SU1456686A1 - Устройство дл наполнени баллонов - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к газонаполнительной технике и позвол ет повысить эффективность за .счет обеспечени  масс-спектрометрического контрол  герметичности баллонов с сифонным узлом при заполнении их газожнд- костной смесью. Устройство содержит дозатор объемного действи , выполненный в виде цилиндра с поршнем и рубашкой и соединенный трубопроводами соответственно с источником заполн емой среды и с .баллоном. Рубашка дозатора подключена через клапан к верхней крьшпсе цилиндра, также рубашка сообщена с трубопроводом подачи воздуха высокого давлени  и с дренажным трубопроводом, а трубопровод индикаторного газа и источник заполн емой среды подключены к нижней крышке цилиндра. Свободный объем цилиндра превьш1а т суммарную величину объемов трубопровода, соедин ющего баллон с дозатором, и его арматуры на величину не менее объема сифонного узла баллона. Дополнительно устройство содержит весовой дозатор и газожидкостный компрессор . Предложенное устройство позвол ет производить наполнение баллонов как жидкими, так и газообразными компонентами, при этом обеспечиваетс  равномерна  газожидкостна  смесь во всех внутренних полост х баллона, что позвол ет проводить контроль герметичности с одинаковой очистной чувствительностью по всей поверхности баллона. 1 з.п.ф-лы, I ил. с СЛ С

Description

1

Изобретение относитс  к устройствам , предназначенным дл  наполнени  сосудов одновременно газами и жидкост ми под избыточным давлением, и может быть использовано на газожидкостных наполнительных станци х.

Цель изобретени  - повышение эффективности за счет обеспечени  масс- спектрометрического контрол  герметичности баллона при заполнении их газожидкостной смесью.

На чертеже изображена схема устройства .

Устройство содержит дозатор 1 объемного действи , состо щий из цилиндра 2, поршн  3, верхней и нижней крьш1ек 4, прикрепленных к цилиндру 2 болтами 5, и рубашки 6, приваренной к цилиндру 2 и образующей с ним зарубашечный объем V . Поршень 3 вьтолнен плавающим в цилиндре 2 и раздел ет его полость на два пере ™

О) 00 Од

менных объема V.,

3

и V.

1

2 г. УЗ . к рубашке 6 подключен трубопровод 7 подачи воздуха высокого давлени  через вентиль 8. Манометр (не показан) и пре- дохранительный клапан 9 необходимы дл  контрол  и поддержани  номинального давлени  в объеме V.

Подача воздуха из объема V в цилиндр 2 осуществл етс  электропневмо клапаном (ЭПК) 10 через трубопроводы 11 и 12, Дополнительно электропневмо клапан подсоединен через дренажный трубопровод 13 к дренажному трубопроводу , к которому подключен и вентиль 14 дл  сброса избыточного давлени  воздуха высокого давлени  из полости V К нижней крышке 4 подсоединен наполнительный трубопровод 15 с вентилем 16 и обр 1ТНЫМ клапаном 17, слу- жащий дл  подачи гели  (Не) низкого давлени  в объем Vj.

Через трубопровод 18, блок штуцеров 19 и вентили 20 и 21 осуществл етс  подсоединение зар жаемого баллона 22 с сифонным узлом 23 к дозатору 1. Весовой дозатор 24 контролирует подачу необходимого количества зар да в баллон 22. Контроль за давлением в баллоне 22 осуществл етс  по манометру 25. Вентиль 26 служит дл  сброса давлени  из .наполнительных трубопроводов и объемов арматуры после окончани  зар дки баллона.Тру

0

и наполн ют азотом полость V дозатора и баллон до заданного веса, при этом в полости Vj дозатора и в баллоне образуетс  смесь заданной концентрации (так как давление азота в несколько раз больше давлени  гели ), Вентили 28 и 21 закрьшают, открывают вентиль 30 сжиженной углекислоты , в процессе наполнени  дополнительно включают компрессор 31. При достижении в баллоне давлени  (контроль по манометру 25) на 20- 30 кгс/см меньше ожидаемого вклю- 5 чают ЭПК 10 и воздух заданного высокого давлени  из полости V, дозатора подаетс  в полость Vj ,: под дей5

0

ствием которого поршень 3 сжимает азотно-гелиевую смесь в полости V до того же давлени , а объем сжатой смеси превышает суммарный объем внутренних полостей трубопроводов 18 и 19, вентилей 20 и 2 и сифонного узла 23 баллона.

После наполнени  баллона углекислотой до заданного веса закрьшают вентиль 30 подачи углекислоты и отключают компрессор 31, при этом в сифонном узле 23 находитс  только углекислота, что делает невозможным совмещение контрол  герметичности этого узла с контролем герметичности всего баллона.

Поэтому после окончани  зар дки

бопровод 27 с вентилем 28 служит дл  в Р закрытом вентиле

подачи азота, трубопровод 29 с вентилем 30 и газожидкостным компрессором 31 соответственно дл  подачи углекислоты в баллон 22.

Свободный объем цилиндра 2 превышает суммарную величину объемов трубопроводов 18 и 19, вентилей 2Q и 21 на величину не менее объема сифонно- но узла 23..

Наполнение баллона рабочим зар дом с помощью предложенного устройства осуществл етс  следующим образом .

Баллон 22 устанавливают на весовой

30 открывают вентиль 21 и сжата  азотно-гелиева  смесь из полости Vj дозатора поступает в трубопроводы 18 и 19, вентиль 20 и сифонньш узел

40 23, вытесн   углекислоту, а поршень 3 дозатора опускаетс  до упора в крьшгку 4, т.е. в сифонный узел баллона подаетс  дозированное по объем количество сжатой азотно-гелиевой

45 смеси, чем и достигаетс  равномерность распределени  смеси по всему объему баллона.

Далее вентили 20 и 21 закрьшают открывают дренажный вентиль 26, сбр

дозатор 24 и подсоедин ют к нему вен- 50 сьша  давление из трубопровода 18.

тиль 20.

Открьгоают вентили 8, 16, 20 и 21 и заполн ют баллон и .полость дозатора гелием низкого давлени , поступающим через вентиль 16 и обратный 55 клапан 17 от источника, при этом поршень 3 дозатора занимает верхнее положение и объем V становитс  максимальным . Затем открьшают вентиль 28

Р закрытом вентиле

30 открывают вентиль 21 и сжата  азотно-гелиева  смесь из полости Vj озатора поступает в трубопроводы 18 и 19, вентиль 20 и сифонньш узел

23, вытесн   углекислоту, а поршень 3 дозатора опускаетс  до упора в крьшгку 4, т.е. в сифонный узел баллона подаетс  дозированное по объему количество сжатой азотно-гелиевой

смеси, чем и достигаетс  равномерность распределени  смеси по всему объему баллона.

Далее вентили 20 и 21 закрьшают, открывают дренажный вентиль 26, сбраВыключают ЭПК 40, при этом воздух из полости Vj дозатора сбрасьшаетс  в дренаж через ЭПК (а поступление его из полости V. отсекаетс ), поршень 3 дозатора вновь возвращаетс  в исходное верхнее положение под действием новой порции гели , поступающего через открытый вентиль 16 от источника.

Зар женный баллон отсоедин ют от вентил  20 и снимают с весового дозатора , устанавливают следующий и цикл повтор етс .

Таким образом, предложенное устройство позвол ет производить наполнение баллонов как жидкими, так и газообразными компонентами. При этом обеспечиваетс  равномерна  га- зожидкостна  смесь во всех внутренни полост х баллона, что позвол ет проводить контроль суммарной негерметичности масс-спектрометрическими методами с одинаковой высокой чувстви- тельностью по всей поверхности баллона .

Claims (2)

1. Устройство дл  наполнени  бал- лонов, имеющих сифонный узел, средой под избыточным давлением, содержащее дозатор объемного действи , выполненный в виде цилиндра с поршнем и рубашкой и соединенный трубопровода- ми соответственно с источником заполн емой среды и с баллоном, при этом

п W гг

: , н рубашка дозатора подключена через клапан к верхней к-рьшке цилиндра, отличающеес  тем, что, с целью повьщ1ени  эффективности за счет обеспечени  масс-спектрометриче- ского контрол  герметичности баллонов при заполнении их газожидкостной смесью, устройство снабжено трубопроводом подачи воздуха высокого давлени  , дренажным трубопроводом и трубопроводом индикаторного газа, при этом дренажный трубопровод и трубопровод подачи воздуха подключены к рубашке, трубопровод индикаторного газа и источник заполн емой среды - к нижней крьшке цилиндра, и свободный объем цилиндра повьппает суммарную величину объемов трубопровода, соедин ющего баллон с дозатором, и его арматуры на величину не менее объема сифонного узла баллона.

2. Устройство по п. 1, о т л и - чающеес  тем, что оно снабжено весовым дозатором и газожидкостным компрессором дл  подачи среды .

I

te