SU1456359A1 - Способ получени высокодисперсной двуокиси кремни или титана - Google Patents

Способ получени высокодисперсной двуокиси кремни или титана Download PDF

Info

Publication number
SU1456359A1
SU1456359A1 SU864163364A SU4163364A SU1456359A1 SU 1456359 A1 SU1456359 A1 SU 1456359A1 SU 864163364 A SU864163364 A SU 864163364A SU 4163364 A SU4163364 A SU 4163364A SU 1456359 A1 SU1456359 A1 SU 1456359A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
hydrogen
titanium
oxygen
silicon
product
Prior art date
Application number
SU864163364A
Other languages
English (en)
Inventor
Богдан Васильевич Зубань
Николай Васильевич Хабер
Василий Иванович Ватаманюк
Михаил Иванович Хома
Роман Васильевич Сушко
Богдан Михайлович Романюк
Богдан Григорьевич Мельничук
Original Assignee
Калушское Опытное Производство Специального Конструкторско-Технологического Бюро Института Физической Химии Ан Усср
Калушское Производственное Объединение "Хлорвинил" Им.60-Летия Великой Октябрьской Социалистической Революции
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Калушское Опытное Производство Специального Конструкторско-Технологического Бюро Института Физической Химии Ан Усср, Калушское Производственное Объединение "Хлорвинил" Им.60-Летия Великой Октябрьской Социалистической Революции filed Critical Калушское Опытное Производство Специального Конструкторско-Технологического Бюро Института Физической Химии Ан Усср
Priority to SU864163364A priority Critical patent/SU1456359A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1456359A1 publication Critical patent/SU1456359A1/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
    • C01G23/00—Compounds of titanium
    • C01G23/04—Oxides; Hydroxides
    • C01G23/047—Titanium dioxide
    • C01G23/07—Producing by vapour phase processes, e.g. halide oxidation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B33/00—Silicon; Compounds thereof
    • C01B33/113—Silicon oxides; Hydrates thereof
    • C01B33/12—Silica; Hydrates thereof, e.g. lepidoic silicic acid
    • C01B33/18—Preparation of finely divided silica neither in sol nor in gel form; After-treatment thereof
    • C01B33/181—Preparation of finely divided silica neither in sol nor in gel form; After-treatment thereof by a dry process
    • C01B33/183—Preparation of finely divided silica neither in sol nor in gel form; After-treatment thereof by a dry process by oxidation or hydrolysis in the vapour phase of silicon compounds such as halides, trichlorosilane, monosilane

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
  • Silicon Compounds (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к способам получени  пирогенной высокодисперсной двуокиси кремни  или титана,приме-, н емых в качестве наполнителей в поли- мерных материалах, загустителей дисперсных сред, сырь  дл  получени  спецкерамики ,и позвол ет повысить производительность способа и сократить энергозатраты . Гомогенную газовую смесь, полученную смешением паров галогени- да металла или кремни  с водород- и кислородсодержащими газами, подают на сжигание через горелку. На выходе из усть  горелки смесь поджигают фитилем . Скорость вылета газовой смеси из усть  горелки 30-50 м/с и зависит от соотношени  исходньсх; компонентов в смеси и ее количества. Содержание в смеси галогенида кремни  или титана поддерживают в пределах соответственно 4,2-7,5 кг/нм водорода или 4,75-6,3 водорода, а содержание кислорода в кислородсодержащем газе поддерживают не менее 35 об.% при получении окислов кремни  или не менее 40 об.% при получении пкислов титана. Температура пламени при этом равна 900-1600°С. 4 табл. «е

Description

1
Изобретение относитс  к способам получени  высокодисперсной двуокиси кремни  или титана, примен емых в качестве наполнителей в полимерных материалах, загустителей дисперсных сред, сырь  дл  получени  спецкерамики .
Цель изобретени  - повьпиение производительности способа и сокращение энергозатрат при сохранении высокого качества целевого продукта.
Пример. 170 кг/ч паров тетра- хлорида кремни  смешивают с 22,6 нм/ч
водорода и 25 кислорода. Полу- ченна  таким образом гомогенна  газова  смесь, концентраци  галогенида и кислорода в которой соответственно составл ет 7,5 кг/нм водорода и 1,1 нм /нм водорода, подаетс  на сжигание через -горелку с диаметром сопла 34 мм и площадью сечени  9,07« . Скорость вылета реакционной смеси из сопла горелки 30 м/с. Смесь поджигаетс  фителем, образуетод
с  плам , температура которого . Образовавшиес  продукты ре-.
акции коагулируют при охлаждении и при 115°С раздел ют в циклонах. Уловленную таким образом высокодисперс- нум двуокись кремни  очищают от адсорбированных примесей ИС1, Cl-j при 500°С.
В результате получают 58,5 кг/ч высокодисперсной двуокиси кремни  с удельной поверхностью 277,4 м /г SiO, содержащей О,001 мас.% примесей и отвечающей требовани м ГОСТа.
Тепловые потери на нагрев избыточных кислородсодержащих газов составл ют 0,0178 кВт-ч/кг Sid.Производительность при этом равна 0,836кг 810-2/нм исходной смеси.
В табл. 1 и 2 приведены основные параметры реализации предлагаемого и известного способов получени  высокодисперсных окислов кремни  и титана.
В табл.-3 и 4 приведены сравнительные данные, характериующие производительность и энергоемкость предлагаемого и известног р способов получени  высокодисперсных окислов кремни  и титана.
Как видно из приведенных данных, предлагаемьш способ позвол ет повысить в 1,5-2,5 раза производительность при сохранении геометрических размеров оборудовани  и скоростных характеристик потоков. Кроме того.
по предлагаемому способу расходуетс  меньшее количество теплотворного Бодородсодержащего газа, снижаетс  количество избыточного кислородсо держащего газа и содержащегос  в нем балласта, например азота. Это позвол ет снизить энергоемкость процесса и значительно уменьшить тепловые тери, возникающие при подогреве избыточных газов, не принимающих участи  в реакции гидролиза.

Claims (1)

  1. Формула изобретени
    Способ получени  высокодисперсной двуокиси кремни  или титана, включающий сжигание смеси, содержащей пары тетрахлорида кремни  или титана,
    кислород- и водородсодержащие газы в факеле, охлаждение, отделение продукта и удаление из него адсорбированных примесей, отлич ающий- с   тем, что, с целью повьшени  производительности способа и сокращени  энергозатрат при сохранении высокого качества целевого продукта, на сжигание подают смесь, содержащую 4,2- 7,5 кг тетрахлорида кремни  на 1 нм водорода или 4,75-6,3 тетрахлорида титана на 1 нм водорода при концентрации кислорода в кислородсодержащем газе не менее 35 об.% при получении окислов кремни  или не менее 40 об.% при получении окислов титана.
    Известный
    1100
    2tlO
    , , 7, О 53 45 080 120 500 30,0 ТЗСвозаух) 3.3 21 ,
    V/ ч 10 21 0.49 46 120 500 36.0 ТОСвоэдух) 3.0.
    Известный 1
    34,0 96,5 37,6 97,0
    Способ
    Выход продукта
    кг/ч
    процент от теоретического
    74,8
    74,3 43,0
    93,4 93,1 92,9
    Э
    0,836 0,723 0,669 0,6&9 0,456 0,500 0,426
    0,661 0,809
    Продукт « соот1втст «т трМок пт ГОСТ
    Ва  лш , ««ею ТРЮ1- TQB, продужт н« уст требоаа шш ГОСТа
    Валтигас, эавтка оОорт о- ишм в трактов, продукт ва соответствует трвбова- шит ГОСТа
    Таблиц
    Содержание примесей FejOj, Mac.J
    1,35 0,0224 0,855 1,28 0,2699 0,607 1,30 0,5237 -0,364
SU864163364A 1986-12-16 1986-12-16 Способ получени высокодисперсной двуокиси кремни или титана SU1456359A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864163364A SU1456359A1 (ru) 1986-12-16 1986-12-16 Способ получени высокодисперсной двуокиси кремни или титана

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864163364A SU1456359A1 (ru) 1986-12-16 1986-12-16 Способ получени высокодисперсной двуокиси кремни или титана

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1456359A1 true SU1456359A1 (ru) 1989-02-07

Family

ID=21273640

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864163364A SU1456359A1 (ru) 1986-12-16 1986-12-16 Способ получени высокодисперсной двуокиси кремни или титана

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1456359A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2450974C1 (ru) * 2010-12-06 2012-05-20 Открытое Акционерное Общество "Российский научно-исследовательский и проектный институт титана и магния" (ОАО "РИТМ") Способ переработки цирконового концентрата

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1247340, кл. С 01 В 33/18, 1984. Авторское свидетельство СССР № 1044599, кл. С 01 В 33/18, 1982. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2450974C1 (ru) * 2010-12-06 2012-05-20 Открытое Акционерное Общество "Российский научно-исследовательский и проектный институт титана и магния" (ОАО "РИТМ") Способ переработки цирконового концентрата

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3954945A (en) Process for the production of finely divided oxides
US4988285A (en) Reduced Nox combustion method
SU957758A3 (ru) Способ получени диоксида кремни
JP3745208B2 (ja) 殺菌作用を有する、銀でドープされた二酸化珪素
JPH06191848A (ja) 二酸化チタン−混合酸化物、その製法、及び触媒、触媒担体、光触媒、セラミック、オートラッカー及び化粧品の製法
JP3170094B2 (ja) 酸化チタンの製造方法
DE19530339A1 (de) Pyrogene Kieselsäure, Verfahren zu ihrer Herstellung und Verwendung
EP0044903B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur pyrogenen Herstellung von Siliciumdioxid
JPS6335567B2 (ru)
US4256721A (en) Combustion method and apparatus
SU1456359A1 (ru) Способ получени высокодисперсной двуокиси кремни или титана
US3105742A (en) Process for producing titanium oxide pigments
US4565682A (en) Process for producing pyrogenic silicic acid with increased thickening effect
GB2037266A (en) Vapour phase oxidation of titanium tetrachloride
CN1548369A (zh) 辅助燃烧反应器及其在气相法制备纳米二氧化硅中应用
US3661519A (en) Hydrolysis of silicon tetrafluoride
US4052225A (en) Production of low-sulfur chromium (iii) oxide pigment
JP2889202B2 (ja) 高分散性二酸化珪素の製造法
KR100904587B1 (ko) 티타늄-알루미늄 혼합 산화물 분말
SU948881A1 (ru) Способ получени высокодисперсной двуокиси кремни
US3340008A (en) Process for the oxidation of ticl4
SU1044599A1 (ru) Способ получени дисперсных окислов кремни и титана
WO2024165387A1 (en) Process for manufacturing oxides
JP2000302417A (ja) 金属酸化物の製造方法
RU2165889C1 (ru) Способ получения диоксида титана