SU1458114A2

SU1458114A2 - Gear shaper

Info

Publication number: SU1458114A2
Application number: SU874261870A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Иванович Трофимов; Виктор Александрович Терентьев; Александр Борисович Волошин; Владимир Иосифович Калиниченко
Original assignee: Новополоцкий Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола Белоруссии
Priority date: 1987-06-15
Filing date: 1987-06-15
Publication date: 1989-02-15

Abstract

Изобретение относитс к области металлообработки и может быть использовано при изготовлении зубчатых деталей по методу обкатки. Цель изобретени - повышение производительности посредством повышени надежности реверсировани . Зубодолбежный станок снабжен установленным на приводном валу 5 станка кулачком 26, муфтой переключени быстродействующего реверсивного механизма 24 и равноплечим рычагом 25, кинематически св занным с быстродействующим реверсивным механизмом 24 посредством муфты и кулачка . На кулачке 26 выполнены сопр женные рабочие и переходные участки по дугам концентричных окружностей, при этом разность радиусов переходных участков и радиусов ра бочих участков равна посто нной величине. Кулачок 26 установлен в одной фазе с кулисным механизмом 6 возвратно-поступательного движени . 4 ил.The invention relates to the field of metalworking and can be used in the manufacture of gear parts according to the running-in method. The purpose of the invention is to increase productivity by increasing the reliability of reversal. The gear shaping machine is equipped with a cam 26 mounted on the drive shaft 5 of the machine, a switching clutch for the high-speed reversing mechanism 24 and an equal-arm lever 25 kinematically connected with the high-speed reversing mechanism 24 by means of a coupling and cam. On cam 26, conjugate working and transition sections are made along arcs of concentric circles, while the difference between the radii of the transition sections and the radii of the working sections is equal to a constant value. The cam 26 is installed in the same phase with the rocker mechanism 6 of the reciprocating movement. 4 il.

Description

.J.J

27 ;2 Фие.127; 2 FI.1

Изобретение относитс к металлообработке , может быть использовано при изготовлении зубчатых колес и вл етс усовершенствованием изобретени по авт. св. № 1294511.The invention relates to metal working, can be used in the manufacture of gears and is an improvement of the invention according to the author. St. No. 1294511.

Цель изобретени - повышение производительности посредством повышени надежности реверсировани .The purpose of the invention is to increase productivity by increasing the reliability of reversal.

На фиг. 1 приведена структурна схема станка; на фиг. 2 и 3 - варианты соединени равноплечего коромысла с приводным валом и .быстродействуюш.им реверсивном механизмом; на фиг. 4 - конструкци кулачка .FIG. 1 shows a schematic diagram of the machine; in fig. 2 and 3 are variants of the connection of an equal shoulder arm with a drive shaft and a high-speed reversing mechanism; in fig. 4 - cam designs.

Электродвигатель 1 посредством кинематической цепи, содержащей кинематическую передачу 2, орган настройки скорости резани 3 и кинематическую передачу 4, св зан с приводным валом 5, несущим кулисный механизм 6, преобразующий вращательное движение вала 5 в поступательно-воз10The electric motor 1 through a kinematic chain containing a kinematic transmission 2, an organ for setting the cutting speed 3 and a kinematic transmission 4 is connected with the drive shaft 5 carrying the rocker mechanism 6, which converts the rotational movement of the shaft 5 into translational-air 10

ката (движение Db2 ОЬз). Органом настройки 18 устанавливают требуемую величину круговой подачи, а органом 23 - цикличность изменени круговой подачи. Орган настройки 29 предназначен дл задани скорости врезани (движение П4).kata (movement Db2 Oz). The adjustment body 18 sets the required amount of the circular feed, and the body 23 sets the cyclic change of the circular feed. The adjusting element 29 is designed to set the speed of penetration (movement P4).

Станок работает следующим образо.м.The machine works as follows.

При включении электродвигател 1 начинает вращатьс с рабочей частотой вал 5, каждый оборот которого посредством кулисного механизма 6 преобразуетс в один двойной ход (движение HI) гильзы 7 щтоссел 8 зуборезным инструментом 9.When the motor 1 is turned on, the shaft 5 begins to rotate with the operating frequency, each turn of which through the rocker mechanism 6 is converted into one double turn (movement HI) of the sleeve 7 of the seat 8 with a cutting tool 9.

Одновременно с вала 5 через кинематическую передачу 17 и орган настройки 18 движение передаетс на кинематическунэ передачу 19, некруглые колеса 20 и 21, а далее через кинематическую передачу 22, орган настройки 23, быстродействующий ре- версивный механизм 24 на звено соединени 12, после которого разветвл етс поSimultaneously, the shaft 5 is transmitted through kinematic transmission 17 and adjusting element 18 to kinematic transmission 19, non-circular wheels 20 and 21, and then through kinematic transmission 22, adjusting element 23, high-speed reverse mechanism 24 to link 12, after which by

вратное движение гильзы 7 и1тоссел 8с зубо- 20 двум ветв м цепи обката, через кинемати- резным инструментом 9. По кинематическойческую 11 и делительную 10 передачи движение сообщаетс щтосселю 8 зуборезногоThe movement of the sleeve 7 and 1 of the complete 8c of the tooth-20 two branches of the rolling chain through the kinematics tool 9. According to the kinematic 11 and the separating 10 of the transmission, the movement is communicated to the 8th cutter

цепи обката штоссель 8 посредством дели- те.-1ьной передачи 10, кинематической передачи 11, звена соединени 12, органа настройки траектории обката 13, кинематической передачи 14 и делителительной передачи 15 св зан с делительным столом 16. . Приводной вал 5 цепью круговых подач , содержащей кинематическую передачу 17, орган настройки круговых подач 18, кинематическую передачу 19, некруглые колеса 20 и 21, кинематическую передачу 22, орган настройки цикла круговой подачи 23, быстродействующий реверсивный механизм 24, звено соединени 12, кинематическую передачу 11, делительную передачу 10,the run-in chain of the ram 8 by means of delite-1 transmission 10, the kinematic transmission 11, the link of the joint 12, the organ of setting the trajectory of the rolling-in 13, the kinematic transmission 14 and the separating transmission 15 are connected to the separator table 16.. The drive shaft 5 by a circular feed chain comprising a kinematic transmission 17, a circular feed setting body 18, a kinematic gear 19, non-circular wheels 20 and 21, a kinematic gear 22, a circular feed loop setting body 23, a fast-acting reversing mechanism 24, a link of joint 12, a kinematic gear 11, dividing gear 10,

2525

инструмента 9 (движение Dbo) и через орган настройки 13, кине.матичесКую 14 и делительную 15 передачи - делительному столу 16 (движение Dbj). При этом при каждом обороте приводного вала 5 с управл ющего кулачка 26 через равноплечий рычаг 25 на реверсивный механизм 24 поступает управл ющий сигнал ,f, дл изменени направлени обката. Согласование времени поступлени управл ющего сигнала с фазой движени зуборезного инструмента 9 обеспечиваетс за счет контакта ролика 33 с точкой 40 управл ющего кулачка 26 в момент нахождени кулисногоtool 9 (movement Dbo) and through setting body 13, kinematic 14 and dividing transfer 15 - dividing table 16 (movement Dbj). In this case, at each revolution of the drive shaft 5, the control cam 26, through equal-lever lever 25, receives a control signal, f, to the reversing mechanism 24, to change the direction of rolling. The matching of the arrival time of the control signal with the phase of movement of the cutting tool 9 is ensured by the contact of the roller 33 with the point 40 of the control cam 26 at the moment of the location of the rocker

св зан со штосселем 8 с зуборезным инст- з механизма 6 в начальном положении (зуборументом 9. Быстродействующий реверсивный механизм 24 посредством равноплечего рычага 25 св зан с управл ющим кулачком 26 приводного вала 5.connected with the ram 8 with the gear-cutting tool of the mechanism 6 in the initial position (gear 9. The high-speed reversing mechanism 24 is connected with the steering cam 26 of the drive shaft 5 by means of the equal-arm lever 25.

Источник движени 27 кинематической цепи врезани посредством кинематической передачи 28, органа настройки скорости врезани 29 и кинематической передачи 30 св зан с делительным столом 16.The source of movement 27 of the kinematic insertion chain by means of the kinematic transmission 28, the setting body of the cutting speed 29 and the kinematic transmission 30 is connected with the separating table 16.

Равноплечий рычаг 25 кинематически замкнут с муфтой переключени 31 (фиг. 2 и 3) быстродействующего переключающего механизма 24 посредством роликов 32, в качестве которых использованы шариковые подшипники, а с управл ющим кулачком 26 - посредством роликов 33, в качестве которых использованы щариковые подН ИПНИКИ .Equal-shoulder lever 25 is kinematically closed with a switching clutch 31 (Figs. 2 and 3) of a high-speed switching mechanism 24 by means of rollers 32, which are ball bearings, and with a control cam 26 by means of rollers 33, which are ball bearings.

Управл ющий кулачок 26 (фиг. 4) содержит рабочие участки 34 и 35 и переходные участки 36 и 37 с зонами 38 и 39. В зоне 38 расположена исходна точка 40 кулачка 26.The control cam 26 (FIG. 4) contains working portions 34 and 35 and transition portions 36 and 37 with zones 38 and 39. In zone 38, the initial point 40 of cam 26 is located.

Органом настройки 3 устанавливают скорость резани (движение П|). Органом н астройки 13 устанавливают траекторию обрезный инструмент 9 в это врем находитс в крайнем верхнем положении).Authority setting 3 sets the cutting speed (movement P |). The adjustment body 13 sets the trajectory of the trimming tool 9 at this time is in its extreme upper position).

По цепи врезани от источника движени 27 через кинематическую передачу 28, орган настройки 29 и кинематическую пере40 дачу 30 делительному столу 16 сообщаетс также движение врезани П4, выключаемое после врезани инструмента 9 на высо- гу зуба зубчатой детали.The embedding chain from the source of movement 27, through the kinematic transmission 28, tuning body 29 and kinematic transmission 30 of the dividing table 16, also informs the insertion movement P4, which is turned off after inserting tool 9 into the height of the tooth of the gear part.

По окончан ии нарезани зубчатой детали делительный стол 16 отводитс в исход- ное положение и станок выключаетс . Снабжение станка механической цепью управлени быстродействующим реверсивным механизмом позвол ет повысить надежность реверсировани во всем диапазоне частот At the end of the cutting of the gear part, the dividing table 16 is retracted to the initial position and the machine is turned off. Providing the machine with a mechanical control circuit with a high-speed reversing mechanism improves the reliability of the reversal over the entire frequency range.

50 движени инструмента и тем самым повысить производительность станка, а следовательно , сократить издержки на его эксплуатацию .50 movement of the tool and thereby increase the productivity of the machine, and consequently, reduce the cost of its operation.

5555

Claims

Invention Formula

Toothed. machine pa aut. St. No. 1294511, characterized in that, in order to increase productivity by

0

kata (movement Db2 Oz). The adjustment body 18 sets the required amount of the circular feed, and the body 23 sets the cyclic change of the circular feed. The adjusting element 29 is designed to set the speed of penetration (movement P4).

The machine works as follows.

When the motor 1 is turned on, the shaft 5 begins to rotate with the operating frequency, each turn of which through the rocker mechanism 6 is converted into one double turn (movement HI) of the sleeve 7 of the seat 8 with a cutting tool 9.

Simultaneously, the shaft 5 is transmitted through kinematic transmission 17 and adjusting element 18 to kinematic transmission 19, non-circular wheels 20 and 21, and then through kinematic transmission 22, adjusting element 23, high-speed reverse mechanism 24 to link 12, after which by

five

tool 9 (movement Dbo) and through setting body 13, kinematic 14 and dividing transfer 15 - dividing table 16 (movement Dbj). In this case, at each revolution of the drive shaft 5, the control cam 26, through equal-lever lever 25, receives a control signal, f, to the reversing mechanism 24, to change the direction of rolling. The matching of the arrival time of the control signal with the phase of movement of the cutting tool 9 is ensured by the contact of the roller 33 with the point 40 of the control cam 26 at the moment of the location of the rocker

from the mechanism 6 in the initial position (the gear of the mechanism 6 in the initial position (the gear-cutting tool 9 at this time is in the extreme upper position).

The embedding chain from the source of movement 27, through the kinematic transmission 28, tuning body 29 and kinematic transmission 30 of the dividing table 16, also informs the plunging movement P4, which is turned off after inserting tool 9 onto the height of the gear tooth.

At the end of the cutting of the gear part, the dividing table 16 is retracted to the initial position and the machine is turned off. Providing the machine with a mechanical control circuit with a high-speed reversing mechanism improves the reliability of the reversal over the entire frequency range.

50 movement of the tool and thereby increase the productivity of the machine, and consequently, reduce the cost of its operation.

Invention Formula

increase the reliability of the reversal, it is equipped with a cam mounted on the machine drive shaft, a switching clutch of the high-speed reversing mechanism and an equal-arm lever kinematically connected with the high-speed reversing mechanism by means of the coupling and the cam, on which conjugate working and transition sections along arcs of concentric circles are made with a difference the radii of the transition sections and the radii of the working sections equal to a constant value.

26 jj

FIG. 2

53

Fig.Z

38VO

56

34

35