SU1457041A1 - Автомат дл подготовки проводов к монтажу - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к технологическому оборудованию дл  подготовки электрических проводов к монтажу и может быть использовано в электрической, радио- и приборостро

Description

ТГтг

.HQH

со

11/

kji &1

ч

п

Фus. f

ительной промьшшенности. Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей. На станине 1 на направл ющих 2 установлены плиты 2, на которых смонтированы все рабочие механизмы. Длина обрабатываемого провода задаетс  рассто нием между плитами с помощью винта 4, Привод 5 св зан через цепную передачу 6 с приводным валом 7 и механизмом 8 гибки конца провода в кольцо. Механизм подачи провода из бухты состоит из валков 9 дл  рихтовки провода , отрезной головки 10 и захватывающей головки 11. Механизм 21 дл  перемещени  провода на позиции об57041

работки содержит транспортирующие диски с захватами. Механизм 30 обжига изол ции выполнен в виде губок с установленными на них нагревательными элементами. Механизм 34 сн ти  изол ции и механизм 35 скручивани  жил провода вьшолнены в виде . зажимных губок. Механизмы 8 флюсовани  63 и лужени  64 состо т из черпачков , закрепленных на т ге и емкостей с рабочими растворами. Механизм 71 дл  удалени  излишков припо  кинематически св зан с механизмами 63 и 64. Дл  ручной настройки автомата служит маховичок 77. 3 з.п. ф-лы,. 12 ил.

: 1 . .

Изобретение относитс  к технологическому оборудованию дл  подготовки электрических проводов к монтажу и может быть использовано в электрической , радио- и приборостроительной промьшшенности.

Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей .

, На фиг.1 дана кинематическа  схема автомата; на фиг.2 - вид А на фиг.1J на фиг.3 - схема механизма гиб101 конца провода в кольцо;на фиг.4- узел I на фиг.З (исходное положение); на фигч,5 - то же, рабочее положе- ние; на фиг.6-8 - сечение Б-Б на фиг.З в различные моменты изготовлени  кольца; на фиг.9 - вид В на фиг.7; на фиг.10 - вид Г на фиг.9; на фиг,11 - механизмы флюсовани , лужени  и сн ти  излишков припо ; на фиг.12 - сечение Д-Д на фиг.11.

Автомат сострит из станины 1, в который на двух направл ющих 2 установлены плиты 3, на которых смонтированы все рабочие механизмы. Рассто ние между плитами определ ет длину обрабатьгааемого провода и измен етс  вращением винта 4. Привод 5 св зан через цепную передачу 6 с приводным валом 7 и механизмом 8 гибки конца провода в кольцо.

. Механизм подачи провода из бухты состоит из валкового приспособлени  Ч дл  рихтовки провода, отрезной 10

и захватывающей 11 головок. Захватывающа  головка св зана с тросом 12 механизма подачи, который состоит из кулачка 13, сектора 14, регулирующей шестерни 15. Шестерн  15 св зана через т гу с сектором 16 и шестерней- барабаном 17. Устройство 18 дл  сн ти  заготовок выполнено в виде рычагов, установленных на отрезной и захватывающей головках, вала 19 и рычага 20, предназначенного дл  его поворота.

Механизм 21 перемещени  провода с на позиции обработки (фиг.2) состоит из транспортирующих дисков 22 с зах ватами 23 дл  проводов, средства 24 открыти  захватов, имеющего рычаги 25, срабатывающие в позици х загрузки и сн ти  провода. Дл  передачи вращени  от приводного вала 7 к транспортирующим дискам 22 служат палец 26, установелнный на шестерне 27, и мальтийский крест 28, который дл  лучшей фиксации подтормаживаетс  рычагом 29.

Механизм 30 обжига изол ции выполнен в виде губок (не показаны) с установленными на них нагревательными элементами. Губки установлены с возможностью схождени  и вращени  и св заны с приводным валом зубчатыми передачами 31 и т гами 32, перемещающимис  от кулачка 33.

Механизм 34 сн ти  изол ции вы- 5 полнен в виде зажимных губок (не по0

5

0

145704

казаны). Губки свод тс  и совершают возвратно-поступательное движение. С приводным валом они св заны т гами 32, перемещающимис  от кулачка 33

Механизм 35 скручивани  жил про- вода выполнен в виде зажимных губок (не показаны). Губки свод тс  и со- Ъершают возвратно-поступательное и вращательное движени . Вращение от приводного вала передаетс  через зубчатую передачу средства 36 реверсировани . При необходимости изменени  вращени  в зацепление ввод т другое

зубчатое колесо (фиг.2). Поступатель- 15 °.

ное движение механизму передаетс  т гами 37 от кулачков 33.

Механизм 8 гибки конца провода в кольцо (фиг.З) состоит из двух пар губок. Одна пара, состо ща  из губок 38 и 39, установлена в корпусе 40, который посредством рычага 41 св зан с кулачковым валом 42, установленным на приводном валу 43. Дл  отключени  работы механизма имеетс  муфта 44 включени  с рычагом 45. Ре- ечно-зубчата  передача 46 предназначена дл  вращени  корпуса 40 с установленными в нем губками. На.губке 38 установлена гибочна  головка 47 со стержнем 48, который св зан с кулачковым валом 42 посредством зубчатой передачи 49 и реечной передачи 50, котора  включаетс  рычагом 51. В гибочной головке установлен .стержень 52, который имеет возможность осевого перемещени  посредством св занного с ним рычага 53.

На губке 39 имеютс  направл ющий упор 54 (фиг.9) и смещенный отно- :Ситёльно центра неподвижный штырь 55 (фиг.4, 6).

Втора  пара губок 56 имеет пазы :57 (фиг. 10) и предназначена дл  зажима загнутых концов провода. Губки 56 св заны т гами 58 с втулкой 59, котора  перемещаетс  по штырю 60 под действием рьгаага 61, св занного через толкатель. 62 с кулачковым валом 42.

Механизм флюсовани  63 и лужени  64 (фиг.11) состо т из черпачков 65 и 66, закрепленных на т ге 67, и ем-, костей 68 и 69 с рабочими растворами . Т га 67 совершает возвратно-поступательное движение. С приводным валом она св зана через ролик 70, который обкатываетс  по пазу шестерни 27.

Механизм 71 удалени  излишков прпо  (фиг.12) состоит из штока 72, св занного с механизмом 64 лужени  и совершающего возвратно-поступательное движение двуплечего рычага

73,вращающегос  на оси, и защелки

74,предназначенной дл  удержани  рычага.73.На штоке 72 имеютс  два взаимно перпендикул рных упора 75 и 76.

Дл  ручной настройки автомата служит маховик 77.

Автомат работает следующим обра0

0

5

Вращением винта А устанавливают нужную длину между дисками 22, котора  определ ет длину монтажного провода. Устанавливают шестерню 15 на секторе 14 в положение, достаточное дл  перемещени  захватывающей головки 11 механизма подачи, на нужную длину провода. ИЗ бухты вставл ют конец провода в отрезную голов- 5 ку 10. Включают нагревательные элементы механизма обжига изол ции, разогревание флюса и припо , привод 5. Приводной вал 7 начинает вращатьс . При повороте кулачка 13 сектор 14 совершает колебательные движени . Через сектор 16 вращение передаетс  шестерне-барабану 17, на которой закреплен трос 12. Вместе с тросом перемещаетс  захватывающа  головка 11, котора  выт гивает провод из бухты на нужную длину.

При повороте приводного вала 7 закрепленный на нем кулачок отжимает рычаг 20 и поворачивает вал 19 с отрезной 10 и захватьшающей 11 головками на угол 12°, Происходит загрузка заготовки в диски 22 механизма 21, при этом захваты 23 дл  проводов отжимаютс  рычагами 25.

При дальнейшем повороте мальтийского креста 28 захваты 23 освобождаютс  от рычагов 25 и зажимают заготовку , а транспортирующие диски 22 перемещают заготовку в первую рабочую позицию.

На позиции обжига изол ции губки механизмов 30 с установленными на них нагревательными элементами свод тс  под действием т ги 32 и вращаютс . Вращение механизму обжига изол ции передаетс  шестерней .31 от шестерни 27. В результате на изо л ции провода прожигаютс  кольцевые ка-навки.

0

5

0

При повороте мальтийского креста 28 транспортирующие диски 22 перемещают заготовку в следующую позицию . На позиции сн ти  изол ции она захватываетс  губками механизмов 34 и сдергиваетс  под действием т ги 32. При повороте мальтийского креста 28 транспортирующие диски 22 перемещают заготовку в следующую позицию. На позиции скрутки жил провода оголенные концы проводов под действием т ги 37 захватываютс  губками механизмов 35 и подкручиваютс  в нужную сторону средством 36. Происходит перемещени ё заготовки в следующую позицию.

Работа механизма 8 гибки конца провода в кольцо показана на фиг.3-10.

Дл  включени  механизма необходимо рычагом 45 муфту 44 ввести в зацепление с кулачковым валом 42.

При вращении цепи 6 поворачиваетс  вал 43 совместно с кулачковым валом 42, который нажимает на рычаг 41 и передвигает корпус 40 к механизму перемещени  провода. Губки 38 и 39 сход тс , при, этом провод попадает между рабочими поверхност ми губок. Одновременно корпус 40 своим упором набегает на рычаг 53, который перемещает стержень 52 в рабочую зону гибочной головки 47 (фиг.4 и 5), При дальнейшем повороте кулачкового вала 42 он нажимает на рычаг 51, который через реечную 50 и зубчатую 49 передачи поворачивет гибочную головку 47 (фиг.6 и 7). Стержень 48 поворачиваетс  вокруг стержн  52. При этом штырь 55 преп тствует отгибу оголенного конца провода от стержн  52, что привело бы к увеличению внутреннего диаметра петли, в направл ющий упор 54 ориентирует загнутый конец провода. Происходит загиб провода. В это врем  кулачковый вал 42 поворачиваетс  и через толкатель 62 перемещает ры аг 61. Происходит перемещение втулки 59, котора  т гами 58 св зана с губками 56.Происходит зажим концов, которые попадают в пазы 57 губок 56 (фиг.8). После этого кулачковый вал 42 через зубчато-реечную передачу 46 поворачивает корпус 40 вместе .с губками 38 и 39. Происходит скрутка загнутых концов провода.

5

0

Возврат в исходное положение механизма В происходит под действием пружин.

Происходит перемещение заготовки в следующую позицию. Она попадает сначала на позицию флюсовани , а при последующем повороте мальтийского креста 28 и св занного с ним транспортирующего диска 22 - в позицию лужени .

Работа механизмов флюсовани  63, лужени  64 и удалени  излшпков припо  показана на фиг.11 и 12.

При вращении приводного вала 7 вместе с ним поворачиваетс  шестерн  27, в пазу которой помещен ролик 70, св занный с т гой 67 через муфту предельного момента. На т ге 67 установлены механизмы флюсовани , лужени  и удалени  излишков припо . Она совершает возвратно-поступатель ное движение. Цри перемещении т ги 67 вверх черпачки 65 и 66 механизмов 5 флюсовани  63 и л жени  64 выход т из емкостей с разогретыми рабочими растворами. При этом оголенные концы проводов окунаютс  в флюс и припой .

Затем т га 67 перемещаетс  вниз, вместе с ней вниз перемещаетс  шток 72 механизма 71 удалени  излишков припо . Он своим, упором 76 отлсимает защелку 74. Рычаг 73 освобождаетс  и удар ет по проводу, сбива  излишки припо .

При дальнейшем перемещении т ги 67 и св занного с ней штока 72 вниз происходит опускание черпачков 65 и 66 в е1 кости 68 и 69 с разогретыми рабочими растворами, а упор 75 перемещает рычаг 73 вниз, где его загнутый конец удерживаетс  защелкой 74. Происходит перемещение заготовки в следующую позицию.

В это врем  захватывающа  головка 11 механизма подачи провода в очередной раз выт гивает провод из бухты. Вал 19 вместе с отрезной 10 и захватывающей 11 головками поворачиваетс  под действием рычага 20. Происходит загрузка заготовки в транспортирующие диски 22 механизма 21. При этом рычаги устройства 18 дл  сн ти  заготовок сбрасывают заготовку из 55 транспортирующих дисков 22 в тару. Захваты 23 транспортирующих дисков 22 открыты рычагами 25. Цикл повтор етс .

0

ь

0

45

50

Автомат дл  подготовки монтажных проводов позвол ет повысить качество обработки монтажных проводов и расширить технологические возможности его использовани  за счет наличи  в нем механизмов гибки конца провода в кольцо, флюсовани , лужени  и удалени  излишков припо . Технологиче- ские возможности автомата расшир ютс  также за счет возможности перестройки на другую длину провода.

Использование в автомате одного привода дл  всех его механизмов упрощает его конструкцию.

Claims (4)

1. Применение захватывающих губок в механизмах обжига, сн ти  изол ции и подкрутки жил провода,- размещенных с двух сторон механизма перемещени , позвол ет увеличить производительность автомата. Формула изобретени 

   1 . Автомат дл  подготовки проводов к монтажу, содержашзнй механизм подачи провода, механизм отрезки, механизм подачи провода на позиции обработки , механизм обжига и сн ти  изол ции, механизм скручивани  провода , механизмы флюсовани  и лужени , устройство дл  сн ти  заготовок и привод, отличающий- с   тем, что, с целью расширени  технологических возможностей, он снабжен расположенным за механизмом скручивани  жил проводов механизмом гибки конца проводов в кольцо имеха- низмом удалени  излишков припо ,расположенным за механизмами флюсовани  и лужени  и выполненным в виде поворотного двуплечего рьмага,на одном плече

   0

   которого расположен рабочий элемент,и защелки, установленной с возможностью взаимодействи  с другим плечом рычага , штоком с двум  упорами, кине- матически св занным с приводом,один из которых установлен с возможностью взаимодействи  с защелкой, а другой - с другим плечом рычага, при этом механизмы флюсовани , лужени  и удалени  излишков припо  кинематически св заны со штоком.
2. 2.Автомат поп.1, отличающийс  тем, что механизм скручивани  жил проводов снабжен средством реверсировани  ; его вращени .
3. 3.Автомат по п.2, отличающийс  тем, что средство реверсировани  вращени  выполнено в виде зубчатой передачи.
4. 4.Автомат поп.1, отличающийс  тем, что механизм гибки конца провода в кольцо выполнен в виде двух пар губок, кинематически св занных через кулачковый вал

   с приводом, одна из которых установлена с возможностью поворота вокруг оси провода и снабжена гибочной головкой , установленной на одной из губок и выполненной в виде двух стержней , первый из которых установлен с возможностью перемещени  в направлении , перпендикул рном оси про- вода, второй - с возможностью поворота вокруг первого, друга  губка

   5 снабжена штырем, установленным эксцентрично относительно первого стержн , и направл ющим упором, а на рабочей поверхности другой пары губок выполнены пазы дл  размещени 

   0 провода.;

   5

   0

   Фиг.

   U1

   46

   Фиг.з

   и

   56

   9 39

   иЗШ.

   8

   фиг. 6

   виде

   Фиг.9

   {

   цзиг.5

   6-6

   Фиг. 7

   Фиг.д

   Вид г

   /

   5В

   4 7

   Фиг.ю

   57