовительного транспортера со стороны транспортера дл  установки рулона .

21

5 ig 20 13 /4. g

13

11 n

7 26 25 11 2 2273 5 f

ФигЛ

21

10 7 8

21

13 27

26

.г,В

10

2i

Фиг.5

Фи,.7