SU1459935A1 - Кривошипный гор чештамповочный пресс двойного действи - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке давлением , в частности к прессам дл  штамповки деталей в закрытых матрицах. Цель изобретени  - повышение надежности путем обеспечени  пропорционального изменени  усили  прижима при возрастании усили  штамповки, повышение производительности путем сокращени  времени на наладку высоты штампового пространства, а также упрощение обслуживани . Пресс содержит станину 1 с направл ющими 2, в которых смонтирован наружный ползун 3 с коленными рычагами 11 и 12, шатуном 14 и кривошипом 15 приводного кривошипного вала 10. Внутри этого ползуна размещен внутренний ползун 4 с коленными рычагами 5 и 6, шатуном 8 и кривошипом 9. Наружный ползун 3 с помощью т г 16 соединен со штоками 17 пневмоцилиндров 18, смонтированных на станине пресса. Верхн   полуматрица 19 закреп

Description

1

Изобретение относитс  к обработке давлением , в частности к прессам дл  штамповки деталей в закрытых матрицах.

Цель изобретени  - повышение надежности путем обеспечени  пропорционального изменени  усили  прижима при возрастании усили  штамповки, а также повышение производительности путем сокращени  времени на наладку высоты штампового пространства , а также упрощение обслуживани .

На фиг. 1-3 показана кинематическа  схема пресса соответственно в исходном положении , в момент смыкани  полуматриц, в момент окончани  штамповки.

Пресс содержит станину 1 с направл ющими 2, в которых смонтирован наружный ползун 3. Внутри этого ползуна размещен внутренний ползун 4, св занный при помощи коленных рычагов 5 и 6 с одним из концов двуплечего рычага 7, смонтированного на верхней поперечине станины пресса, а также с помощью щатуна 8 - с кривошипом 9 приводного кривошипного вала 10.

Наружный ползун 3 при помощи коленных рычагов 11 и 12 св зан со вторым концом качающегос  рычага 7 и ползущкой 13, смонтированной на этом же конце рычага 7, а также при помощи щатуна 14 - с кривошипом 15 приводного кривошипного вала 10. Кроме того, наружный ползун 3 с помощью т г 16 соединен со штоками 17 пневмоцилиндров 18, смонтированных на станине пресса, верхн   полуматрица 19 закреплена на наружном ползуне 3, а нижн   полуматрица 20 установлена на столе станины 1 пресса.

Пресс работает следующим образом.

В исходном верхнем положении (фиг. 1) наружный ползун 3 удерживаетс  кривошип- но-коленным механизмом 11, 12, 14 и 15 и пневмоцилиндрами 18, а внутренний ползун 4 - кривошипно-коленным механизмом 5, 6, 8 и 9. При этом верхн   полуматрица 19 подн та над нижней полуматрицей 20. на высоту , обеспечивающую возможность загрузки заготовки.

При включении пресса на рабочий ход приводной вал 10 начинает вращатьс  и через кривошипно-коленные механизмы опускать вниз наружный 3 и внутренний 4 ползуны. Ползун 3 перемещаетс  вниз до соприкосновени  полуматриц 19 и 20 (фиг. 2), деформиру  заготовку. При этом усилие деформировани  от наружного ползуна 3 передаетс  через коленные рычаги 11, 12 и пол- зушку 13 на станину 1 пресса и замыкаетс  в ней усилием, действующим на станину со стороны нижней полуматрицы 20. Если деформирование заготовки наружным

ползуном 3 не осуществл етс , усилие на нем возникает только в момент соприкосновени  полуматриц 19 и 20, а его передача на станину 1 и замыкание в ней происход т аналогично. Величина усили  прижима зависит от высоты полуматриц 19 и 20.

После смыкани  полуматриц и создани  прижимного усили  ползун 3 останавливаетс  и совершает выстой, обеспечиваемый кривошипно-коленным механизмом 11, 12, 14 и 15.

В период высто  наружного ползуна 3 внутренний ползун 4 продолжает двигатьс  вниз и производит окончательное формообразование поковки пуансоном 21. Возникающее при этом усилие передаетс  через коленные рычаги 5 и 6 на качающийс  рычаг 7, стрем сь повернуть его вокруг оси. В результате рычаг 7 воздействует на рычаги 11 и 12, а через них - на наружный ползун 3, создава  усилие прижима полуматриц , пропорциональное усилию внутреннего ползуна (усилие самоприжима полуматриц ). Коэффициент пропорциональности зависит от соотношени  плеч качающегос  рычага 7.

Усилие самоприжима не складываетс  с первоначальным усилием прижима, созданным кривошипно-коленным. механизмом привода наружного ползуна, а замен ет его, так как рычаг 7, поворачива сь вокруг оси пол действием деформирующего усили , вначале ослабл ет силовой контакт ползушки 13 с опорной плоскостью на станине, а затем и

вовсе отводит ее на некоторое рассто ние от этой плоскости. Величина образующегос  при этом зазора б (фиг. 3) тем больше, чем больше усилие внутреннего ползуна превышает первоначальное усилие прижима.

Фиег

Фие-3

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Кривошипный горячештамповочный пресс двойного действия, содержащий станину с верхней и нижней поперечинами, размещенный на нижней поперечине узел крепления нижней полуматрицы, наружный ползун с узлом крепления верхней полуматрицы, соосный с ним внутренний ползун с узлом крепления пуансона, уравновешивающие цилиндры и приводы ползунов, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, упрощения обслуживания и увеличения производительности, он снабжен закрепленным на верхней поперечине двуплечим качающимся рычагом с концевыми шарнирами и ползушкой, смонтированной на одном из концевых шарниров с возможностью взаимодействия с верхней поперечиной, а приводы ползунов выполнены в виде кривошипно-коленных механизмов, причем один из кривошипно-коленных механизмов своими коленными рычагами связан с наружным ползуном и концевым шарниром, на котором смонтирована ползушка, а другой — с внутренним ползуном и другим концевым шарниром.