SU145898A1

SU145898A1 - Устройство дл брикетировани металлической стружки

Info

Publication number: SU145898A1
Application number: SU689198A
Authority: SU
Inventors: Н.И. Втюрин
Original assignee: Н.И. Втюрин
Priority date: 1960-09-12
Filing date: 1960-09-12
Publication date: 1961-11-30

Description

УСТАНОВКА ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ СТРУЖКИ С ПРИ.МЕНЕНИЕМ ЭЛЕКТРОНАГРЕВА

Известны различные установки дл брикетировани металлической стружки, в том числе и электробрикетпресс инженера Васильева.

Предлагаема установка отличаетс от известных тем, что камера прессовани выполнена восьмигранной формы, раздвижной по трем ос м. Две стенки камеры в части шарнирно соединены со станиной, а прессующа горизонтальна каретка, совершаюн .1,а возвратно-поступательное движение в горизонтальной плоскости при помош,и гидравлического цилиндра, жестко соединена с подвижным дниндем, перемещающимс в направл юндих станины. Треть камера прессовани в нижней части электроиэолироваиа н св зана водоохлаждаемыми токоподводами с источником тока дл нагрева стружки при прохождении ее через эту камеру. Такое выполнение установки исключает операцию дроблени стружки, снижает удельные давлени и расход электроэнергии.

На чертеже изображена предлагаема установка .

Описываема установка представл ет собой раздвижиую по трем ос м камеру восьмигранной формы, сваренную из листовой стали, угольков и швеллероВ. Камера имеет три степени сжати . Камера 1 первичного сжати , размером 1000X1000X500 мм, состоит из подвижной стенки 2 и подвижного днища 3, сваренных между собой, и асбестоцемеитиых вставок 4, которые образуют непосредственно камеру спекани . При движении стенки 2 и днища 3 образуетс камера 5 вторичного сжати размером 1000X500X250 мм. Внизу этой камеры расположена камера 6 спекани и сжати , ограниченна асбестоцементной вставкой, закрепленной в плитодержателе 7, и клеммодержател ми с водоохлаждаемыми медными клеммами 8.

К каркасу горизонтального гидроцилиндра 9 нервичного прессовани креп тс пульт 10 управлени гндроцилиндрами, пульт // управлени трансформатором 12, гидравлический насос 13 с электродвигателем 14. К каркасу 15 вертикального гидроцилиндра 16 вторичного прессовани примыкает загрузочный бункер 17. Па штоке гидроцилиндра 16 жестко закреплен толкатель 18 с изолирующей плитой из листового асбестоцемента.

Па станине установки имеютс две направл ющие 19, в которых перемещаетс днище 3. Е нижней части установки помещен рольганг, на который выталкивают брикет.

Процесс прессовани брикетов сводитс к следующему.

Краном через бункер засыпают стружку в камеру первичного сжати . При включении насоса, создающего давление в сети 80- 100 атм, порщень гидроцилиндра 9 движетс вперед и толкателем-кареткой перемещает стенку и днище. В результате происходит предварительное прессование стружки и брикет перемещаетс в камеру 5. Затем подаетс

давление в вертикальный гидроцилнндр, поршень которого через толкатель производит вторичное ирессование стружки. Одновременно автоматически включаетс ток 40-60 а на 1 торца брикета иапр жением 12-15 в и пропускаетс через брикет в течение 20- 30 сек. Вследствие неравномерной нроводимостн стружки в брикете возникают местные электрические дугн, струлска нагреваетс и под давлением гидроцилиндров окончательно спрессовываетс и спекаетс . Давление снимаетс с гидроцилиндров, а днище и стенка отвод тс в исходное положение. Брикет выталкиваетс . Весь процесс брикетировани занимает 3 мин.

Предмет изобретени

Установка дл брикетировани металлической стружки с применением электронагрева, содержаща металлическую станину, три камеры сжати , гидроцилиндры с толкател митележками , гидравлические насосы и трансформатор , отличающа с тем, что, с целью исключени операции дроблени стружки, синжени удельных давлений прессовани и расхода электроэнергии, камера ирессованн вынолнена восьмигранной формы , раздвижной по трем ос м, две стенки которой в нижней своей части шарнирно соединены со станиной, а прессующа горизонтальна каретка, совершающа возвратно-поступательное движение в горизоитальной плоскости нри помощи гидравлического цилиндра, жестко соединена с подвижным днищем, перемещающимс в направл ющих станины, а треть камера прессовани в нижней части электроизолирована и св зана водоохлаждаемылШ токоподводами с источником тока дл нагрева стружки при прохождении ее через третью камеру прессовани .